粉末注射成型裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種粉末注射成型裝置，包括機(jī)筒、設(shè)置在所述機(jī)筒上的料筒、軸向設(shè)置在所述機(jī)筒內(nèi)的螺桿以及與所述螺桿連接的驅(qū)動(dòng)裝置，所述料筒內(nèi)設(shè)有攪拌裝置及驅(qū)動(dòng)攪拌裝置進(jìn)行攪拌的驅(qū)動(dòng)器。本發(fā)明的粉末注射成型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可大大提高喂料的流動(dòng)性，避免喂料因流動(dòng)性的因素而產(chǎn)生短注，確保了成型坯的質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】粉末注射成型裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬粉末注射成型領(lǐng)域，尤其涉及一種粉末注射成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬注射成形(Metal Injection Molding,簡(jiǎn)稱MIM)是一種新型粉末冶金成型技術(shù)，可最大限度地提高金屬粒子的含量并且在隨后的燒結(jié)過(guò)程中完全除去粘接劑并使成型坯致密化。其生產(chǎn)過(guò)程為:金屬粉末+粘接劑一混煉一注射成型一脫脂一燒結(jié)一后處理；注射成型的目的是獲得所需形狀的無(wú)缺陷、顆粒均勻的MIM成型坯體，首先將粒狀喂料加熱至一定高的溫度使之具有流動(dòng)性，然后將其通過(guò)料筒進(jìn)入機(jī)筒中，在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下，螺桿帶動(dòng)喂料注入模腔中冷卻下來(lái)得到所需形狀的具有一定剛性的坯體，然后將其從模腔中取出得到MM成型坯；這個(gè)過(guò)程中，若控制不當(dāng)，易產(chǎn)生各種缺陷，其中喂料的溫度及其流動(dòng)性是產(chǎn)生缺陷的重要因素，由于喂料導(dǎo)熱性較好，在由料筒進(jìn)入機(jī)筒中容易冷卻，使得冷卻后的黏度較大，影響了喂料的流動(dòng)性，產(chǎn)生短注，造成模腔不能完全填滿喂料而使成型坯產(chǎn)生缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可提高喂料流動(dòng)性的粉末注射成型裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種粉末注射成型裝置，包括機(jī)筒、設(shè)置在所述機(jī)筒上的料筒、軸向設(shè)置在所述機(jī)筒內(nèi)的螺桿以及與所述螺桿連接的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于:所述料筒內(nèi)設(shè)有攪拌裝置及驅(qū)動(dòng)攪拌裝置進(jìn)行攪拌的驅(qū)動(dòng)器。
[0005]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述攪拌裝置包括軸向設(shè)置在所述料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片。
[0006]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述驅(qū)動(dòng)器為馬達(dá)，所述馬達(dá)的轉(zhuǎn)子與所述旋轉(zhuǎn)軸連接。
[0007]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述旋轉(zhuǎn)葉片分布在所述旋轉(zhuǎn)軸上的密度為I片/cm?2片/cm。
[0008]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)與激振器，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器與所述螺桿連接，所述電機(jī)及激振器驅(qū)動(dòng)所述螺桿做圓周方向的脈動(dòng)振動(dòng)。
[0009]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述料筒的截面為上寬下窄的梯形狀。
[0010]本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本發(fā)明的粉末注射成型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可大大提高喂料的流動(dòng)性，避免喂料因流動(dòng)性的因素而產(chǎn)生短注，確保了成型坯的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。[0012]圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:10、機(jī)筒，20、料筒，30、螺桿，40、驅(qū)動(dòng)裝置，41、電機(jī)，42、激振器，43、聯(lián)軸器，44、轉(zhuǎn)軸，50、攪拌裝置，51、旋轉(zhuǎn)軸，52、旋轉(zhuǎn)葉片。
【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1所示，一種粉末注射成型裝置，包括機(jī)筒10、設(shè)置在機(jī)筒10上的料筒20、軸向設(shè)置在機(jī)筒10內(nèi)的螺桿30以及與螺桿30連接的驅(qū)動(dòng)裝置40 ;料筒20內(nèi)設(shè)有攪拌裝置50及驅(qū)動(dòng)攪拌裝置50進(jìn)行攪拌的驅(qū)動(dòng)器60。
[0015]本發(fā)明中的攪拌裝置包括軸向設(shè)置在料筒20內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸51，旋轉(zhuǎn)軸50上設(shè)有螺旋狀的旋轉(zhuǎn)葉片52，旋轉(zhuǎn)葉片52的截面為向料筒20頂部凹陷的弧形；驅(qū)動(dòng)器60采用馬達(dá)，將馬達(dá)60的轉(zhuǎn)子與旋轉(zhuǎn)軸51連接，即可驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸51帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉片52繞其旋轉(zhuǎn)；本發(fā)明中旋轉(zhuǎn)葉片52分布在旋轉(zhuǎn)軸51上的密度為I片/cm?2片/cm，或者根據(jù)使用需求，設(shè)定其密度。具體可將馬達(dá)的法蘭盤(pán)用螺釘鎖固在料筒20邊緣上而不影響喂料由料筒20進(jìn)入機(jī)筒。
[0016]本發(fā)明中的驅(qū)動(dòng)裝置40包括電機(jī)41與激振器42，電機(jī)41的轉(zhuǎn)軸44通過(guò)聯(lián)軸器43與螺桿30軸向連接，激振器42固定在電機(jī)41上，電機(jī)41及激振器42驅(qū)動(dòng)螺桿30進(jìn)行圓周方向的脈動(dòng)振動(dòng)；本發(fā)明中的電機(jī)41與激振器42的組合也可使用振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行代替。
[0017]為使喂料更易流向機(jī)筒10內(nèi)，本發(fā)明中的料筒20的截面為上寬下窄的梯形狀，傾斜的料筒20壁便于喂料在自身的重力下更加快速地流向機(jī)筒10內(nèi)。
[0018]本發(fā)明的粉末注射成型裝置在使用時(shí)，金屬粉末與粘接劑組成的喂料通過(guò)料筒20，在驅(qū)動(dòng)器60和攪拌裝置50的作用下，快速流向機(jī)筒10內(nèi)，在電機(jī)41和激振器42的作用下，螺桿30做圓周方向的脈動(dòng)振動(dòng)，將喂料中的空氣和揮發(fā)物排除使物料混合更加均勻，同時(shí)驅(qū)使喂料流經(jīng)模具70的流道72注入模腔71中進(jìn)行注射沖模，經(jīng)冷卻后，在模具70中獲得成型坯。
[0019]本發(fā)明的有益效果是:
1、在料筒內(nèi)設(shè)置攪拌裝置，喂料在進(jìn)入料筒時(shí)，隨著其溫度的下降，其流動(dòng)性也變?nèi)?，而攪拌裝置加速了喂料的流動(dòng)性，可將其快速的旋入機(jī)筒內(nèi)，以防喂料在緩慢進(jìn)入機(jī)筒的過(guò)程中，溫度散失較多而產(chǎn)生短注的現(xiàn)象，確保了成型坯的質(zhì)量；
2、將旋轉(zhuǎn)葉片設(shè)置為凹陷的弧形，使其分布在旋轉(zhuǎn)軸上的密度較密，更一進(jìn)步加強(qiáng)了喂料的流動(dòng)性，使喂料可更快速地到達(dá)機(jī)筒內(nèi)；
3、將料筒設(shè)置為上寬下窄的梯形狀，增加了喂料的流動(dòng)性，使喂料在自身的重力下沿著傾斜的料筒壁更為快速地進(jìn)入到機(jī)筒內(nèi)。
[0020]以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種粉末注射成型裝置，包括機(jī)筒、設(shè)置在所述機(jī)筒上的料筒、軸向設(shè)置在所述機(jī)筒內(nèi)的螺桿以及與所述螺桿連接的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于:所述料筒內(nèi)設(shè)有攪拌裝置及驅(qū)動(dòng)攪拌裝置進(jìn)行攪拌的驅(qū)動(dòng)器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末注射成型裝置，其特征在于:所述攪拌裝置包括軸向設(shè)置在所述料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋狀的旋轉(zhuǎn)葉片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉末注射成型裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)器為馬達(dá)，所述馬達(dá)的轉(zhuǎn)子與所述旋轉(zhuǎn)軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉末注射成型裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)葉片分布在所述旋轉(zhuǎn)軸上的密度為I片/cm?2片/cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末注射成型裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)與激振器，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器與所述螺桿連接，所述電機(jī)及激振器驅(qū)動(dòng)所述螺桿做圓周方向的脈動(dòng)振動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的粉末注射成型裝置，其特征在于:所述料筒的截面為上寬下窄的梯形狀。
【文檔編號(hào)】B22F3/22GK103464756SQ201310375023
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月26日
【發(fā)明者】王全生 申請(qǐng)人:蘇州米莫金屬科技有限公司