專利名稱：電弧爐煉鋼加料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電弧爐煉鋼技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種對煉鋼電弧爐進(jìn)行加料的加料裝置。
背景技術(shù)：
在工業(yè)煉鋼中，經(jīng)常采用電弧爐進(jìn)行煉鋼，電弧爐比其他煉鋼爐工藝靈活性大，能有效地除去硫、磷等雜質(zhì)，爐溫容易控制，設(shè)備占地面積小，適于優(yōu)質(zhì)合金鋼的熔煉，因此，煉鋼電弧爐廣泛用于煉鋼及鑄鋼行業(yè)。在中國專利文獻(xiàn)CN201292377Y中，公開了一種煉鋼電弧爐，是由供電部分、傾動底座、傾動機(jī)構(gòu)、爐體、爐蓋、爐蓋提升及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、電極、電極升降機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中傾動機(jī)構(gòu)位于傾動底座上，爐體置于傾動機(jī)構(gòu)上，爐蓋可以蓋于爐體上，爐蓋固定在爐蓋提升及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下方，三根電極活動地從爐蓋垂直穿置在爐體中并可上升或下降，供電部分向三根電極供電，三根電極固定在電極升降機(jī)構(gòu)上，可由電極升降機(jī)構(gòu)帶動而上升或下降，電極升降機(jī)構(gòu)與爐蓋提升及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一起同體旋轉(zhuǎn)，爐蓋以一只連接臂與爐蓋提升及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接。由于近距離人工加料有一定的危險(xiǎn)性，且不能持續(xù)性加料，此外，一次加料較多，重量比較重，以及電弧爐的高溫環(huán)境也不利于工人近距離加料。因此，有必要研究一種能夠持續(xù)加料、安全可靠、易操作的電弧爐加料裝置，在中國專利文獻(xiàn)CN202547347Y中，公開了一種電弧爐加料裝置，包括設(shè)置于支架上的料斗，料斗下端設(shè)有下料管，所述支架固定于底座上，所述下料管可伸縮，至少由兩節(jié)組成。上述公開的技術(shù)方案中的電弧爐加料裝置，存在的不足是不能靈活操作，且工人還得耗費(fèi)勞動力將笨重的底料抬高至料斗內(nèi)，工人勞動強(qiáng)度大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種操作靈活、節(jié)省工人勞動強(qiáng)度、機(jī)械化程度高的電弧爐煉鋼加料裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，該電弧爐煉鋼加料裝置包括底部，所述底部的邊緣向上延伸形成四周封閉的邊框，所述邊框向內(nèi)并向上延伸形成輔助承重部，輔助承重部連接有上端開口的頸部，頸部的開口邊緣部設(shè)有封口部件。在上述技術(shù)方案中，由于底部的邊緣向上延伸形成四周封閉的邊框，所述邊框向內(nèi)并向上延伸形成輔助承重部，這樣，在底部、邊框以及輔助承重部圍成的空間可以容納很大重量的煉鋼底料，同時(shí)由于設(shè)置有輔助承重部，使得電弧爐煉鋼加料裝置倒置過來時(shí)，輔助承重部分擔(dān)了較大部分的承重量，減少了底料對頸部開口的封口部件的壓力；使用時(shí)，將需要加入的煉鋼底料加入至加料裝置中，在頸部的上端開口處用封口部件進(jìn)行封口，當(dāng)加料裝置用行車吊至電弧爐上方時(shí)，打開封口部件，煉鋼底料即可加入至電弧爐中進(jìn)行熔煉。在本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案中，所述底部整體呈錐形且橫截面為三角形，錐角的角度為120度。將底部設(shè)置成錐形且錐角的角度為120度，其產(chǎn)生的有益效果是錐角成大角度有助于加料裝置容納更多的煉鋼底料；底部沒有設(shè)置成底，而設(shè)置成120度角，主要是因?yàn)?，該角度形成的底部重量耐受?qiáng)且容納底料的體積增大了。在本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案中，所述邊框上設(shè)置有若干個(gè)吊耳；所述開口邊緣部設(shè)有若干個(gè)用于鏈連接的接頭。在邊框上設(shè)置有若干個(gè)吊耳，其產(chǎn)生的有益效果是方便行車操作工人將吊鉤勾住電弧爐煉鋼加料裝置，方便快捷的將加料裝置輸送至電弧爐上方；此外，開口邊緣部設(shè)有若干個(gè)用于鏈連接的接頭，在開口邊緣部設(shè)置接頭，其產(chǎn)生的有益效果是，采用鏈穿插在接頭中，再用端頭帶孔的鐵棒鎖住，即可形成對加料裝置的封口，當(dāng)行車將加料裝置吊至電弧爐上方時(shí)，用吊鉤將鐵棒拔出，鏈條松開，底料就會落入電弧爐中。在本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案中，所述吊耳的數(shù)目為2個(gè)，且相對設(shè)置于邊框的兩側(cè)，其產(chǎn)生的有益效果是，保證了整個(gè)加料裝置在運(yùn)送至電弧爐上方時(shí)的穩(wěn)定性。在本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案中，所述接頭呈倒U形或/和弧形，其產(chǎn)生的有益效果是外形美觀，且易于加工制作，使用也比較方便。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說明:


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中電弧爐加料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:101-電弧爐，102-電弧爐上蓋，103-進(jìn)料口，104-吊耳，105-下料管，106-料斗，107-支架，108-底座，1-底部，2-邊緣，3-邊框，4-輔助承重部，5-頸部，6-吊耳，7-開口邊緣部，8-接頭，9-封口部件，10-行車吊鉤，11-鐵棒。
具體實(shí)施方式
為了更好地理解本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)所作出的改進(jìn)，在對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明之前，先對背景技術(shù)部分所提到的現(xiàn)有技術(shù)結(jié)合附圖加以說明。如
圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的電弧爐加料裝置，包括設(shè)置于支架107上的料斗106，料斗106下端設(shè)有下料管105，所述支架107固定于底座109上，電弧爐101需要加料時(shí)，使下料管105伸開，下料管105的下端部置十電弧爐上蓋102上的進(jìn)料口 103處，即可通過向料斗106加料；加料完畢后，可以借助 呆作桿，推動吊耳104使下料管105完成收縮,加料完成。由此可見，上述現(xiàn)有技術(shù)的電弧爐加料裝置缺陷在于操作不靈活、工人勞動強(qiáng)度高，需要工人將大重量的底料添加進(jìn)料斗中，工序復(fù)雜、機(jī)械化程度不高。為了敘述方便，下文中所稱的“左”、“右”與附圖本身的左右方向一致，但并不對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)起限定作用。如圖2所示,該電弧爐煉鋼加料裝置,包括底部I,所述底部I的邊緣2向上延伸形成四周封閉的邊框3，邊框3上設(shè)置有4個(gè)吊耳6，吊耳也可以設(shè)置為2個(gè)且相對設(shè)置于邊框3的左右兩側(cè)或多個(gè)，最好是對稱設(shè)置，以保持加料裝置的平衡性，邊框3向內(nèi)并向上延伸形成輔助承重部4，輔助承重部4連接有上端開口的頸部5，頸部5的開口邊緣部7設(shè)有若干個(gè)用于鏈連接的接頭8，使用時(shí)，用鏈連接各個(gè)接頭，再用鐵棒11鎖住形成封口部件9(如圖3所示)，加料裝置輸送至電弧爐上方時(shí)，行車吊鉤10解鎖鐵棒，將鐵棒拉出，底料即掉入電弧爐中。從圖2中可以看出，底部I整體呈錐形且橫截面為三角形，錐角的角度a為120度；此外，圖2中的接頭8呈倒U形，也可以設(shè)置成弧形。上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)的說明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化。
權(quán)利要求1.一種電弧爐煉鋼加料裝置，其特征在于，該裝置包括底部(1)，所述底部(I)的邊緣(2)向上延伸形成四周封閉的邊框(3)，所述邊框(3)向內(nèi)并向上延伸形成輔助承重部(4)，所述輔助承重部(4)連接有上端開口的頸部(5)，所述頸部(5)的開口邊緣部(7)設(shè)有封口部件(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的電弧爐煉鋼加料裝置，其特征在于，所述底部(I)整體呈錐形且橫截面為三角形，錐角的角度為120度。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電弧爐煉鋼加料裝置，其特征在于，所述邊框(3)上設(shè)置有若干個(gè)吊耳(6 );所述開口邊緣部(7 )設(shè)有若干個(gè)用于鏈連接的接頭(8 )。
4.如權(quán)利要求3所述的電弧爐煉鋼加料裝置，其特征在于，所述吊耳(6)的數(shù)目為2個(gè)，且相對設(shè)置于邊框(3)的兩側(cè)。
5.如權(quán)利要求3所述的電弧爐煉鋼加料裝置，其特征在于，所述接頭(8)呈倒U形或/和弧形。
專利摘要本實(shí)用新型屬于電弧爐煉鋼技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種電弧爐煉鋼加料裝置，該裝置包括底部，所述底部的邊緣向上延伸形成四周封閉的邊框，所述邊框向內(nèi)并向上延伸形成輔助承重部，所述輔助承重部連接有上端開口的頸部，所述頸部的開口邊緣部設(shè)有封口部件。采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的電弧爐煉鋼加料裝置，其產(chǎn)生的有益效果是操作靈活、降低了工人的勞動強(qiáng)度、機(jī)械化程度高。優(yōu)選的技術(shù)方案是所述邊框上設(shè)置有若干個(gè)吊耳；所述開口邊緣部設(shè)有若干個(gè)用于鏈連接的接頭。
文檔編號C21C5/52GK202973835SQ20122062958
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者朱小坤, 張衛(wèi)國 申請人:天工愛和特鋼有限公司