專利名稱：方坯連鑄機鑄坯導向噴水裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鑄鋼機械設計與制造技術領域。它主要適用于由國外引進或國內仿制的德馬克R5250型小方坯連鑄機導向噴水裝置的技術改造。同時其結構形式也適用于其它方坯機型導向噴水裝置的設計與制造。
由國外引進或國內仿制的德馬克R5250型小方坯連鑄機導向噴水裝置的結構如圖1、圖2所示。由于小方坯斷面小、冷卻速度快，不易產生鼓肚現(xiàn)象，德馬克公司把小方坯二冷導向裝置的結構設計制作得比較簡單，夾持輥數(shù)量少，主要對鑄坯和引錠桿起導向作用。但這種導向噴水裝置存在如下的缺陷1、二冷區(qū)導向架的結構是單梁對中支承方式，位于鑄坯正下方的單管支承梁及其所有的夾持輥、側導輥和外弧導板的面積較大、距離近，一旦坯殼漏鋼極易粘掛殘鋼、焊死托輥、外弧導板及水環(huán)、堵死噴咀；降低了冷卻能力，加大拉坯阻力，直至被迫停產檢修。檢修時操作難度大、工作量大、時間長、備件消耗多。
2、單梁導向架及水環(huán)噴水裝置結構復雜且構件密集，在檢修時極易碰歪水環(huán)而使噴咀歪斜錯位，影響噴水對位和水的利用率，影響鑄坯冷卻效果，還會造成脫方、角裂等質量問題。當漏鋼后鑄坯若凝固在二冷室里還需用氧炔割槍清除，處理很困難。
3、導向裝置一旦位移變形，檢修時對弧調整是很困難的。因為導向架外弧托輥是固定不可調的；上下懸掛點結構較復雜，當殘鋼粘掛或銹蝕，難以處理。
4、噴水裝置噴咀的分布及供水管路結構不盡合理，不銹鋼水環(huán)噴咀只要其中有一個堵塞、無法處理時就要整個更換，所以備件消耗大、造價高。
由于上述原因造成這種連鑄機作業(yè)率低、產量低。鞍鋼二煉鋼廠仿德馬克R5250型六流小方坯連鑄機實際作業(yè)率平均僅達30％左右。
本發(fā)明的目的是，針對上述缺陷，提供一種導向架為雙梁跨襠式，外弧托輥對弧可調，具有方框式供水管的方坯連鑄機導向噴水裝置。
該裝置的總體結構如圖3所示。由Ⅰ段、Ⅱ段、Ⅲ段組合而成，Ⅰ、Ⅱ段為噴水冷卻，Ⅲ段為空冷。
二冷室內鑄坯導向支承梁是由兩根內部通水的弧形鋼管和下部立肋板等物件組焊而成的框架式結構。它由Ⅰ段導向架1和Ⅱ段導向架10用銷軸楔鐵8連接而成。安裝時靠Ⅰ段上端和Ⅱ段中部的中部可調懸掛點12支撐固定，下部由支座14支撐。Ⅰ段導向架1和Ⅱ段導向架10的雙梁鋼管用Ⅰ、Ⅱ段串聯(lián)管17連通。Ⅰ、Ⅱ段導向架由供水管15供水，水在雙梁鋼管內流一周后從Ⅰ、Ⅱ段冷卻回水管16排出。Ⅰ段導向架1、Ⅱ段導向架10沿拉坯方向設置三組簡易可調托輥2、13個外弧托軸4、4對側導輥3等部件。Ⅰ段有4個條形噴水管，每個噴水管有8個噴咀；Ⅱ段有4個條式噴水管11(見圖4)，每個噴水管有6個噴咀。這些條式噴水管的一端固定在方框水管的接頭6上，另一端用固定卡板7固定在方框結構架上。
雙梁跨襠式導向架的結構是1、可調托輥可調托輥的結構如圖5、圖6所示。
托輥心軸①的兩端穿在托輥調節(jié)卡板⑥的軸孔內，調節(jié)卡板⑥可在支承立板⑩的橢圓孔范圍內上下移位調整，定位后用固定螺栓⑦固定。在調節(jié)卡板⑥外側設有用螺釘③固定的止動板⑤，用其固定住托輥心軸①。托輥②與托輥心軸①的間隙為2毫米。
2、雙梁鋼管雙梁鋼管的結構如圖5、圖6所示。雙梁鋼管(12)的下部焊有肋板(13)，以增強其剛度。肋板(13)上端的孔是用于與Ⅰ段連接時，銷軸把緊用的；下面的孔是基座支承點，拉板(14)是Ⅱ段中部可調吊掛點。
3、外弧托軸其結構如圖5、圖7所示。外弧托軸④的兩端穿在支承梁小立板(11)的軸孔內，配合間隙為2毫米。在小立板(11)外側的軸端用開口銷⑧擋住。這種外弧托軸取代了德馬克機型的外弧導板，以減少設備粘掛殘鋼。
4、Ⅰ段導向架供水管路及其連接結構由圖9、圖10可以看出，吊掛板(1)是安裝Ⅰ段的上端固定點，通入雙梁鋼管(2)的冷卻水是由橫向連通管(7)串聯(lián)流過的。連接板(5)是焊在肋板(4)上的，Ⅰ段、Ⅱ段導向架結構的互相連接，即靠該連接板孔穿銷軸固定的。方框供水管(6)和鋼管(2)的內部是隔開不通的。方框供水管(6)的水是由供水管(3)送入的。Ⅰ段方框供水管的四個側面分別有管接頭。
5、方框供水管其構造見圖9、圖12、圖13。方框供水管①′與雙梁鋼管②′是焊在一起的。但內部隔開分別供水。在方框水管的四個面分別有管接頭③′，用以連接固定噴水管，同時又起供水聯(lián)箱的作用。方框供水管①′和方框橫管④′其設計獨特之點在于用它取代了德馬克機型Ⅰ段、Ⅱ段的夾持輥的導向作用。具體地說，在Ⅰ段取代了其導向架最上端的夾持導板的作用；在Ⅱ段取代了其上夾持輥的作用。同理，方框橫管也起上夾持輥和卡板固定條式噴水管的雙重作用。噴水管固定板⑤′、⑥′是卡板固定條式噴水管用的。
6、側導輥其結構如圖9、圖11所示。側導輥［2］安在立軸〔1〕的支座上。該支座是用圓板［3］、鋼管［4］制作并焊在支承梁的水冷鋼管［5］結構上，側導輥〔2〕與立軸〔1〕的間隙為2毫米。
該裝置的優(yōu)點是，這種雙梁跨襠式導向噴水裝置能有效地避開鑄坯漏鋼復蓋區(qū)域。如一旦發(fā)生鑄坯漏鋼時，濺落的鋼水可從雙梁導向架的空襠漏到地面，而導向架上那些分布稀疏的托軸、托輥和噴水管等面積都小，粘掛鋼水的幾率很小。因漏鋼而滯留在本區(qū)域內的殘坯檢修時容易處理而不損傷設備、備件損耗很少，極大地簡化了檢修工作的內容。從而提高了鑄機作業(yè)率和產量。
鑄坯冷卻效果好，提高了鑄坯質量。Ⅰ段和Ⅱ段系采用分路供水，噴咀分布合理，先密后疏，對鑄坯冷卻均勻適度，其冷卻強度可根據(jù)鋼種規(guī)格而異。
噴水管在方框母管上的連接穩(wěn)定可靠，噴咀對位準確，水的利用率高，噴咀檢修操作方便。
總之，本發(fā)明性能優(yōu)越，作業(yè)率高，連續(xù)拉坯產量可大幅度提高。


圖1為德馬克R5250型方坯連鑄機鑄坯導向噴水裝置結構示意圖圖2為圖1的C－C斷面圖1′－Ⅰ段 2′－供水管 3′－側導輥 4′－吊掛 5′－Ⅱ段 6′－夾持 7′－環(huán)形噴水管 8′－外弧導板 9′－Ⅲ段 10′－支撐結構 11′－噴咀 12′－支撐梁鋼管圖3為本實用新型結構示意圖圖4為本實用新型A－A斷面圖1－Ⅰ段導向架2－可調托輥3－側導輥4－外弧托軸5－Ⅰ段條式噴水管6－管接頭7－固定卡板8－銷軸楔鐵9－Ⅰ段供水管10－Ⅱ段導向架11－Ⅱ段條式噴水管12－中部可調懸掛點13－Ⅱ段供水管14－支撐座15－供水管16－Ⅰ、Ⅱ段冷卻回水管17－Ⅰ、Ⅱ段串聯(lián)管18－上部吊點調節(jié)螺栓19－管20－Ⅰ段上部吊掛點21－Ⅲ段外弧導板22－Ⅲ段導向架23－側導輥24－夾持輥噴水管25－夾持輥26－下支承座27－Ⅲ段設備冷卻水管28－下支承座29－方框水管架圖5為Ⅱ段導向架結構示意圖圖6為圖5的G－G斷面圖圖7為圖5的H－H斷面圖圖8為圖5的C－C斷面圖①－托輥心軸②－托輥③－螺釘④－外弧托軸⑤－止動板⑥－托輥調節(jié)卡板⑦－固定螺栓⑧－開口銷⑨－側導輥⑩－支承立板 (11)－小立板圖9為本實用新型中Ⅰ段導向架結構示意圖、圖10為A－A斷面圖(1)－吊掛板(2)－雙梁鋼管(3)－供水管(4)－肋板(5)－連接板(6)－方框供水管(7)－橫向連通管。
圖11為側導輥結構示意(D－D斷面)圖〔1〕－立軸［2］－側導輥［3］－圓板［4］－鋼管［5］－水冷鋼管圖12為方框供水管結構示意(圖9B－B斷面)圖，圖13為方框橫管結構示意(圖9E－E斷面)圖①′－方框供水管②′－雙梁鋼管③′－管接頭④′－方框橫管⑤′⑥′－噴水管固定板實施方案按照附圖的結構，說明書第五部分的說明，進行加工、組裝即可實施本實用新型。
權利要求1.方坯連鑄機鑄坯導向噴水裝置，由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段組合而成，Ⅰ、Ⅱ段為噴水冷卻，Ⅲ段為空冷，其特征在于二冷室內鑄坯導向支承梁是由兩根內部通水的弧形鋼管和下部立肋板等構件組焊而成的框架式結構，它由Ⅰ段導向架Ⅰ和Ⅱ段導向架10用銷軸楔鐵8連接而成，由Ⅰ段上端和Ⅱ段中部的中部可調懸掛點12支撐固定、下部由支座14支撐；Ⅰ段導向架Ⅰ與Ⅱ段導向架10的雙梁鋼管用Ⅰ、Ⅱ段串連管17連通，15為Ⅰ、Ⅱ段供水管，16為Ⅰ、Ⅱ段冷卻回水管；Ⅰ段導向架Ⅰ、Ⅱ段導向架10沿拉坯方向設有三組可調托輥2、13個外弧托軸4、4對側導輥3；Ⅰ段有4個條形噴水管，每個噴水管有8個噴咀，Ⅱ段有4個條式噴水管11，每個噴水管有6個噴咀；這些條式噴水管的一端固定在方框水管的接頭6上，另一端用固定卡板7固定在方框結構架上。
2.根據(jù)權利要求1所敘述的鑄坯導向噴水裝置，其特征在于可調托輥結構是，托輥心軸①的兩端穿在托輥調節(jié)卡板⑥的軸孔內，調節(jié)卡板⑥可在支承立板⑩的橢圓孔范圍內上下移位調整，定位后用固定螺栓⑦固定，調節(jié)卡板⑥的外側設有用螺釘固定的止動板⑤，用其固定托輥心軸①，托輥心軸①與托輥②的間隙為2毫米。
3.根據(jù)權利要求1所敘述的鑄坯導向噴水裝置，其特征在于雙梁鋼管(12)的下部焊有肋板(13)，肋板(13)上端的孔用于與1段連接銷軸把緊的，下面的孔是基座支承點，拉板(14)是Ⅱ段中部可調懸掛點。
4.根據(jù)權利要求1所敘述的鑄坯導向噴水裝置，其特征在于外弧托軸的結構是，外弧托軸④的兩端穿在支承梁小立板(11)的軸孔內，配合間隙為2毫米，在小立板(11)的外部用開口銷⑧擋住。
5.根據(jù)權利要求1所敘述的鑄坯導向噴水裝置，其特征在于側導輥〔2〕安在立軸〔1〕的支座上，該支座是由圓板〔3〕、鋼管〔4〕制作并焊在水冷鋼管〔5〕的結構上，側導輥〔2〕與立軸〔1〕的間隙為2毫米。
6.根據(jù)權利要求1所敘述的鑄坯導向噴水裝置，其特征在于方框供水管①′與雙梁鋼管②′是焊在一起的，其內部隔開，方框供水管的4個面分別有管接頭③′，用以接通和固定噴水管，④′為方框橫管，噴水管固定板⑤′、⑥′供卡板固定條式噴水管用。
7.根據(jù)權利要求1所敘述的鑄坯導向噴水裝置，其特征在于Ⅰ段導向架供水管及連接結構是，吊掛板(1)是安裝Ⅰ段上端的固定點，雙梁鋼管(2)是由橫向連通管(7)連通，連接板(5)焊在肋板(4)上，Ⅰ段、Ⅱ段導向架結構的互相連接即靠該連接板孔穿銷軸固定，方框供水管(6)和鋼管(2)的內部是隔開不通的，方框供水管(6)與供水管(3)相連，Ⅱ段方框供水管的4個側面分別有管接頭6，也用于接通和固定噴水管。
專利摘要方坯連鑄機鑄坯導向噴水裝置，由兩段雙梁跨襠水冷支承結構、8個條式噴水管、2個起定位連接噴水管作用并起夾持輥和導板作用的方框供水管、3組可調托輥、13個托軸及4對側導輥等部件組合而成。它具有結構簡單、工作性能好，一旦漏鋼粘掛極少且清除殘坯的操作簡便易行，備件損耗低，鑄機作業(yè)率和產量高等優(yōu)點。噴水裝置的冷卻強度可調性好，噴嘴對位準確，能滿足不同鋼種的鑄坯質量要求。
文檔編號B22D11/124GK2082208SQ90210450
公開日1991年8月7日 申請日期1990年4月26日 優(yōu)先權日1990年4月26日
發(fā)明者王福忱, 張志先, 李丹, 李懷慶, 楊遇華, 崔燕虎, 王伯服, 王勇, 牟維國, 趙玉海 申請人:營口市連鑄機械配件廠, 鞍山鋼鐵公司第二煉鋼廠