一種金屬酸洗緩蝕劑、其制備方法及應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬酸洗緩蝕劑、其制備方法及應(yīng)用，目的在于解決現(xiàn)有的緩蝕劑存在的緩蝕效率低、受酸洗液酸度影響大的問(wèn)題，本發(fā)明提供了該金屬緩蝕劑的種類、制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明的金屬緩蝕劑具有良好的金屬緩蝕效果，且制備方法簡(jiǎn)單，生產(chǎn)條件溫和，將其應(yīng)用于酸洗液中，具有與酸洗介質(zhì)相容性好、緩蝕效果優(yōu)異、受酸洗液酸度影響小等優(yōu)點(diǎn)，適于工業(yè)推廣應(yīng)用。采用本發(fā)明能夠有效減少金屬腐蝕，降低金屬腐蝕帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。
【專利說(shuō)明】一種金屬酸洗緩蝕劑、其制備方法及應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬酸洗腐蝕與防護(hù)領(lǐng)域，尤其是一種金屬酸洗緩蝕劑、其制備方法及應(yīng)用，具體為一種含L-半胱氨酸甲酯和1，2_雙（二苯基膦）乙烷配體的鎳配合物[(Me3COOCNHCH (COOMe) CH2S) 2Ni (dppe)]、其制備方法及其在金屬酸洗緩蝕液中的應(yīng)用?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]眾所周知，腐蝕是現(xiàn)代工業(yè)和生活中的重要破壞因素，其中以金屬腐蝕給現(xiàn)代工業(yè)和生活造成的損失最為嚴(yán)重。根據(jù)2002年美國(guó)聯(lián)邦公路管理局的研究報(bào)告顯示，在1998年，美國(guó)工業(yè)因金屬腐蝕所造成的直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)2760億美元，約占美國(guó)當(dāng)年國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值的3. 2%。目前，全世界每年因腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失約7000億美元，各國(guó)因金屬腐蝕造成的損失約占其國(guó)民生產(chǎn)總值的2-4%。我國(guó)因鋼鐵腐蝕所造成的經(jīng)濟(jì)損失約3000億人民幣，約占國(guó)民生產(chǎn)總值的4%，且每年有大約30%的設(shè)備因腐蝕而報(bào)銷。如何有效解決金屬腐蝕，以降低經(jīng)濟(jì)損失，已經(jīng)成為目前各國(guó)迫切需要解決的問(wèn)題。
[0003]通過(guò)研究，人們發(fā)現(xiàn)：添加緩蝕劑對(duì)金屬材料和設(shè)備進(jìn)行防護(hù)是一種工藝簡(jiǎn)便、成本低廉、適用性強(qiáng)的方法。在化學(xué)酸洗中使用的緩蝕劑，通常要求不降低清洗速度和質(zhì)量，不會(huì)造成金屬的局部腐蝕，在金屬設(shè)備表面吸附快覆蓋率高，能承受酸洗條件的變化，緩蝕性能不能隨時(shí)間延長(zhǎng)而下降。緩蝕劑的應(yīng)用經(jīng)歷了眾多的變化過(guò)程，目前在生活和生產(chǎn)中，主要以添加緩蝕劑的酸洗液為主。在酸洗過(guò)程中，酸洗液的質(zhì)量濃度一般低于20%。但同時(shí)，現(xiàn)有的緩蝕劑也存在緩蝕效率低、受酸洗液酸度影響大等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的發(fā)明目的在于：針對(duì)現(xiàn)有的緩蝕劑存在的緩蝕效率低、受酸洗液酸度影響大的問(wèn)題，提供一種金屬酸洗緩蝕劑、其制備方法及應(yīng)用，其具有良好的金屬緩蝕效果，且制備方法簡(jiǎn)單，生產(chǎn)條件溫和，將其應(yīng)用于酸洗液中，具有與酸洗介質(zhì)相容性好、緩蝕效果優(yōu)異、受酸洗液酸度影響小等優(yōu)點(diǎn)，適于工業(yè)推廣應(yīng)用。采用本發(fā)明能夠有效減少金屬腐蝕，降低金屬腐蝕帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0006]一種金屬酸洗緩蝕劑，其結(jié)構(gòu)式如下：
[0007]
【權(quán)利要求】
1.一種金屬酸洗緩蝕劑，其特征在于，其結(jié)構(gòu)式如下：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述酸洗緩蝕劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟： 向反應(yīng)器中加入Me3COOCNHCH (COOMe) CH2SH,鎳配合物Ni (dppe) Cl2、四氫呋喃、三乙胺，在室溫下攪拌反應(yīng)O. 5-2h后，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)出反應(yīng)溶劑四氫呋喃和三乙胺，然后向反應(yīng)器中加入水和二氯甲烷，再進(jìn)行分液，取有機(jī)相，有機(jī)相依次經(jīng)水洗、無(wú)水硫酸鎂干燥后，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)出溶劑二氯甲烷，即得酸洗緩蝕劑；
其中，以 Imol 的 Me3COOCNHCH(COOMe)CH2SH 計(jì)，鎳配合物 Ni (dppe) Cl2 為 O. 2_2mol，四氫呋喃的體積為2-10L, 二乙胺的體積為O. 1-0. 5L, 二氯甲燒的體積為2-10L。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述酸洗緩蝕劑的制備方法，其特征在于，以Imol的Me3COOCNHCH (COOMe) CH2SH 計(jì)，鎳配合物 Ni (dppe) Cl2 為 O. 5mol，四氫呋喃的體積為 3-4L，三乙胺的體積為O. 14-0. 2L，二氯甲烷的體積為3-5L。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述酸洗緩蝕劑的制備方法，其特征在于，反應(yīng)器中加入Me3COOCNHCH(COOMe) CH2SH、鎳配合物Ni (dppe) Cl2、四氫呋喃、三乙胺，在室溫下攪拌反應(yīng)1-1. 2h后，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)出反應(yīng)溶劑四氫呋喃和三乙胺，然后向反應(yīng)器中加入水和二氯甲烷，再進(jìn)行分液，取有機(jī)相，有機(jī)相依次經(jīng)水洗、無(wú)水硫酸鎂干燥后，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)出溶劑二氯甲烷，即得酸洗緩蝕劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項(xiàng)所述酸洗緩蝕劑的制備方法，其特征在于，所述Me3COOCNHCH (COOMe) CH2SH的制備方法如下：向反應(yīng)釜中加入L-半胱氨酸甲酯鹽酸鹽、二氯甲烷、三乙胺，室溫下攪拌5-30min后，滴加入二碳酸二叔丁酯，滴加完后繼續(xù)攪拌20-60min，然后再向其中加入水，得第二有機(jī)相，第二有機(jī)相依次經(jīng)水洗、無(wú)水硫酸鎂干燥后，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)出溶劑二氯甲烷，即得Me3COOCNHCH(COOMe) CH2SH ； 其中，以lmol L-半胱氨酸甲酯鹽酸鹽計(jì)，二氯甲烷的體積為1-5L，三乙胺的體積為O. 1-0. 2L，二碳酸二叔丁酯為O. 5-2mol ;滴加入二碳酸二叔丁酯，滴加完后繼續(xù)攪拌20-60min,然后再向其中加入水，加入水的體積為1-10L。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述酸洗緩蝕劑的制備方法，其特征在于，所述Me3COOCNHCH (COOMe) CH2SH的制備方法如下：向反應(yīng)釜中加入L-半胱氨酸甲酯鹽酸鹽、二氯甲烷、三乙胺，室溫下攪拌10-15min后，滴加入二碳酸二叔丁酯，滴加完后繼續(xù)攪拌30-40min，然后再向其中加入水，得第二有機(jī)相，第二有機(jī)相依次經(jīng)水洗、無(wú)水硫酸鎂干燥后，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)出溶劑二氯甲烷，即得Me3COOCNHCH(COOMe) CH2SH ； 其中，以ImolL-半胱氨酸甲酯鹽酸鹽計(jì)，二氯甲烷的體積為2-3L，三乙胺的體積為O. 1-0. 15L，二碳酸二叔丁酯為O. 8-ImoI ;滴加入二碳酸二叔丁酯，滴加完后繼續(xù)攪拌30-40min，然后再向其中加入水，加入水的體積為2_2. 5L。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述酸洗緩蝕劑的應(yīng)用，其特征在于，向無(wú)機(jī)酸中加入酸洗緩蝕劑，得酸洗溶液，所述酸洗溶液中，酸洗緩蝕劑的濃度為20-160mg/L。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述酸洗緩蝕劑的應(yīng)用，其特征在于，所述酸洗溶液中，酸洗緩蝕劑的濃度為40-140mg/L。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述酸洗緩蝕劑的應(yīng)用，其特征在于，所述酸洗溶液中，酸洗緩蝕劑的濃度為80-100mg/L。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述酸洗緩蝕劑的應(yīng)用，其特征在于，所述無(wú)機(jī)酸為鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸、碳酸中的一種或 多種。
【文檔編號(hào)】C23G1/06GK103484874SQ201310456407
【公開(kāi)日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】李玉龍, 謝斌, 鄒立科, 朱莎莎, 林肖 申請(qǐng)人:四川理工學(xué)院