一種組合式結(jié)晶器的具有大倒角的寬面銅板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于金屬凝固和連續(xù)鑄造領(lǐng)域，特別涉及一種組合式結(jié)晶器的具有大倒角的寬面銅板。該寬面銅板相對設(shè)置構(gòu)成結(jié)晶器的寬面外弧銅板(1)和寬面內(nèi)弧銅板(2)，并與第一側(cè)面銅板(3)和第二側(cè)面銅板(4)相配合組成一個(gè)兩角或四角為倒角形的鑄造形腔；所述寬面銅板包括平面、分別與第一側(cè)面銅板(3)和第二側(cè)面銅板(4)相接觸的接觸面和/或倒角面(5)；所述寬面銅板分別與第一側(cè)面銅板(3)和第二側(cè)面銅板(4)相接觸的接觸面至少為兩個(gè)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了銅板的精確定位，同時(shí)，采用具有大倒角的寬面銅板的組合式結(jié)晶器進(jìn)行帶大倒角的連鑄坯生產(chǎn)時(shí)，可以避免銅板角縫的產(chǎn)生，有利于結(jié)晶器角部的冷卻以及結(jié)晶器銅板壽命的提高。
【專利說明】
一種組合式結(jié)晶器的具有大倒角的寬面銅板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于金屬凝固和連續(xù)鑄造領(lǐng)域，特別涉及一種組合式結(jié)晶器的具有大倒角的寬面銅板。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著世界冶金技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代連鑄技術(shù)不斷進(jìn)步，可澆鑄鋼種不斷擴(kuò)大，一些高合金、高品質(zhì)、高裂紋敏感性鋼種已經(jīng)不斷在大型鋼鐵企業(yè)連鑄生產(chǎn)流程中得以生產(chǎn)。尤其是大斷面鑄坯連鑄技術(shù)的發(fā)展，使得鋼材的壓縮比增加、鋼材的產(chǎn)品質(zhì)量提高。但鑄坯斷面的增大帶來的不利影響就是:由于鑄坯在鑄機(jī)里需要彎曲、矯直，由此會帶來鑄坯角部裂紋的增加。尤其是近年來連鑄機(jī)生產(chǎn)的大方坯和大矩形坯厚度更是達(dá)到了 350?500mm以上，由于角部的冷卻不均勻，在彎曲、矯直過程中的應(yīng)力集中勢必導(dǎo)致鑄坯角部裂紋的增加。
[0003]為此，冶金工作者除了在鋼水質(zhì)量、二冷技術(shù)方面進(jìn)行優(yōu)化外，所采取的一個(gè)主要技術(shù)措施就是采用帶倒角的結(jié)晶器技術(shù)，它使得鑄坯原有的每個(gè)直角變成兩個(gè)鈍角，以消除應(yīng)力集中。
[0004]在現(xiàn)有技術(shù)中，采用帶倒角的結(jié)晶器技術(shù)是比較普遍的，但在四塊銅板組成的組合結(jié)晶器中，通常是將組合結(jié)晶器的窄邊銅板做成具有大倒角的形狀。如中國實(shí)用新型專利CN201744629U，名稱“一種連鑄用組合結(jié)晶器的窄邊銅板”，提供了一種帶側(cè)面倒角的結(jié)晶器窄面銅板，其倒角結(jié)晶器特征的倒角角度為30?45度，倒角高度5?120mm，即由該組合式倒角結(jié)晶器生產(chǎn)出來的倒角連鑄坯其寬面上的倒角為120?135度，寬面上的倒角角度相對較小。該技術(shù)適合于澆鑄方坯、矩形坯、板坯。
[0005]但是，在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，大方坯、大矩形坯都是采用弧形結(jié)晶器進(jìn)行生產(chǎn)，此時(shí)若將倒角放置在組合結(jié)晶器的窄邊，不僅加工難度大，并且難以保證窄邊銅板角部冷卻的均勻性，容易在弧形結(jié)晶器情況下造成角部縱裂缺陷的發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種組合式結(jié)晶器的具有大倒角的寬面銅板，是將結(jié)晶器的倒角工作面設(shè)置在寬面銅板上，這樣便于加工，并且角部冷卻均勻，可有效避免鑄坯的角部縱裂缺陷的發(fā)生。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0008]本實(shí)用新型提供一種組合式結(jié)晶器的具有大倒角的寬面銅板，該寬面銅板相對設(shè)置構(gòu)成結(jié)晶器的寬面外弧銅板I和寬面內(nèi)弧銅板2，并與第一側(cè)面銅板3和第二側(cè)面銅板4相配合組成具有兩個(gè)或四個(gè)倒角形的鑄造形腔。
[0009]所述寬面銅板包括平面、分別與第一側(cè)面銅板3和第二側(cè)面銅板4相接觸的接觸面和/或倒角面5。
[0010]所述寬面銅板分別與第一側(cè)面銅板3和第二側(cè)面銅板4相接觸的接觸面至少為兩個(gè)平面或曲面。
[0011]所述寬面外弧銅板I和寬面內(nèi)弧銅板2均包括倒角面5，或者僅寬面內(nèi)弧銅板2包括倒角面5。
[0012]所述寬面銅板分別與第一側(cè)面銅板3和第二側(cè)面銅板4相接觸的接觸面為三個(gè)平面或曲面。
[0013]所述接觸面為與寬面銅板的平面相平行或相垂直的平面，相鄰的兩個(gè)接觸面相互垂直。
[0014]所述倒角面5與一個(gè)與寬面銅板的平面相平行或相垂直的接觸面相連。
[0015]所述倒角面5的長度L為鑄坯厚度的10%?30%，倒角的角度α為45?80度。
[0016]所述倒角面5形狀為平面的和/或凹面的。
[0017]在靠近所述倒角面5的寬面銅板上設(shè)置有:
[0018]至少一個(gè)圓形冷卻水道8;和/或
[0019]至少一個(gè)矩形冷卻水道9。
[0020]所述寬面銅板適合澆鑄的鑄坯斷面厚度為120?650mm，寬度為150?100mm的八角形鑄坯。
[0021]所述寬面銅板適用的結(jié)晶器為弧型的或者直型的。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0023]本實(shí)用新型將組合結(jié)晶器的大倒角設(shè)置在寬面的內(nèi)外弧銅板上，它不僅加工容易，并且角部冷卻均勻，可有效避免鑄坯的角部縱裂缺陷的發(fā)生。另外，將倒角放置在組合結(jié)晶器的寬邊，可以加大所生產(chǎn)連鑄坯的寬面的倒角角度，如可以增大到135?170度，由此可以大大提高寬面角的溫度，有效避免鑄坯角部橫裂紋的發(fā)生。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的一種組合式結(jié)晶器的具有大倒角的寬面銅板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的一種組合式結(jié)晶器的具有大倒角的寬面銅板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3的一種組合式結(jié)晶器的具有大倒角的寬面銅板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例4的一種組合式結(jié)晶器的具有大倒角的寬面銅板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5a、5b為本實(shí)用新型實(shí)施例5的倒角面5僅設(shè)置在寬面內(nèi)弧銅板2上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6a為本實(shí)用新型大倒角寬面銅板的第一種角部冷卻方式；
[0030]圖6b為本實(shí)用新型大倒角寬面銅板的第二種角部冷卻方式；
[0031]圖6c為本實(shí)用新型大倒角寬面銅板的第三種角部冷卻方式。
[0032]其中的附圖標(biāo)記為:
[0033]I寬面外弧銅板
[0034]2寬面內(nèi)弧銅板
[0035]3第一側(cè)面銅板
[0036]4第二側(cè)面銅板
[0037]5倒角面
[0038]6、7在寬面銅板上與側(cè)面銅板接觸的臺階
[0039]66,77在側(cè)面銅板上與寬面銅板接觸的臺階
[0040]8圓形冷卻水道[0041 ]9矩形冷卻水道
[0042]L倒角面5的長度
[0043]α倒角的角度
【具體實(shí)施方式】
[0044]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0045]—種組合式結(jié)晶器帶大倒角的寬面銅板，該結(jié)晶器由寬面外弧銅板I和寬面內(nèi)弧銅板2以及側(cè)面銅板3和4等四塊銅板所組成，其中:四塊銅板組成一個(gè)兩角或四角為倒角形的鑄造形腔，即倒角面5可以設(shè)置在寬面外弧銅板I和寬面內(nèi)弧銅板2上，也可以僅設(shè)置在寬面內(nèi)弧銅板2上。大倒角5設(shè)置在寬面外弧銅板I和內(nèi)弧銅板2上(見圖1)，寬面內(nèi)弧或外弧銅板與側(cè)面銅板的接觸面都設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上的臺階(6和7，以及相對應(yīng)的66和77)，以保證結(jié)晶器銅板的每個(gè)角部處寬面銅板外弧I或內(nèi)弧2與側(cè)面銅板3或4都有兩個(gè)以上的接觸面，并實(shí)現(xiàn)銅板的精確定位。
[0046]具體而言，本實(shí)用新型提供一種組合式結(jié)晶器的具有大倒角的寬面銅板，該寬面銅板相對設(shè)置構(gòu)成結(jié)晶器的寬面外弧銅板I和寬面內(nèi)弧銅板2，并與第一側(cè)面銅板3和第二側(cè)面銅板4相配合組成一個(gè)兩角或四角為倒角形的鑄造形腔。
[0047]所述寬面銅板包括平面、分別與第一側(cè)面銅板3和第二側(cè)面銅板4相接觸的接觸面和/或倒角面5;
[0048]所述寬面外弧銅板I和寬面內(nèi)弧銅板2均包括倒角面5，或者僅寬面內(nèi)弧銅板2包括倒角面5。
[0049]所述寬面銅板分別與第一側(cè)面銅板3和第二側(cè)面銅板4相接觸的接觸面至少為兩個(gè)，如圖2和圖3所示，實(shí)現(xiàn)銅板的精確定位。
[0050]優(yōu)選地，寬面銅板分別與第一側(cè)面銅板3和第二側(cè)面銅板4相接觸的接觸面為三個(gè)，如圖1和圖4所示。
[0051]所述接觸面為與寬面銅板的平面相平行或相垂直的面，相鄰的兩個(gè)接觸面相互垂直。
[0052]一個(gè)與寬面銅板的平面相平行或相垂直的接觸面與倒角面5相連，即設(shè)置在寬面外弧銅板I和寬面內(nèi)弧銅板2上的倒角面5外側(cè)帶有平臺形式，見圖1、圖2;或者尖角形式，見圖3、圖4。
[0053]所述倒角面5的長度L為鑄坯厚度的10%?30%，優(yōu)選地，長度L為32?150mm，倒角的角度α為45?80度。
[0054]所述倒角面5形狀可以是平面的、凹面的以及兩者組合的，或不限于上述形狀的其它形狀。
[0055]在靠近所述倒角面5的寬面銅板上設(shè)置有:
[0056]至少一個(gè)圓形冷卻水道8;和/或
[0057]至少一個(gè)矩形冷卻水道9。
[0058]如圖6a所示，在靠近所述倒角面5的寬面銅板上設(shè)置有兩個(gè)圓形冷卻水道8。
[0059]如圖6b所示，在靠近所述倒角面5的寬面銅板上設(shè)置有一個(gè)矩形冷卻水道9。
[0000]如圖6c所示，在靠近所述倒角面5的寬面銅板上設(shè)置有一個(gè)圓形冷卻水道8和一個(gè)矩形冷卻水道9。
[0061]所述寬面銅板適合澆鑄的鑄坯斷面厚度為120?650mm，寬度為150?100mm的八角形鑄坯。
[0062]所述寬面銅板適用的結(jié)晶器可以是弧型的，也可以是直型的。
[0063]實(shí)施例1
[0064]如圖1所示，寬面銅板分別與第一側(cè)面銅板3和第二側(cè)面銅板4相接觸的接觸面為三個(gè)，包括兩個(gè)平行于寬面銅板的平面的接觸面和一個(gè)垂直于寬面銅板的平面的接觸面，相鄰的兩個(gè)接觸面相互垂直;其中，與倒角面5相連的接觸面為與寬面銅板的平面相平行的接觸面。
[0065]實(shí)施例2
[0066]如圖2所示，寬面銅板分別與第一側(cè)面銅板3和第二側(cè)面銅板4相接觸的接觸面為兩個(gè)，包括一個(gè)平行于寬面銅板的平面的接觸面和一個(gè)垂直于寬面銅板的平面的接觸面，相鄰的兩個(gè)接觸面相互垂直;其中，與倒角面5相連的接觸面為與寬面銅板的平面相平行的接觸面。
[0067]上述實(shí)施例1、2設(shè)置在寬面外弧銅板I和內(nèi)弧銅板2上的倒角面5外側(cè)帶有平臺形式。
[0068]實(shí)施例3
[0069]如圖3所示，寬面銅板分別與第一側(cè)面銅板3和第二側(cè)面銅板4相接觸的接觸面為兩個(gè)，包括一個(gè)平行于寬面銅板的平面的接觸面和一個(gè)垂直于寬面銅板的平面的接觸面，相鄰的兩個(gè)接觸面相互垂直;其中，與倒角面5相連的接觸面為與寬面銅板的平面相垂直的接觸面。
[0070]實(shí)施例4
[0071]如圖4所示，寬面銅板分別與第一側(cè)面銅板3和第二側(cè)面銅板4相接觸的接觸面為三個(gè)，包括兩個(gè)垂直于寬面銅板的平面的接觸面和一個(gè)平行于寬面銅板的平面的接觸面，相鄰的兩個(gè)接觸面相互垂直;其中，與倒角面5相連的接觸面為與寬面銅板的平面相垂直的接觸面。
[0072]上述實(shí)施例3、4設(shè)置在寬面外弧銅板I和內(nèi)弧銅板2上的倒角面5不帶外側(cè)平臺，為尖角的形式。
[0073]實(shí)施例5
[0074]如圖5a、5b所示，倒角面5可以僅設(shè)置在寬面內(nèi)弧銅板2上，寬面外弧銅板I上不設(shè)置倒角面。
[0075]上述實(shí)施例5中，設(shè)置在寬面內(nèi)弧銅板2上的倒角面5可以為帶外側(cè)平臺的形式，也可以是尖角的形式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組合式結(jié)晶器的具有大倒角的寬面銅板，其特征在于:該寬面銅板相對設(shè)置構(gòu)成結(jié)晶器的寬面外弧銅板(I)和寬面內(nèi)弧銅板(2)，并與第一側(cè)面銅板(3)和第二側(cè)面銅板(4)相配合組成具有兩個(gè)或四個(gè)倒角形的鑄造形腔； 所述寬面銅板包括平面、分別與第一側(cè)面銅板(3)和第二側(cè)面銅板(4)相接觸的接觸面和/或倒角面(5); 所述寬面銅板分別與第一側(cè)面銅板(3)和第二側(cè)面銅板(4)相接觸的接觸面至少為兩個(gè)平面或曲面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式結(jié)晶器的具有大倒角的寬面銅板，其特征在于:所述寬面外弧銅板(I)和寬面內(nèi)弧銅板(2)均包括倒角面(5)，或者僅寬面內(nèi)弧銅板(2)包括倒角面(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式結(jié)晶器的具有大倒角的寬面銅板，其特征在于:所述寬面銅板分別與第一側(cè)面銅板(3)和第二側(cè)面銅板(4)相接觸的接觸面為三個(gè)平面或曲面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式結(jié)晶器的具有大倒角的寬面銅板，其特征在于:所述接觸面為與寬面銅板的平面相平行或相垂直的平面，相鄰的兩個(gè)接觸面相互垂直。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式結(jié)晶器的具有大倒角的寬面銅板，其特征在于:所述倒角面(5)與一個(gè)與寬面銅板的平面相平行或相垂直的接觸面相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式結(jié)晶器的具有大倒角的寬面銅板，其特征在于:所述倒角面(5)的長度L為鑄坯厚度的10%?30%，倒角的角度α為45?80度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式結(jié)晶器的具有大倒角的寬面銅板，其特征在于:所述倒角面(5)形狀為平面的和/或凹面的。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式結(jié)晶器的具有大倒角的寬面銅板，其特征在于:在靠近所述倒角面(5)的寬面銅板上設(shè)置有: 至少一個(gè)圓形冷卻水道(8);和/或 至少一個(gè)矩形冷卻水道(9)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式結(jié)晶器的具有大倒角的寬面銅板，其特征在于:所述寬面銅板適合饒鑄的鑄還斷面厚度為120?650mm，寬度為150?100mm的八角形鑄還。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式結(jié)晶器的具有大倒角的寬面銅板，其特征在于:所述寬面銅板適用的結(jié)晶器為弧型的或者直型的。
【文檔編號】B22D11/059GK205614025SQ201620361889
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】張慧, 干勇
【申請人】鋼鐵研究總院, 中達(dá)連鑄技術(shù)國家工程研究中心有限責(zé)任公司