一種耐高溫鑄件的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種耐高溫鑄件，包括：C、Si、Mn、Cu、Mo、Cr、鐵及雜質(zhì)，所述的C在鑄件中的質(zhì)量百分比為2.5%～3%，所述的Si在鑄件中的質(zhì)量百分比為1%～1.5%，所述的Mn在鑄件中的質(zhì)量百分比為0.4%～0.7%，所述的Cu在鑄件中的質(zhì)量百分比為1.0%～1.5%，所述的Mo在鑄件中的質(zhì)量百分比為0.3%～0.4%，所述的Cr在鑄件中的質(zhì)量百分比為0.8%～1.5%，其余為鐵和雜質(zhì)。通過(guò)上述方式，本發(fā)明指出的一種耐高溫鑄件，主要利用了鉻元素的耐高溫氧化性能以及銅元素和鉬元素的耐腐蝕性能，澆注而成的鑄件耐高溫和抗銹蝕能力增強(qiáng)，適合應(yīng)用在高溫、高濕環(huán)境下工作的設(shè)備底座或者外殼的制造領(lǐng)域。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種耐高溫鑄件
【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及鑄件成分配方領(lǐng)域，特別是涉及一種耐高溫鑄件。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄鐵件由于價(jià)格相對(duì)便宜、性能穩(wěn)定，在機(jī)器的底座、外殼方面等方面使用的比較多。鑄鐵件質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響，比如機(jī)床底座的防銹性能和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機(jī)床的精度保持壽命；各類(lèi)殼體以及液壓件的耐高溫、低溫性能和表面粗糙度，直接影響系統(tǒng)的工作效率、壓力極限和穩(wěn)定性等。
[0003]由于部分設(shè)備的工作環(huán)境比較惡劣，溫度高、濕度大，所以設(shè)備外殼或者底座對(duì)耐高溫、耐腐蝕方面比較注重,對(duì)鑄件毛坯的要求比較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種耐高溫鑄件，鑄鐵材質(zhì)耐高溫性能好,而且不容易銹蝕。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種耐高溫鑄件，包括:C、S1、Mn、Cu、Mo、Cr、鐵及雜質(zhì)，所述的C在鑄件中的質(zhì)量百分比為2.5%~3%，所述的Si在鑄件中的質(zhì)量百分比為1%~1.5%，所述的Mn在鑄件中的質(zhì)量百分比為0.4%~θ.7%，所述的Cu在鑄件中的質(zhì)量百分比為1.0%~1.5%，所述的Mo在鑄件中的質(zhì)量百分比為0.3%~Ο.4%，所述的Cr在鑄件中的質(zhì)量百分比為0.8%~1.5%，其余為鐵和雜質(zhì)。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的雜質(zhì)中包括微量的有害元素P和S。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的有害元素P和S在鑄件中的總的質(zhì)量百分比小于0.03%。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明指出的一種耐高溫鑄件，含有部分鑰、鉻和銅元素，有效提高鑄鐵的強(qiáng)度、耐高溫和抗銹蝕性能，適合制備濕熱條件下工作的各種設(shè)備底座、外殼，穩(wěn)定性好。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0010]本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種耐高溫鑄件，包括:c、S1、Mn、Cu、Mo、Cr、鐵及雜質(zhì)，所述的C在鑄件中的質(zhì)量百分比為2.5%~3%，所述的Si在鑄件中的質(zhì)量百分比為1%~1.5%，所述的Mn在鑄件中的質(zhì)量百分比為0.4%~Ο.7%，所述的Cu在鑄件中的質(zhì)量百分比為1.0%~1.5%，所述的Mo在鑄件中的質(zhì)量百分比為0.3%~Ο.4%、所述的Cr在鑄件中的質(zhì)量百分比為0.8%~?.5%，其余為鐵和雜質(zhì)。
[0011 ] 鑄鐵材料的雜質(zhì)中不可避免的包括微量的有害元素P和S，適量的P和S可以促進(jìn)澆注時(shí)鐵水的流動(dòng)性，但含量過(guò)高會(huì)是鑄件變的硬脆，應(yīng)盡量減少，本發(fā)明一種耐高溫鑄件中，所述的有害元素P和S在鑄件中的總的質(zhì)量百分比小于0.03%。
[0012]本發(fā)明一種耐高溫鑄件含有多種元素，其中鉻是銀白色有光澤的金屬，具有很高的耐腐蝕性，即便是在赤熱的空氣中狀態(tài)下，氧化也很慢且不溶于水；純銅的硬度不高，但微量的銅元素和鑰元素在一起可以使鑄件的耐腐蝕性、強(qiáng)度和韌性提高。
[0013]綜上所述，本發(fā)明指出的一種耐高溫鑄件，主要利用了鉻元素的耐高溫氧化性能以及銅元素和鑰元素的耐腐蝕性能，澆注而成的鑄件耐高溫和抗銹蝕能力增強(qiáng)，適合應(yīng)用在高溫、高濕環(huán)境下工作的設(shè)備底座或者外殼的制造領(lǐng)域。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保`護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種耐高溫鑄件，其特征在于，包括:c、S1、Mn、Cu、Mo、Cr、鐵及雜質(zhì)，所述的C在鑄件中的質(zhì)量百分比為2.5%~3%，所述的Si在鑄件中的質(zhì)量百分比為1%~1.5%，所述的Mn在鑄件中的質(zhì)量百分比為0.4%~Ο.7%，所述的Cu在鑄件中的質(zhì)量百分比為1.0%~1.5%，所述的Mo在鑄件中的質(zhì)量百分比為0.3%~Ο.4%，所述的Cr在鑄件中的質(zhì)量百分比為0.8%~?.5%，其余為鐵和雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫鑄件，其特征在于，所述的雜質(zhì)中包括微量的有害元素P和S。
3.根據(jù)權(quán)利要 求1所述的一種耐高溫鑄件，其特征在于，所述的有害元素P和S在鑄件中的總的質(zhì)量百分比小于0.03%。
【文檔編號(hào)】C22C37/10GK103484755SQ201310399096
【公開(kāi)日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】錢(qián)坤元 申請(qǐng)人:常熟市勤豐鑄件廠(chǎng)