一種金屬防腐裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種金屬防腐裝置，包括電源、磷化池、控制機構(gòu)和儲液池，儲液池通過液壓泵和管道與磷化池相通，控制機構(gòu)設(shè)置在磷化池內(nèi)部，用于控制金屬線材磷化時磷化膜的厚度，磷化池兩側(cè)壁上設(shè)置有供金屬線材通過的開口，磷化池兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)電輥，每個導(dǎo)電輥分別與電源的正負(fù)極電連接，金屬線材穿過磷化池時通過控制機構(gòu)并與每個導(dǎo)電輥上端相切。本發(fā)明的一種金屬防腐裝置結(jié)構(gòu)簡單，利用電源對需要磷化的金屬線材進(jìn)行加熱使其與磷化液進(jìn)行反映的方式，對金屬線材的加熱遠(yuǎn)比對磷化液的加熱速度快，使得磷化操作隨時進(jìn)行，方便了使用，同時，由于設(shè)置有控制機構(gòu)，可以控制磷化膜的厚度，操作簡便，提高工作效率。
【專利說明】一種金屬防腐裝直
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及金屬制品加工領(lǐng)域，更具體地，涉及一種金屬防腐裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]金屬化學(xué)表面轉(zhuǎn)化處理工藝可以改變金屬原有的性質(zhì)而提供新的物理特性或物理化學(xué)特性。在許多化學(xué)表面轉(zhuǎn)化處理工藝中，由于磷化處理工藝簡單、容易操作、成本低廉、用途廣泛而占有重要地位。磷化處理就是用含有磷酸、磷酸鹽和其他化學(xué)藥品的稀溶液處理金屬，在上述溶液中金屬表面與磷酸、磷酸鹽介質(zhì)起化學(xué)反應(yīng)，形成一層完整的、具有中等防腐作用的、以難溶磷酸鹽為主要成份的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，經(jīng)過磷化處理的工件，其優(yōu)良的物理機械性能保持不變，而被處理的金屬表面，由于形成均勻的致密的磷化膜，其金屬表面的性能大大提聞。
[0003]現(xiàn)有的磷化處理工藝采用的磷化裝置大都是采用加熱磷化液使之與金屬發(fā)生反應(yīng)，進(jìn)而在金屬表面形成一層穩(wěn)定的磷酸鹽保護(hù)膜的方法，此方法在操作時需要預(yù)先對磷化液進(jìn)行加熱處理才可以使用，使用不夠方便；另外，一般廠家在磷化工序一般采用無差別磷化，使原材料鋼材表面形成厚度一樣的磷化膜，這種生產(chǎn)方式造成總壓縮率大的半成品鋼絲表面磷化膜厚度較小，奧氏體化加熱時爐管堵塞的頻率較低，總壓縮率小的鋼絲表面磷化膜厚度較大，奧氏體化加熱時爐管堵塞的頻率較高，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種金屬防腐裝置，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的操作不方便、不能控制磷化膜厚度導(dǎo)致的生產(chǎn)效率低的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:本發(fā)明提供了一種金屬防腐裝置，包括電源、磷化池、控制機構(gòu)和儲液池，儲液池通過液壓泵和管道與磷化池相通，控制機構(gòu)設(shè)置在磷化池內(nèi)部，用于控制金屬線材磷化時磷化膜的厚度，磷化池兩側(cè)壁上設(shè)置有供金屬線材通過的開口，磷化池兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)電輥，每個導(dǎo)電輥分別與電源的正負(fù)極電連接，金屬線材穿過磷化池時通過控制機構(gòu)并與每個導(dǎo)電輥上端相切。
[0006]優(yōu)選地，控制機構(gòu)包括磷化槽槽體、防腐層、軸承座、壓輥、導(dǎo)軌和緊固機構(gòu)，防腐層設(shè)置在磷化槽槽體上方，導(dǎo)軌設(shè)置在磷化槽槽體兩外側(cè)，軸承座通過緊固機構(gòu)固定于導(dǎo)軌上。
[0007]優(yōu)選地，液壓泵和磷化池之間的管道上設(shè)置有控制閥。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明的一種金屬防腐裝置結(jié)構(gòu)簡單，利用電源對需要磷化的金屬線材進(jìn)行加熱使其與磷化液進(jìn)行反映的方式，對金屬線材的加熱遠(yuǎn)比對磷化液的加熱速度快，使得磷化操作隨時進(jìn)行，方便了使用，同時，由于設(shè)置有控制機構(gòu)，可以控制磷化膜的厚度，操作簡便，提高工作效率。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0009]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的一種金屬防腐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]結(jié)合附圖在圖上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記:
[0011]1-電源，2-磷化池，3-控制機構(gòu)，4-儲液池，5-液壓泵，6-控制閥，7_金屬線材，8-導(dǎo)電輥，31-磷化槽槽體，32-防腐層，33-軸承座，34-壓輥，35-導(dǎo)軌，36-緊固機構(gòu)。
【【具體實施方式】】
[0012]下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0013]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的一種金屬防腐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]如圖1所示，一種金屬防腐裝置，包括電源1、磷化池2、控制機構(gòu)3和儲液池4，儲液池4通過液壓泵5和管道與磷化池2相通，控制機構(gòu)3設(shè)置在磷化池2內(nèi)部，用于控制金屬線材7磷化時磷化膜的厚度，磷化池2兩側(cè)壁上設(shè)置有供金屬線材7通過的開口，磷化池2兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)電輥8，每個導(dǎo)電輥8分別與電源I的正負(fù)極電連接，金屬線材7穿過磷化池2時通過控制機構(gòu)3并與每個導(dǎo)電輥8上端相切。
[0015]其中，控制機構(gòu)3包括磷化槽槽體31、防腐層32、軸承座33、壓輥34、導(dǎo)軌35和緊固機構(gòu)36，防腐層32設(shè)置在磷化槽槽體31上方，導(dǎo)軌35設(shè)置在磷化槽槽體31兩外側(cè)，軸承座33通過緊固機構(gòu)36固定于導(dǎo)軌35上。
[0016]液壓泵5和磷化池2之間的管道上設(shè)置有控制閥6。
[0017]本發(fā)明的上述實施例的一種金屬防腐裝置結(jié)構(gòu)簡單，利用電源對需要磷化的金屬線材進(jìn)行加熱使其與磷化液進(jìn)行反映的方式，對金屬線材的加熱遠(yuǎn)比對磷化液的加熱速度快，使得磷化操作隨時進(jìn)行，方便了使用，同時，由于設(shè)置有控制機構(gòu)，可以控制磷化膜的厚度，操作簡便，提高工作效率。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬防腐裝置，其特征在于，包括電源(1)、磷化池(2)、控制機構(gòu)(3)和儲液池(4)，所述儲液池(4)通過液壓泵(5 )和管道與所述磷化池(2 )相通，所述控制機構(gòu)(3 )設(shè)置在所述磷化池(2)內(nèi)部，用于控制金屬線材(7)磷化時磷化膜的厚度，所述磷化池(2)兩側(cè)壁上設(shè)置有供所述金屬線材(7)通過的開口，所述磷化池(2)兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)電輥(8)，每個所述導(dǎo)電輥(8)分別與所述電源(1)的正負(fù)極電連接，所述金屬線材(7)穿過所述磷化池(2)時通過所述控制機構(gòu)(3)并與每個所述導(dǎo)電輥(8)上端相切。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬防腐裝置，其特征在于，所述控制機構(gòu)(3)包括磷化槽槽體(31)、防腐層(32)、軸承座(33)、壓輥(34)、導(dǎo)軌(35)和緊固機構(gòu)(36)，所述防腐層(32)設(shè)置在所述磷化槽槽體(31)上方，所述導(dǎo)軌(35 )設(shè)置在所述磷化槽槽體(31)兩外側(cè)，所述軸承座(33)通過所述緊固機構(gòu)(36)固定于所述導(dǎo)軌(35)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬防腐裝置，其特征在于，所述液壓泵(5)和所述磷化池(2 )之間的管道上設(shè)置有控制閥(6 )。
【文檔編號】C23C22/77GK104451624SQ201310468299
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月20日
【發(fā)明者】古子宏 申請人:天津宏兆科技發(fā)展有限公司