本實(shí)用新型涉及加濕裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種潔凈廠房空氣凈化的加濕裝置。

背景技術(shù)：

對(duì)于潔凈廠房空氣凈化的加濕裝置，一般由箱體和設(shè)置箱體內(nèi)的組合式空調(diào)機(jī)組組成，傳統(tǒng)的箱體采用彩鋼保溫夾心板作為底板，正常運(yùn)行的組合式空調(diào)機(jī)組不可避免的會(huì)產(chǎn)生凝結(jié)水、漂水等現(xiàn)象。目前常規(guī)的解決方案是在底板上設(shè)置水平集水盤，但是由于水平集水盤面積較大，不可避免的會(huì)存在部分凹陷或翹曲，此部分凝結(jié)水就無法排盡，而底板上無集水盤處的水則無法排出，人進(jìn)入機(jī)組中進(jìn)修維修時(shí)，腳上會(huì)沾有積水，并且會(huì)使腳上的細(xì)菌進(jìn)入機(jī)組，從而導(dǎo)致空調(diào)機(jī)組漏水和有機(jī)組中產(chǎn)生細(xì)菌；或者在底板的內(nèi)板上開設(shè)多個(gè)排水孔，由底板的外板上的排水孔排出，雖然能夠在一定程度上排出積水，但是不能保證箱體的密閉性，即在組合式空調(diào)機(jī)組工作時(shí)，排水孔需為敞開狀態(tài)，這樣造成外界環(huán)境(例如濕度、溫度和細(xì)菌)污染箱體內(nèi)的組合式空調(diào)機(jī)組。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一個(gè)目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型還有一個(gè)目的是提供了一種潔凈廠房空氣凈化的加濕裝置，該潔凈廠房空氣凈化的加濕裝置能夠排出箱體內(nèi)的積水，并且能保證箱體的密閉性，避免了外界環(huán)境對(duì)箱體內(nèi)的空調(diào)機(jī)組主體的影響。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種潔凈廠房空氣凈化的加濕裝置，包括箱體和設(shè)置在所述箱體內(nèi)的空調(diào)機(jī)組主體，所述箱體包括矩形框架、設(shè)置在所述矩形框架外的外板和設(shè)置在所述矩形框架內(nèi)的內(nèi)板；

所述內(nèi)板包括內(nèi)底板，所述內(nèi)底板為不銹鋼材質(zhì)，所述內(nèi)底板的長(zhǎng)度為10.13m，所述內(nèi)底板的一端的高度小于另一端的高度，以形成坡面結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)底板的一端開設(shè)一圓形開口，所述圓形開口處焊接有兩端開口的喇叭狀筒體，所述喇叭狀筒體的大口端遠(yuǎn)離所述圓形開口；

所述外板包括外底板，所述外底板包括一體成型的第一水平段、第二水平段和連接所述第一水平段和所述第二水平段的凹陷部，所述凹陷部的開口端與所述喇叭狀筒體的大口端相吻合接觸，以形成一容納腔，所述凹陷部的封閉端開設(shè)一出水孔，所述出水孔處罩設(shè)一密封蓋。

在使用本實(shí)用新型所述的加濕裝置對(duì)廠房的空氣進(jìn)行凈化時(shí)，空調(diào)機(jī)組主體會(huì)產(chǎn)生凝結(jié)水等，凝結(jié)水落到底板上，通過內(nèi)底板上的圓形開口以及喇叭狀筒體排出內(nèi)底板，并沿著喇叭狀筒體的側(cè)壁流到凹陷部，由于凹陷部和喇叭狀筒體的大口吻合接觸，因此可使得外底板和內(nèi)底板形成一個(gè)封閉的結(jié)構(gòu)，又由于喇叭狀筒體和凹陷部可形成一容納腔，因此積水可暫存在容納腔內(nèi)，一段時(shí)間以后打開密封蓋排出積水，從而避免了長(zhǎng)時(shí)間開口而向箱體內(nèi)進(jìn)入一些污染源。

優(yōu)選的是，所述的潔凈廠房空氣凈化的加濕裝置中，所述空調(diào)機(jī)組主體包括順次排列在所述箱體內(nèi)的初效過濾段、加熱段、回風(fēng)段、表冷擋水段、送風(fēng)機(jī)段、電加熱段、加濕段、消聲段、中間段和中效出風(fēng)段，所述初效過濾段位于所述內(nèi)底板的一端，所述中效出風(fēng)段位于所述內(nèi)底板的另一端。將初效過濾段與內(nèi)底板的圓形開口相靠近，可避免中效出風(fēng)段被積水污染。

優(yōu)選的是，所述的潔凈廠房空氣凈化的加濕裝置中，所述初效過濾段的長(zhǎng)度為1.14m，所述加熱段的長(zhǎng)度為0.86m，所述回風(fēng)段的長(zhǎng)度為0.69m，所述表冷擋水段的長(zhǎng)度為0.86m，所述送風(fēng)機(jī)段的長(zhǎng)度為2.24m，所述電加熱段的長(zhǎng)度為0.86m，所述加濕段的長(zhǎng)度為0.86m，所述消聲段的長(zhǎng)度為0.9m，所述中間段的長(zhǎng)度為0.69m，所述中效出風(fēng)段的長(zhǎng)度為1.03m。通過設(shè)置各段的長(zhǎng)度，能夠?qū)S房中的空氣進(jìn)行徹底凈化，從而保證了廠房?jī)?nèi)的空氣質(zhì)量。

所述初效過濾段用作對(duì)新風(fēng)以及大顆粒塵埃的過濾，可延長(zhǎng)中效出風(fēng)段的使用壽命，并確保箱體內(nèi)的環(huán)境不被新風(fēng)污染；所述回風(fēng)段為回風(fēng)機(jī)；

表冷擋水段用于對(duì)新風(fēng)、回風(fēng)進(jìn)行降溫冷卻處理，冷源一般為低溫冷凍水，表冷器的組裝方式和臺(tái)數(shù)，根據(jù)處理風(fēng)量的多少而確定，本實(shí)用新型設(shè)置八排；表冷器后應(yīng)設(shè)置擋水板，以有效的截留空氣中的水滴。

所述電加熱段用于對(duì)新風(fēng)和回風(fēng)進(jìn)行升溫加熱處理，電加熱器為兩排；

所述加濕段，可以為電加濕、蒸汽加濕等多種加濕方式；所述消聲段內(nèi)設(shè)置消聲器，例如為復(fù)合式消聲器。

優(yōu)選的是，所述的潔凈廠房空氣凈化的加濕裝置中，所述凹陷部的深度為5～8cm?？筛鶕?jù)箱體的長(zhǎng)度以及箱體內(nèi)空調(diào)機(jī)組主體中各個(gè)器件的運(yùn)行情況設(shè)計(jì)凹陷部的深度。

優(yōu)選的是，所述的潔凈廠房空氣凈化的加濕裝置中，所述箱體的底部還設(shè)置有四個(gè)支撐腳，所述四個(gè)支撐腳的高度為10～15cm。保證了箱體不受廠房地面的影響，并且也給凹陷部提供了一定的空間。

優(yōu)選的是，所述的潔凈廠房空氣凈化的加濕裝置中，所述內(nèi)底板的一端的高度小于另一端的高度，其高度差為5～15cm。根據(jù)箱體的長(zhǎng)度設(shè)置內(nèi)底板的兩端的高度差。

優(yōu)選的是，所述的潔凈廠房空氣凈化的加濕裝置中，所述加濕段為噴頭加濕段，位于所述噴頭加濕段的箱體的頂部設(shè)置有至少一個(gè)噴頭，且所述箱體的頂部開設(shè)有管道開口，所述噴頭通過所述管道開口與進(jìn)水管道連通。噴頭加濕的方式降低了本實(shí)用新型所述的加濕裝置的成本。

本實(shí)用新型至少包括以下有益效果：

1、本實(shí)用新型所述的潔凈廠房空氣凈化的加濕裝置能夠?qū)S房?jī)?nèi)的空氣進(jìn)行有效凈化，滿足廠房的需求，并且在保證箱體封閉性的基礎(chǔ)上能排出箱體內(nèi)空調(diào)機(jī)組主體產(chǎn)生的積水，保證了空調(diào)機(jī)組主體的工作環(huán)境和使用壽命，并且也避免了箱體內(nèi)滋生細(xì)菌的問題。

2、本實(shí)用新型所述的潔凈廠房空氣凈化的加濕裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且降低了廠房空氣凈化的成本，具有實(shí)用性強(qiáng)、使用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對(duì)本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例中所述的潔凈廠房空氣凈化的加濕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例中所述的潔凈廠房空氣凈化的加濕裝置中底板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。

應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不排除一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例中提供了一種潔凈廠房空氣凈化的加濕裝置，包括箱體1和設(shè)置在所述箱體1內(nèi)的空調(diào)機(jī)組主體，所述箱體1包括矩形框架、設(shè)置在所述矩形框架外的外板和設(shè)置在所述矩形框架內(nèi)的內(nèi)板；

所述內(nèi)板包括內(nèi)底板2，所述內(nèi)底板2為不銹鋼材質(zhì)，所述內(nèi)底板2的長(zhǎng)度為10.13m，所述內(nèi)底板2的一端的高度小于另一端的高度，以形成坡面結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)底板2的一端開設(shè)一圓形開口210，所述圓形開口210處焊接有兩端開口的喇叭狀筒體4，所述喇叭狀筒體4的大口端遠(yuǎn)離所述圓形開口210；

所述外板包括外底板3，所述外底板3包括一體成型的第一水平段310、第二水平段320和連接所述第一水平段310和所述第二水平段320的凹陷部330，所述凹陷部330的開口端與所述喇叭狀筒體4的大口端相吻合接觸，以形成一容納腔，所述凹陷部330的封閉端開設(shè)一出水孔331，所述出水孔331處罩設(shè)一密封蓋。

在使用該實(shí)施例所述的加濕裝置對(duì)廠房的空氣進(jìn)行凈化時(shí)，空調(diào)機(jī)組主體會(huì)產(chǎn)生凝結(jié)水等，凝結(jié)水落到底板上，通過內(nèi)底板2上的圓形開口210以及喇叭狀筒體4排出內(nèi)底板2，并沿著喇叭狀筒體4的側(cè)壁流到凹陷部330，由于凹陷部330和喇叭狀筒體4的大口吻合接觸，因此可使得外底板3和內(nèi)底板2形成一個(gè)封閉的結(jié)構(gòu)，又由于喇叭狀筒體4和凹陷部330可形成一容納腔，因此積水可暫存在容納腔內(nèi)，一段時(shí)間以后打開密封蓋排出積水，從而避免了長(zhǎng)時(shí)間開口而向箱體1內(nèi)進(jìn)入一些污染源。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述空調(diào)機(jī)組主體包括順次排列在所述箱體1內(nèi)的初效過濾段110、加熱段120、回風(fēng)段130、表冷擋水段140、送風(fēng)機(jī)段150、電加熱段160、加濕段170、消聲段180、中間段190和中效出風(fēng)段200，所述初效過濾段110位于所述內(nèi)底板2的一端，所述中效出風(fēng)段200位于所述內(nèi)底板2的另一端。將初效過濾段110與內(nèi)底板2的圓形開口210相靠近，可避免中效出風(fēng)段200被積水污染。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，所述初效過濾段110的長(zhǎng)度為1.14m，所述加熱段120的長(zhǎng)度為0.86m，所述回風(fēng)段130的長(zhǎng)度為0.69m，所述表冷擋水段140的長(zhǎng)度為0.86m，所述送風(fēng)機(jī)段150的長(zhǎng)度為2.24m，所述電加熱段160的長(zhǎng)度為0.86m，所述加濕段170的長(zhǎng)度為0.86m，所述消聲段180的長(zhǎng)度為0.9m，所述中間段190的長(zhǎng)度為0.69m，所述中效出風(fēng)段200的長(zhǎng)度為1.03m。通過設(shè)置各段的長(zhǎng)度，能夠?qū)S房中的空氣進(jìn)行徹底凈化，從而保證了廠房?jī)?nèi)的空氣質(zhì)量。所述箱體的寬度為2300mm。

所述初效過濾段110用作對(duì)新風(fēng)以及大顆粒塵埃的過濾，可延長(zhǎng)中效出風(fēng)段200的使用壽命，并確保箱體1內(nèi)的環(huán)境不被新風(fēng)污染；所述回風(fēng)段130為回風(fēng)機(jī)；

表冷擋水段140用于對(duì)新風(fēng)、回風(fēng)進(jìn)行降溫冷卻處理，冷源一般為低溫冷凍水，表冷器的組裝方式和臺(tái)數(shù)，根據(jù)處理風(fēng)量的多少而確定，本實(shí)用新型設(shè)置八排；表冷器后應(yīng)設(shè)置擋水板，以有效的截留空氣中的水滴。

所述電加熱段160用于對(duì)新風(fēng)和回風(fēng)進(jìn)行升溫加熱處理，電加熱器為兩排；

所述加濕段170可以為電加濕、蒸汽加濕等多種加濕方式；所述消聲段180內(nèi)設(shè)置消聲器，例如為復(fù)合式消聲器。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凹陷部330的深度為5～8cm。可根據(jù)箱體1的長(zhǎng)度以及箱體1內(nèi)空調(diào)機(jī)組主體中各個(gè)器件的運(yùn)行情況設(shè)計(jì)凹陷部330的深度。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述箱體1的底部還設(shè)置有四個(gè)支撐腳，所述四個(gè)支撐腳的高度為10～15cm。保證了箱體1不受廠房地面的影響，并且也給凹陷部330提供了一定的空間。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，如圖2所示，所述內(nèi)底板2的一端的高度小于另一端的高度，其高度差為5～15cm。根據(jù)箱體1的長(zhǎng)度設(shè)置內(nèi)底板2的兩端的高度差。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述加濕段170為噴頭加濕段，位于所述噴頭加濕段的箱體1的頂部設(shè)置有至少一個(gè)噴頭，且所述箱體1的頂部開設(shè)有管道開口，所述噴頭通過所述管道開口與進(jìn)水管道連通。噴頭加濕的方式降低了本實(shí)用新型所述的加濕裝置的成本。

盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。