專利名稱：雙冷卻回路的矩形坯、大方坯管式結(jié)晶器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及連續(xù)鑄鋼設(shè)備，特別是一種鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)連鑄機(jī)中用的矩形坯、大方還結(jié)晶器。
背景技術(shù)：
連鑄結(jié)晶器是連鑄機(jī)中的關(guān)鍵設(shè)備，其結(jié)構(gòu)性能直接影響連鑄坯的生產(chǎn)和質(zhì)量。目前，連鑄生產(chǎn)中廣泛使用的矩形坯、大方坯管式結(jié)晶器，如圖1、2、3所示，由頂法蘭1、上法蘭3、水套4、銅管5、外殼6、下法蘭7、零段噴淋8、足輥裝置9及各種密封件聯(lián)接螺栓螺母等組成，外殼6內(nèi)裝有銅管5和水套4，銅管5和水套4中間成形均勻冷卻水縫，同時(shí)水套中間法蘭將外殼6隔成上下兩個(gè)腔，上為回水腔，下為進(jìn)水腔，外殼6的上下端裝有法蘭及密封件，下端裝有零段噴淋及足輥裝置，中間固定板61上焊接有結(jié)晶器進(jìn)水管62、回水管63及零段進(jìn)水管64 (圖2)，回水管與殼體上腔相通，進(jìn)水管61與殼體下腔相通，零段進(jìn)水管64直接與零段噴淋8相通。結(jié)晶器冷卻水通過進(jìn)水管61進(jìn)入結(jié)晶器下腔，經(jīng)銅管5和水套4中間的冷卻水縫進(jìn)入結(jié)晶器上腔，通過回水管返回。由于結(jié)晶器冷卻水采用單管進(jìn)水和單管回水，零段噴淋采用整體多邊形形式單管進(jìn)水(如圖3所示)。矩形坯、大方坯管式結(jié)晶器由于橫截面大，要求冷卻強(qiáng)度和冷卻水流量大，采用單管進(jìn)水和單管回水，進(jìn)水速度慢，結(jié)晶器各面冷卻效果不一致，降低了整體的冷卻速度，影響鑄坯質(zhì)量和拉速的提高。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述結(jié)晶器存在的缺陷和問題，而提供的一種進(jìn)、回水速度快，冷卻較為均勻的雙冷卻回路的矩形坯、大方坯管式結(jié)晶器。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種雙冷卻回路的矩形坯、大方坯管式結(jié)晶器，主要由頂法蘭、上法蘭、水套、銅管、外殼、下法蘭、零段噴淋、足輥裝置及密封件、聯(lián)接螺栓螺母組成，在結(jié)晶器外圈中部固定有中間固定板，結(jié)晶器進(jìn)水管、回水管、零段進(jìn)水管分別固定在中間固定板上，其要點(diǎn)在于，中間固定板的左、右兩側(cè)分別各固定有一個(gè)結(jié)晶器進(jìn)水管、回水管。本實(shí)用新型是在現(xiàn)有結(jié)晶器的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，多增加了一個(gè)進(jìn)水管和回水管，加快了進(jìn)水速度，理論上一側(cè)的進(jìn)水管的流水負(fù)責(zé)冷卻半個(gè)結(jié)晶器，冷卻的均勻性提高一倍。本實(shí)用新型還可做進(jìn)一步的改進(jìn)，零段噴淋由兩段呈L型的噴淋管組成，兩段噴淋管分別有進(jìn)水口，零段進(jìn)水管分別與兩個(gè)噴淋管的進(jìn)水口相接，維修方便。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊合理，結(jié)晶器和鋼坯冷卻均勻，鑄坯截面的冷卻強(qiáng)度基本一致，坯殼厚度也基本一致，有效的提高現(xiàn)有連鑄機(jī)的拉坯速度、鑄坯質(zhì)量和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效率。矩形坯、大方坯管式結(jié)晶器，結(jié)晶器進(jìn)回水和零段進(jìn)水均采用雙路進(jìn)水或雙路回水，進(jìn)回水流淌，冷卻均勻、效果好、鋼坯質(zhì)量穩(wěn)定，有效的提高現(xiàn)有連鑄機(jī)的拉坯速度、鑄坯質(zhì)量和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效率；采用分體式零段結(jié)構(gòu)，方便事故處理、提高連鑄機(jī)作業(yè)率。


圖1為現(xiàn)有矩形坯、大方坯管式結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)示意圖[0013]圖2為圖1的俯視圖圖3為零段噴淋系統(tǒng)的俯視圖圖4本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖5為圖4的俯視圖圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例2的零段噴淋系統(tǒng)的俯視圖圖7為實(shí)施例2的俯視圖其中1頂法蘭3上法蘭4水套5銅管6外殼61中間固定板62進(jìn)水管63回水管64零段進(jìn)水管641噴淋管的進(jìn)水口 7下法蘭8零段噴淋81噴淋頭82噴淋管9足輥裝置。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更理解本實(shí)用新型，對(duì)下述的實(shí)施例進(jìn)行修改，添加和替換都是可能的，都沒有超出本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。實(shí)施例1，如圖4、5所示，一種雙冷卻回路的矩形坯、大方坯管式結(jié)晶器，由頂法蘭1、上法蘭3、水套4、銅管5、外殼6、下法蘭7、零段噴淋8、足輥裝置9及密封件、聯(lián)接螺栓螺母組成，在結(jié)晶器外圈中部固定有中間固定板61，結(jié)晶器進(jìn)水管62、回水管63、零段進(jìn)水管64分別固定在中間固定板61上，中間固定板61的左、右兩側(cè)分別各固定有一個(gè)結(jié)晶器進(jìn)水管62和回水管63。其余未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。本實(shí)用新型是在現(xiàn)有結(jié)晶器的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，多增加了一個(gè)進(jìn)水管和回水管，加快了進(jìn)水速度，結(jié)晶器和鋼坯冷卻均勻，鑄坯截面的冷卻強(qiáng)度基本一致，坯殼厚度也基本一致，有效的提高現(xiàn)有連鑄機(jī)的拉坯速度、鑄坯質(zhì)量和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效率。實(shí)施例2，如圖6、圖7所示，零段噴淋8由兩段呈L型的噴淋管82組成，兩段噴淋管81分別有進(jìn)水口 641，零段進(jìn)水管64分別與兩個(gè)噴淋管的進(jìn)水口 641相接。其余未述部分與上例相同。
權(quán)利要求1.一種雙冷卻回路的矩形坯、大方坯管式結(jié)晶器，主要由頂法蘭(I)、上法蘭(3)、水套(4)、銅管(5)、外殼(6)、下法蘭(7)、零段噴淋(8)、足輥裝置(9)及密封件、聯(lián)接螺栓螺母組成，在結(jié)晶器外圈中部固定有中間固定板(61)，結(jié)晶器進(jìn)水管(62)、回水管(63)、零段進(jìn)水管(64)分別固定在中間固定板(61)上，其特征在于中間固定板(61)的左、右兩側(cè)分別各固定有一個(gè)結(jié)晶器進(jìn)水管(62)和回水管(63)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙冷卻回路的矩形坯、大方坯管式結(jié)晶器，其特征在于零段噴淋(8)由兩段呈L型的噴淋管(82)組成，兩段噴淋管(82)分別有進(jìn)水口(641)，零段進(jìn)水管(64)分別與兩個(gè)噴淋管的進(jìn)水口(641)相接。
專利摘要一種雙冷卻回路的矩形坯、大方坯管式結(jié)晶器，主要由頂法蘭、上法蘭、水套、銅管、外殼、下法蘭、零段噴淋、足輥裝置及密封件、聯(lián)接螺栓螺母組成，在結(jié)晶器外圈中部固定有中間固定板，結(jié)晶器進(jìn)水管、回水管、零段進(jìn)水管分別固定在中間固定板上，其要點(diǎn)在于，中間固定板的左、右兩側(cè)分別各固定有一個(gè)結(jié)晶器進(jìn)水管、回水管。本實(shí)用新型是在現(xiàn)有結(jié)晶器的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，多增加了一個(gè)進(jìn)水管和回水管，加快了進(jìn)水速度，理論上一側(cè)的進(jìn)水管的流水負(fù)責(zé)冷卻半個(gè)結(jié)晶器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊合理，結(jié)晶器和鋼坯冷卻均勻，鑄坯截面的冷卻強(qiáng)度基本一致，坯殼厚度也基本一致，有效的提高現(xiàn)有連鑄機(jī)的拉坯速度、鑄坯質(zhì)量和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效率。
文檔編號(hào)B22D11/055GK202894245SQ201220630210
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者李衛(wèi)彬 申請(qǐng)人:圣力(福州)重工有限公司