鋪布機自動磨刀控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋪布機自動磨刀控制系統(tǒng)，其包括一刀行電機，一刀架、一分別與所述刀行電機和所述刀架連接的傳送機構(gòu)，所述刀架上連接有一圓刀、一與所述圓刀連接的圓刀電機、一位于所述圓刀側(cè)面的砂輪、一與所述砂輪連接且用于使所述砂輪軸向移動的磨刀機構(gòu)，所述刀行電機、所述圓刀電機和所述磨刀機構(gòu)均與一可編程邏輯控制器電連接。通過本發(fā)明的運用，可以實現(xiàn)鋪布機的自動磨刀，有效節(jié)約了人力和時間，保證了切割效率和質(zhì)量。
【專利說明】鋪布機自動磨刀控制系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種鋪布機自動磨刀控制系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 鋪布機在使用單拉時需要用刀片將面料切斷，因為鋪布機需要反復(fù)切斷面料，切 的面料多了刀片會出現(xiàn)不鋒利現(xiàn)象，導(dǎo)致布匹切口不整齊，甚至切不斷，嚴重影響鋪布機工 作。所以鋪布機刀片需要及時進行研磨。目前多數(shù)鋪布機是采用手動磨刀進行刀片研磨， 這樣需要浪費大量人力和時間，不利于鋪布機自動化工作，而且手工研磨不均勻影響到了 切割質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)鋪布機刀片手工研磨浪費人力和 時間，且研磨不均勻，嚴重影響了切割效率和質(zhì)量的缺陷，提供一種鋪布機自動磨刀控制系 統(tǒng)。
[0004] 本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題：
[0005] -種鋪布機自動磨刀控制系統(tǒng)，其特點在于，其包括一刀行電機，一刀架、一分別 與所述刀行電機和所述刀架連接的傳送機構(gòu)，所述刀架上連接有一圓刀、一與所述圓刀連 接的圓刀電機、一位于所述圓刀側(cè)面的砂輪、一與所述砂輪連接且用于使所述砂輪軸向移 動的磨刀機構(gòu)，所述刀行電機、所述圓刀電機和所述磨刀機構(gòu)均與一可編程邏輯控制器電 連接。通過可編程邏輯控制器編制控制程序是本領(lǐng)域常用的技術(shù)手段?，F(xiàn)有技術(shù)中有很多 可以實現(xiàn)軸向移動的機構(gòu)，如絲杠機構(gòu)，氣缸機構(gòu)等，皆可以用來作為磨刀機構(gòu)。所述圓刀 電機帶動所述圓刀轉(zhuǎn)動。當需要研磨時，通過可編程邏輯控制器使得刀行電機帶動所述傳 送機構(gòu)，使得所述刀架移動到磨刀位置，接著由所述磨刀機構(gòu)可實現(xiàn)所述砂輪的軸向移動， 從而對所述圓刀進行研磨。
[0006] 較佳地，所述傳送機構(gòu)為皮帶輪機構(gòu)。皮帶輪機構(gòu)能緩和載荷沖擊，且傳動運行平 穩(wěn)、低噪音、低振動，可以實現(xiàn)長距離的所述刀架移動。
[0007] 較佳地，所述磨刀機構(gòu)包括一與所述砂輪連接的砂輪架、一固定在所述刀架上且 用于吸合所述砂輪架的電磁鐵，其中，所述砂輪架與所述刀架滑動連接，所述電磁鐵與所述 可編程邏輯控制器電連接。所述電磁鐵得電后，便會吸合所述砂輪架，從而實現(xiàn)了連接在所 述砂輪架上的所述砂輪軸向移動。所述電磁鐵由所述可編程邏輯控制器控制，反應(yīng)快速可 靠，保證了磨刀動作的正常進行。
[0008] 較佳地，所述砂輪架和所述刀架之間連接有一壓簧。所述電磁鐵得電后，便會吸合 所述砂輪架，使得所述壓簧被壓縮。當所述電磁鐵失電后，在所述壓簧的彈力下，所述砂輪 架便會恢復(fù)原位，從而可以自動準備下一次磨刀，不需要再進行調(diào)整。
[0009] 較佳地，所述鋪布機自動磨刀控制系統(tǒng)還包括一行程開關(guān)碰塊和一行程開關(guān)，其 中，所述行程開關(guān)碰塊連接在所述刀架上，所述行程開關(guān)與所述可編程邏輯控制器電連接。 當所述行程開關(guān)碰塊碰到所述行程開關(guān)后，便會發(fā)出信號給所述可編程邏輯控制器，這時 所述電磁鐵才會得電。這樣避免了磨刀動作在不正確的位置發(fā)生。
[0010] 較佳地，所述行程開關(guān)和所述電磁鐵串連成一第一支路，所述第一支路與所述圓 刀電機并聯(lián)在所述可編程邏輯控制器上。這樣使得了磨刀時，圓刀電機始終轉(zhuǎn)動，保證了圓 刀的均勻。
[0011] 較佳地，所述刀架上設(shè)置有若干導(dǎo)輪。通過所述導(dǎo)輪可以使得所述刀架更順暢的 運動。
[0012] 本發(fā)明中，上述優(yōu)選條件在符合本領(lǐng)域常識的基礎(chǔ)上可任意組合，即得本發(fā)明的 各較佳實施例。
[0013] 本發(fā)明的積極進步效果在于：通過本發(fā)明的運用，可以實現(xiàn)鋪布機的自動磨刀，有 效節(jié)約了人力和時間，保證了切割效率和質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本發(fā)明較佳實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2為本發(fā)明較佳實施例的刀架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖3為本發(fā)明較佳實施例的砂輪位置示意圖。
[0017] 圖4為本發(fā)明較佳實施例的控制電路示意圖。

【具體實施方式】
[0018] 下面舉出較佳實施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本發(fā)明。
[0019] 如圖1-4所示，本實施例的鋪布機自動磨刀控制系統(tǒng)包括一刀行電機1、一皮帶輪 機構(gòu)2、一刀架3、圓刀31、圓刀電機32、砂輪架33、壓簧34、電磁鐵35、行程開關(guān)碰塊36、行 程開關(guān)37、導(dǎo)輪38、砂輪39和可編程邏輯控制器4。
[0020] 如圖1所示，本實施例的刀行電機1采用步進電機，以利于可編程邏輯控制器4的 控制。刀行電機1和皮帶輪機構(gòu)2連接，刀架3連接在皮帶輪機構(gòu)2的皮帶上。當?shù)缎须?機1轉(zhuǎn)動時，皮帶輪機構(gòu)2開始運行，刀架3便會隨著皮帶輪機構(gòu)2的皮帶前后移動。
[0021] 如圖2和圖3所示，刀架3上連接有砂輪架33,砂輪架33穿設(shè)在刀架3上，且一端 連接有砂輪39。砂輪39位于圓刀31的側(cè)面。圓刀31與圓刀電機32連接，在圓刀電機32 的帶動下，圓刀31實現(xiàn)轉(zhuǎn)動。
[0022] 刀架3上連接有電磁鐵35,電磁鐵35在得電時，可以產(chǎn)生磁力，而失電時，磁力便 會消失。電磁鐵35的位置與砂輪架33對應(yīng)，在得電后，吸合砂輪架33。砂輪架33被吸合 后，便會朝圓刀31方向移動，從而帶動砂輪39朝圓刀31移動，最后接觸。由此便實現(xiàn)了磨 刀動作。
[0023] 砂輪架33和刀架3之間連接有一壓簧34。電磁鐵35得電后，便會吸合砂輪架33， 使得壓簧34被壓縮。當電磁鐵35失電后，在壓簧34的彈力下，砂輪架33便會恢復(fù)原位， 從而可以自動準備下一次磨刀，不需要再進行調(diào)整。
[0024] 本實施例的鋪布機自動磨刀控制系統(tǒng)還包括一行程開關(guān)碰塊36和一行程開關(guān) 37,行程開關(guān)碰塊36連接在刀架3上，行程開關(guān)37固定在鋪布機上，且與可編程邏輯控制 器4電連接。當行程開關(guān)碰塊36碰到行程開關(guān)37后，這時電磁鐵35才會得電。這樣避免 了磨刀動作在不正確的位置發(fā)生。
[0025] 刀架3上設(shè)置有若干導(dǎo)輪38。通過導(dǎo)輪38可以使得刀架3更順暢的運動。
[0026] 如圖4所示為本實施例的控制電路示意圖。行程開關(guān)37和電磁鐵35串連成一第 一支路，所述第一支路與圓刀電機32并聯(lián)在可編程邏輯控制器4上。
[0027] 技術(shù)人員可以再可編程邏輯控制器編制程序4上設(shè)定磨刀觸發(fā)條件，比如切割10 次后，條件觸發(fā)，刀行電機1運行，將刀架3移向磨刀位，當行程開關(guān)碰塊36碰到行程開關(guān) 37之后，行程開關(guān)37閉合，這時電磁鐵35得電吸合砂輪架33,從而開始磨刀。磨刀完畢后， 可編程邏輯控制器4控制刀行電機1反轉(zhuǎn)，行程開關(guān)37被釋放，從而結(jié)束磨刀。
[0028] 通過可編程邏輯控制器編制控制程序是本領(lǐng)域常用的技術(shù)手段，故在此不作一一 贅述。
[〇〇29] 雖然以上描述了本發(fā)明的【具體實施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解，這些 僅是舉例說明，本發(fā)明的保護范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背 離本發(fā)明的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更 和修改均落入本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種鋪布機自動磨刀控制系統(tǒng)，其特征在于，其包括一刀行電機，一刀架、一分別與 所述刀行電機和所述刀架連接的傳送機構(gòu)，所述刀架上連接有一圓刀、一與所述圓刀連接 的圓刀電機、一位于所述圓刀側(cè)面的砂輪、一與所述砂輪連接且用于使所述砂輪軸向移動 的磨刀機構(gòu)，所述刀行電機、所述圓刀電機和所述磨刀機構(gòu)均與一可編程邏輯控制器電連 接。
2. 如權(quán)利要求1所述的鋪布機自動磨刀控制系統(tǒng)，其特征在于，所述傳送機構(gòu)為皮帶 輪機構(gòu)。
3. 如權(quán)利要求1所述的鋪布機自動磨刀控制系統(tǒng)，其特征在于，所述磨刀機構(gòu)包括一 與所述砂輪連接的砂輪架、一固定在所述刀架上且用于吸合所述砂輪架的電磁鐵，其中，所 述砂輪架與所述刀架滑動連接，所述電磁鐵與所述可編程邏輯控制器電連接。
4. 如權(quán)利要求3所述的鋪布機自動磨刀控制系統(tǒng)，其特征在于，所述砂輪架和所述刀 架之間連接有一壓簧。
5. 如權(quán)利要求3所述的鋪布機自動磨刀控制系統(tǒng)，其特征在于，所述鋪布機自動磨刀 控制系統(tǒng)還包括一行程開關(guān)碰塊和一行程開關(guān)，其中，所述行程開關(guān)碰塊連接在所述刀架 上，所述行程開關(guān)與所述可編程邏輯控制器電連接。
6. 如權(quán)利要求5所述的鋪布機自動磨刀控制系統(tǒng)，其特征在于，所述行程開關(guān)和所述 電磁鐵串連成一第一支路，所述第一支路與所述圓刀電機并聯(lián)在所述可編程邏輯控制器 上。
7. 如權(quán)利要求1-6任意一項所述的鋪布機自動磨刀控制系統(tǒng)，其特征在于，所述刀架 上設(shè)置有若干導(dǎo)輪。
【文檔編號】B24B51/00GK104097119SQ201310130479
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2013年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月15日
【發(fā)明者】尹智勇, 凌軍 申請人:上海和鷹機電科技股份有限公司