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電工圓鋁桿自動(dòng)給料液位控制裝置的制作方法

文檔序號(hào):3277969閱讀:253來源:國知局
專利名稱:電工圓鋁桿自動(dòng)給料液位控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于金屬鑄造,特別是涉及到電工圓鋁桿自動(dòng)給料液位控制裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中用來澆鑄坯料的設(shè)備需要手工操作,由人工來控制石墨塞頭的位置,但由于人員注意力不集中而導(dǎo)致殘品缺陷,而不同人員反應(yīng)程度不同、動(dòng)作快慢不同使得鋁液供給超出技術(shù)要求范圍、或者調(diào)整過大而使得鋁液供給量缺少,由于上述情況的存在,使得在手工操作的過程中經(jīng)常會(huì)造成流量不穩(wěn)定,澆鑄出來的坯料尺寸超差進(jìn)而導(dǎo)致軋制電工園鋁桿的產(chǎn)品尺寸、組織和性能不穩(wěn)定現(xiàn)象;嚴(yán)重的造成鋁坯斷坯而停產(chǎn)處理事故的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種電工圓鋁桿自動(dòng)給料液位控制裝置。本實(shí)用新型的電工圓鋁桿自動(dòng)給料液位控制裝置,是由控制桿、石墨塞頭、澆鑄池、澆鑄流槽、控制桿支架和工作臺(tái)構(gòu)成,在控制桿支架上鉸接了控制桿,在控制桿的一端連接了固定在工作臺(tái)上的蝸輪蝸桿傳動(dòng)器、另一端連接了澆鑄池內(nèi)的石墨塞頭,澆鑄池的出口對應(yīng)著澆鑄流槽;在工作臺(tái)上固定了電機(jī),電機(jī)的輸出軸連接了減速器、減速器連接了蝸輪蝸桿傳動(dòng)器。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),電機(jī)與電控箱電路連接。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),澆鑄池外設(shè)有由測距儀支架固定的超聲波測距儀。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),超聲波測距儀與電控箱聯(lián)接。本實(shí)用新型的電工圓鋁桿自動(dòng)給料液位控制裝置,解決了由人工來控制石墨塞頭位置的原始做法,解決了由于人員注意力不集中而導(dǎo)致殘品缺陷的問題,同時(shí)也解決了不同人員反應(yīng)程度不同、動(dòng)作快慢不同而使得鋁液供給超出技術(shù)要求范圍、或者調(diào)整過大而使得鋁液供給量缺少的問題;本實(shí)用新型是采用數(shù)學(xué)模型來完成控制調(diào)整的,只要超聲波測距儀每次反饋的信號(hào)與設(shè)定的基本相同(在工藝參數(shù)設(shè)定公差范圍內(nèi)),則控制系統(tǒng)就不發(fā)出調(diào)整的指令,如果超出工藝參數(shù)設(shè)定的公差范圍,則控制系統(tǒng)就會(huì)根據(jù)偏差大小進(jìn)行調(diào)整,具體調(diào)整石墨塞頭上下移動(dòng)位置量,則是控制系統(tǒng)經(jīng)過數(shù)學(xué)模型計(jì)算后給出的;本實(shí)用新型解決了人工控制而造成的質(zhì)量問題。

圖1是本實(shí)用新型的電工圓鋁桿自動(dòng)給料液位控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的電工圓鋁桿自動(dòng)給料液位控制裝置A-A向示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的電工圓鋁桿自動(dòng)給料液位控制裝置,是由控制桿1、石墨塞頭2、澆鑄池3、澆鑄流槽4、控制桿支架5和工作臺(tái)12構(gòu)成,其在控制桿支架5上鉸接了控制桿1,在控制桿I的一端連接了固定在工作臺(tái)12上的蝸輪蝸桿傳動(dòng)器6、另一端連接了澆鑄池3內(nèi)的石墨塞頭2,澆鑄池3的出口對應(yīng)著澆鑄流槽4 ;在澆鑄池3外設(shè)有由測距儀支架7固定的超聲波測距儀8。在工作臺(tái)12上固定了電機(jī)10,電機(jī)10輸出軸連接了減速器9、減速器9連接了蝸輪蝸桿傳動(dòng)器6。電機(jī)10與電控箱11電路連接,超聲波測距儀8與電控箱11有線連接或無線連接。
權(quán)利要求1.電工圓鋁桿自動(dòng)給料液位控制裝置,是由控制桿(I)、石墨塞頭(2)、澆鑄池(3)、澆鑄流槽(4 )、控制桿支架(5 )和工作臺(tái)(12 )構(gòu)成,其特征是在控制桿支架(5 )上鉸接了控制桿(1),在控制桿(I)的一端連接了固定在工作臺(tái)(12)上的蝸輪蝸桿傳動(dòng)器(6)、另一端連接了澆鑄池(3)內(nèi)的石墨塞頭(2),澆鑄池(3)的出口對應(yīng)著澆鑄流槽(4);在工作臺(tái)(12)上固定了電機(jī)(10),電機(jī)(10)輸出軸連接了減速器(9)、減速器(9)連接了蝸輪蝸桿傳動(dòng)器(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的電工圓鋁桿自動(dòng)給料液位控制裝置,其特征在于電機(jī)(10)與電控箱(11)電路連接。
3.如權(quán)利要求2所述的電工圓鋁桿自動(dòng)給料液位控制裝置,其特征在于澆鑄池(3)外設(shè)有由測距儀支架(7)固定的超聲波測距儀(8)。
4.如權(quán)利要求3所述的電工圓鋁桿自動(dòng)給料液位控制裝置,其特征在于超聲波測距儀(8)與電控箱(11)聯(lián)接。
專利摘要本實(shí)用新型的電工圓鋁桿自動(dòng)給料液位控制裝置屬于金屬鑄造,是由控制桿、石墨塞頭、澆鑄池和澆鑄流槽構(gòu)成,控制桿由控制桿支架固定,其一端連接蝸輪蝸桿傳動(dòng)器、另一端連接澆鑄池內(nèi)的石墨塞頭,澆鑄池下設(shè)有澆鑄流槽。本實(shí)用新型的電工圓鋁桿自動(dòng)給料液位控制裝置。解決了由人工來控制石墨塞頭位置的原始做法,解決了由于人員注意力不集中而導(dǎo)致殘品缺陷的問題,同時(shí)也解決了不同人員反應(yīng)程度不同、動(dòng)作快慢不同而使得鋁液供給超出技術(shù)要求范圍、或者調(diào)整過大而使得鋁液供給量缺少的問題。
文檔編號(hào)B22D11/10GK202934091SQ201220697558
公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者姜承偉, 王禹滬 申請人:黑龍江同禹傲思鋁業(yè)股份有限公司
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