一種去除冷軋鋼帶切邊毛刺裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種去除冷軋鋼帶切邊毛刺裝置，包括至少設(shè)有一個去毛刺工作單元的機架，去毛刺工作單元至少包括一整平機構(gòu)和一位于整平機構(gòu)一側(cè)的砂輪磨削機構(gòu)，整平機構(gòu)包括兩個平行設(shè)于機架上的固定座，兩固定座之間動接兩個平行的支撐軸，兩支撐軸上分別有壓輥，砂輪磨削機構(gòu)包括設(shè)于機架上中部有長方形通槽的固定板，通槽內(nèi)滑動配合兩個滑塊，兩滑塊分別動接軸心平行且與支撐軸軸心垂直的砂輪，砂輪周向表面至少有一圈同軸的V型槽，通槽一側(cè)有與固定板側(cè)面連接且與砂輪軸心垂直的螺栓，另一側(cè)與鄰近滑塊之間有彈簧。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能同時去除冷軋鋼帶兩端的切邊毛刺并整平鋼帶，可根據(jù)不同厚度的鋼帶適度調(diào)節(jié)，提高鋼帶的表面平整度。
【專利說明】一種去除冷軋鋼帶切邊毛刺裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種去除冷軋鋼帶切邊毛刺裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在冷軋薄鋼帶中，對冷軋鋼帶的質(zhì)量要求很高，其邊部所產(chǎn)生的毛刺長度要求不大于板厚的1/10，但在目前的冷軋中所存在的不足是:所產(chǎn)生的毛刺一般都大于板厚的1/10，達(dá)不到質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)，不能滿足用戶要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種去除冷軋鋼帶切邊毛刺裝置，結(jié)構(gòu)簡單，能同時去除冷軋鋼帶兩端的切邊毛刺，且可根據(jù)不同厚度的鋼帶適度調(diào)節(jié)，大大提高鋼帶的表面平整度。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的具體方案為:
一種去除冷軋鋼帶切邊毛刺裝置，包括機架，在機架上至少設(shè)有一個去毛刺工作單元，去毛刺工作單元至少包括一個整平機構(gòu)和一個位于整平機構(gòu)一側(cè)的砂輪磨削機構(gòu)，整平機構(gòu)包括兩個相互平行的固定于機架上的固定座，在兩個固定座之間活動設(shè)置有兩個相互平行的支撐軸，在兩個支撐軸上分別有壓輥，兩個支撐軸上的壓輥相互平行，砂輪磨削機構(gòu)包括固定于機架上的固定板，在固定板中部有長方形的通槽，在通槽內(nèi)滑動配合有兩個滑塊，兩個滑塊分別活動連接砂輪，兩個砂輪的軸心相互平行，砂輪的軸心與支撐軸的軸心相互垂直，在砂輪的周向表面至少有一圈與砂輪同軸的V型槽，在通槽的一側(cè)有與固定板的側(cè)面連接的螺栓，螺栓與砂輪的軸心相互垂直，通槽的另一側(cè)與鄰近的滑塊之間固定有彈簧。
[0005]在兩個固定座的前側(cè)面上分別設(shè)有凹槽，在兩個凹槽內(nèi)分別滑動配合有支撐塊，兩個支撐軸其中的一個支撐軸的一端與一支撐塊活動配合，另一端與另一支撐塊活動配合，在兩個固定座的前端分別固定連接有擋板，在兩個擋板上分別垂直穿過調(diào)節(jié)螺栓，在調(diào)節(jié)螺栓的端部與相鄰的支撐塊之間固定有調(diào)節(jié)彈簧。
[0006]在機架的上、下兩端分別活動連接有傳動輪，傳動輪的軸心與支撐軸的軸心相互平行，壓棍的周向表面與傳動輪的周向表面相正對。
[0007]去毛刺工作單元包括三個整平機構(gòu)和兩個砂輪磨削機構(gòu)，三個整平機構(gòu)與兩個砂輪磨削機構(gòu)間隔分布。
[0008]在機架設(shè)有六個彼此錯開的去毛刺工作單元。
[0009]在砂輪的周向表面有兩圈與砂輪同軸的V型槽。設(shè)置兩圈V型槽是為了當(dāng)一圈V型槽工作時間過長而磨損后即可使用另外一圈V型槽，或者兩圈V型槽交替使用，以提高砂輪的壽命。
[0010]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能同時去除冷軋鋼帶兩端的切邊毛刺，并可整平鋼帶，且可根據(jù)不同厚度的鋼帶適度調(diào)節(jié)，大大提高鋼帶的表面平整度?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本發(fā)明的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為圖1中的A的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為圖2中的B的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6為圖1中的C-C局部剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖7為圖1中的D-D局部剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖8為本發(fā)明工作時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:機架1、圓柱1-1、固定座2、凹槽2-1、支撐軸3、壓輥3-1、固定板4、通槽4-1、滑塊5、砂輪6、V型槽6-1、螺栓7、彈簧8、長螺栓9、支撐塊10、擋板11、調(diào)節(jié)螺栓12、調(diào)節(jié)彈簧13、傳動輪14、鋼帶15。
【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進ー步的說明。
[0021]參見附圖1?附圖8，一種去除冷軋鋼帶切邊毛刺裝置，包括機架1，在機架I上設(shè)有六個彼此錯開的去毛刺工作単元，去毛刺工作単元包括三個整平機構(gòu)和兩個砂輪磨削機構(gòu)，三個整平機構(gòu)與兩個砂輪磨削機構(gòu)間隔分布，分布時:三個整平機構(gòu)分別固定于機架的上、中、下的位置，一個砂輪磨削機構(gòu)位于上方的整平機構(gòu)和中間的整平機構(gòu)之間，另ー個砂輪磨削機構(gòu)位于中間的整平機構(gòu)和下方的整平機構(gòu)之間。
[0022]整平機構(gòu)包括兩個相互平行的通過螺釘固定于機架I上的固定座2，在兩個固定座2之間活動設(shè)置有兩個相互平行的支撐軸3，支撐軸3的兩端分別通過軸承與兩個固定座2活動連接，在兩個支撐軸3上分別有壓輥3-1，兩個支撐軸3上的壓輥3-1相互平行。
[0023]砂輪磨削機構(gòu)包括固定于機架I上的固定板4，在機架I上有四個圓柱1-1，固定板4通過螺釘固定于四個圓柱1-1上，在固定板4中部有長方形的通槽4-1,在通槽4-1內(nèi)滑動配合有兩個滑塊5，兩個滑塊5的中部分別連接有長螺栓9，兩個長螺栓9分別通過軸承活動連接砂輪6，兩個砂輪6的軸心相互平行，砂輪6的軸心與支撐軸3的軸心相互垂直，在砂輪6的周向表面有兩圈與砂輪6同軸的V型槽6-1，在通槽4-1的一側(cè)有與固定板4的側(cè)面連接的螺栓7，螺栓7為內(nèi)六角螺栓，螺栓7與砂輪6的軸心相互垂直，通槽4-1的另ー側(cè)與鄰近的滑塊5之間固定有彈簧8。
[0024]在兩個固定座2的前側(cè)面上分別設(shè)有凹槽2-1，在兩個凹槽2-1內(nèi)分別滑動配合有支撐塊10，兩個支撐軸3其中的ー個支撐軸3的一端與一支撐塊10活動配合，另一端與另一支撐塊10活動配合，在兩個固定座2的前端分別固定連接有擋板11，在兩個擋板11上分別垂直穿過調(diào)節(jié)螺栓12，在調(diào)節(jié)螺栓12的端部與相鄰的支撐塊10之間固定有調(diào)節(jié)彈簧13。
[0025]在機架I的上、下兩端分別活動連接有六個傳動輪14，傳動輪14的軸心與支撐軸3的軸心相互平行，壓輥3-1的周向表面與上、下兩側(cè)相應(yīng)位置的傳動輪14的周向表面相正對。
[0026]本實施例設(shè)置六個彼此錯開的去毛刺工作単元是為了六組鋼帶同時進行去毛刺整平，提高生產(chǎn)效率。以一個去毛刺工作單元工作為例，在使用本發(fā)明工作時，首先需要去毛刺的鋼帶15經(jīng)過機架I上方的傳動輪14下來，經(jīng)過上方的整平機構(gòu)的兩個壓輥3-1之間進行整平，出來后經(jīng)過一個砂輪磨削機構(gòu)，從該砂輪磨削機構(gòu)的兩個砂輪6之間經(jīng)過，鋼帶15的兩端恰好是從兩個砂輪6相對應(yīng)位置的V型槽6-1中穿過，從而對鋼帶15兩端的毛刺進行初期去毛刺磨削，鋼帶15從該砂輪磨削機構(gòu)出來后再經(jīng)過中間的整平機構(gòu)進行整平，出來后再經(jīng)過另一個砂輪磨削機構(gòu)進行去毛刺磨削，出來后最后經(jīng)過下端的整平機構(gòu)進行整平，此時鋼帶15完全磨削好，最后經(jīng)過機架I下方的傳動輪14卷成一個鋼帶卷。
[0027]砂輪磨削機構(gòu)設(shè)置在固定板4側(cè)面設(shè)置的螺栓7是為了調(diào)整與其相鄰的滑塊5在通槽4-1內(nèi)的位置，即調(diào)整兩個砂輪6之間的距離以更好的適應(yīng)相應(yīng)寬度的鋼帶15 ;在另一個滑塊5與通槽4-1的另一側(cè)之間設(shè)置的彈簧8是為了鋼材15在進行磨削時能夠彈性工作，不至于導(dǎo)致兩個砂輪6之間位置固定而卡死鋼帶15。
[0028]整平機構(gòu)設(shè)置在擋板11上的調(diào)節(jié)螺栓12，也可根據(jù)不同厚度的鋼帶15調(diào)整兩個壓輥3-1之間的距離，而調(diào)節(jié)彈簧13也是為了使得鋼帶15經(jīng)過兩個壓輥3-1之間時有壓輥3-1能彈性工作，不至于卡死鋼帶15。
【權(quán)利要求】
1.一種去除冷軋鋼帶切邊毛刺裝置，其特征在于:包括機架，在機架上至少設(shè)有ー個去毛刺工作単元，去毛刺工作単元至少包括一個整平機構(gòu)和ー個位于整平機構(gòu)ー側(cè)的砂輪磨削機構(gòu)，整平機構(gòu)包括兩個相互平行的固定于機架上的固定座，在兩個固定座之間活動設(shè)置有兩個相互平行的支撐軸，在兩個支撐軸上分別有壓輥，兩個支撐軸上的壓輥相互平行，砂輪磨削機構(gòu)包括固定于機架上的固定板，在固定板中部有長方形的通槽，在通槽內(nèi)滑動配合有兩個滑塊，兩個滑塊分別活動連接砂輪，兩個砂輪的軸心相互平行，砂輪的軸心與支撐軸的軸心相互垂直，在砂輪的周向表面至少有ー圈與砂輪同軸的V型槽，在通槽的ー側(cè)有與固定板的側(cè)面連接的螺栓，螺栓與砂輪的軸心相互垂直，通槽的另一側(cè)與鄰近的滑塊之間固定有彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去除冷軋鋼帶切邊毛刺裝置，其特征在于:在兩個固定座的前側(cè)面上分別設(shè)有凹槽，在兩個凹槽內(nèi)分別滑動配合有支撐塊，兩個支撐軸其中的ー個支撐軸的一端與ー支撐塊活動配合，另一端與另ー支撐塊活動配合，在兩個固定座的前端分別固定連接有擋板，在兩個擋板上分別垂直穿過調(diào)節(jié)螺栓，在調(diào)節(jié)螺栓的端部與相鄰的支撐塊之間固定有調(diào)節(jié)彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的去除冷軋鋼帶切邊毛刺裝置，其特征在于:在機架的上、下兩端分別活動連接有傳動輪，傳動輪的軸心與支撐軸的軸心相互平行，壓輥的周向表面與傳動輪的周向表面相正對。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的去除冷軋鋼帶切邊毛刺裝置，其特征在于:去毛刺工作単元包括三個整平機構(gòu)和兩個砂輪磨削機構(gòu)，三個整平機構(gòu)與兩個砂輪磨削機構(gòu)間隔分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的去除冷軋鋼帶切邊毛刺裝置，其特征在于:在機架設(shè)有六個彼此錯開的去毛刺工作単元。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的去除冷軋鋼帶切邊毛刺裝置，其特征在于:在砂輪的周向表面有兩圈與砂輪同軸的V型槽。
【文檔編號】B24B9/04GK103447914SQ201310405718
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】繆金明 申請人:江蘇巨弘捆帶制造有限公司