專(zhuān)利名稱(chēng)：一種臥式壓鑄機(jī)使用的壓鑄模具嵌件固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型專(zhuān)利涉及一種模具固定結(jié)構(gòu)，尤其是ー種臥式壓鑄機(jī)使用的壓鑄模具嵌件固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前在產(chǎn)品內(nèi)預(yù)埋嵌件的做法是使用立式壓鑄機(jī)，將嵌件放在下模中利用嵌件自身的重力將嵌件固定模具中，方可進(jìn)行合模生產(chǎn)，這種做法是必須使用立式壓鑄機(jī)，另外就是要求嵌件與嵌件腔體的配合尺寸要求較高，必須達(dá)到0. 02mm的公差帶配合才能順利的生產(chǎn)。這樣嵌件的加工精度要求較高，嵌件的價(jià)格隨之上漲，造成整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本提高，另這種配合對(duì)模具的磨損也較嚴(yán)重，需經(jīng)常更換嵌件腔套。在臥式壓鑄機(jī)使用的壓鑄模具，使用臥式壓鑄機(jī)生產(chǎn)某鉸鏈的嵌件螺絲不易固定，生產(chǎn)時(shí)鋅料順螺紋槽流入嵌件腔內(nèi)，造成模具損壞或生產(chǎn)出的產(chǎn)品的螺牙被鋅料包裹而不能使用，致使生產(chǎn)效率低下，良率不高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種臥式壓鑄機(jī)使用的壓鑄模具嵌件固定結(jié)構(gòu)，以解決上述使用臥式壓鑄機(jī)生產(chǎn)某鉸鏈的嵌件螺絲不易固定，模具容易被損壞，生產(chǎn)效率低下，良
率不高等問(wèn)題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種臥式壓鑄機(jī)使用的壓鑄模具嵌件固定結(jié)構(gòu)，所述壓鑄模具包括動(dòng)模仁型腔，所述動(dòng)模仁型腔內(nèi)設(shè)有螺絲嵌件型腔，螺絲嵌入所述螺絲嵌件型腔內(nèi)，所述螺絲包括頭部和桿部，所述桿部的外表面布滿(mǎn)螺紋，其中，包括在所述螺絲的桿部與所述頭部之間增設(shè)一段光滑的圓柱段；在所述螺絲嵌件型腔的一側(cè)增設(shè)定位腔體，所述定位腔體內(nèi)設(shè)有定位銷(xiāo)結(jié)構(gòu)，所述定位銷(xiāo)結(jié)構(gòu)朝向所述螺絲的側(cè)面與所述螺絲的一側(cè)螺紋嵌合，并且所述定位銷(xiāo)結(jié)構(gòu)從ー側(cè)頂緊位于所述螺絲嵌件型腔內(nèi)的所述螺絲的所述桿部。上述壓鑄模具嵌件固定結(jié)構(gòu)，其中，在所述螺絲嵌件型腔的腔ロ設(shè)置倒角。上述壓鑄模具嵌件固定結(jié)構(gòu)，其中，所述定位腔體內(nèi)的定位銷(xiāo)結(jié)構(gòu)包括定位彈簧與定位銷(xiāo)、壓カ調(diào)節(jié)螺絲，所述定位銷(xiāo)從ー側(cè)頂緊所述螺絲的桿部，所述定位彈簧抵住所述定位銷(xiāo)背向所述螺絲的一端，所述壓カ調(diào)節(jié)螺絲頂住所述定位彈簧的另一端。上述壓鑄模具嵌件固定結(jié)構(gòu)，其中，所述定位腔體垂直于所述螺絲嵌件型腔。上述壓鑄模具嵌件固定結(jié)構(gòu)，其中，所述螺絲的桿部與頭部之間增設(shè)的一段光滑的圓柱段的長(zhǎng)度為0. 8mm。上述壓鑄模具嵌件固定結(jié)構(gòu)，其中，所述螺絲為沉頭機(jī)用螺絲。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在1、嵌件的外徑及沉頭斜面部分與模腔的接觸面増大，鋅料不易充入嵌件型腔內(nèi)；[0016]2、増加了用彈簧作用力的定位銷(xiāo)后，使得螺絲被卡在模腔的嵌件型腔內(nèi)，鋅料填充時(shí)不會(huì)將螺絲浮起來(lái)，增強(qiáng)了封料效果。

圖1是本實(shí)用新型臥式壓鑄機(jī)使用的壓鑄模具嵌件固定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型臥式壓鑄機(jī)使用的壓鑄模具嵌件固定結(jié)構(gòu)的嵌件型腔的腔ロ的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說(shuō)明，但不作為本實(shí)用新型的限定。本實(shí)用新型臥式壓鑄機(jī)使用的壓鑄模具嵌件固定結(jié)構(gòu)，其中壓鑄模具包括動(dòng)模仁型腔，動(dòng)模仁型腔內(nèi)設(shè)有螺絲嵌件型腔，螺絲嵌入螺絲嵌件型腔內(nèi)，螺絲包括頭部和桿部，桿部的外表面布滿(mǎn)螺紋。本實(shí)用新型固定結(jié)構(gòu)主要包括兩個(gè)改進(jìn)點(diǎn):其一，在螺絲的桿部與頭部之間增設(shè)一段無(wú)螺紋的的光滑圓柱段，該圓柱段長(zhǎng)度約0.8mm,此段圓柱外徑比桿部螺紋的最大徑大約0.15mm-0.2mm。其ニ，請(qǐng)參看圖1所示，在螺絲嵌件型腔I的一側(cè)增設(shè)定位腔體2，定位腔體2內(nèi)設(shè)有定位銷(xiāo)結(jié)構(gòu)，定位銷(xiāo)結(jié)構(gòu)朝向螺絲3的端面與螺絲3的一側(cè)螺紋嵌合，并且定位銷(xiāo)結(jié)構(gòu)從一側(cè)頂緊位于螺絲嵌件型腔I內(nèi)的螺絲3的桿部。進(jìn)ー步地，本實(shí)施例中的螺絲優(yōu)選為沉頭機(jī)用螺絲。如圖2所示，在螺絲嵌件型腔腔ロ設(shè)置有倒角4，當(dāng)螺絲3完全插入螺絲嵌件型腔I后，螺絲3的頭部的斜面將與倒角4緊密貼合。繼續(xù)參看圖1所示，定位銷(xiāo)結(jié)構(gòu)包括的定位彈簧51，定位銷(xiāo)52和壓カ調(diào)節(jié)螺絲53，定位銷(xiāo)52從ー側(cè)頂緊螺絲3的桿部，定位彈簧51抵住定位銷(xiāo)52背向螺絲3的一端，壓カ調(diào)節(jié)螺絲53頂住定位彈簧51的另一端。在本具體實(shí)施例中，定位腔體2垂直于螺絲嵌件型腔1，在定位彈簧51的作用下，定位銷(xiāo)52可以在定位腔體2內(nèi)進(jìn)行一定量的伸縮。將壓カ調(diào)節(jié)螺絲53順時(shí)針?lè)较蛐攵ㄎ磺惑w2內(nèi)會(huì)增加定位彈簧51的壓力，定位銷(xiāo)52對(duì)螺絲3的壓カ增加，即對(duì)螺絲3的固定力増加，反之固定カ減小，這個(gè)固定力可根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)螺絲3插入螺絲嵌件型腔I內(nèi)時(shí)，定位銷(xiāo)結(jié)構(gòu)朝向螺絲3的端面與螺絲3的一側(cè)螺紋咬合，螺絲3順著與定位銷(xiāo)結(jié)構(gòu)嵌合的螺紋進(jìn)入螺絲嵌件型腔I內(nèi)，定位彈簧51被壓縮使得定位銷(xiāo)結(jié)構(gòu)中的定位銷(xiāo)52能緊頂螺絲3的桿部，使高壓的液態(tài)的鋅料在流入模具后不至于使螺絲3在壓力作用下浮起。另外由于螺絲3的外徑比桿部外表面的螺紋的最大徑還要大些，因此當(dāng)螺絲3完全旋入螺絲定位銷(xiāo)結(jié)構(gòu)I后，使嵌件腔室與螺絲3的接觸面增カロ，以保證密封的良好性。改進(jìn)后的本實(shí)用新型使高壓的液態(tài)的鋅料流入模具后不至于使螺絲在壓力作用下浮起，同時(shí)使得嵌件腔室與螺絲的接觸面増加以保證密封性，顯著提高了生產(chǎn)效率和成品良率。[0029]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)在模具上嵌件安裝的腔套中間開(kāi)孔增加弾性鎖緊機(jī)構(gòu)卡緊螺絲，使高壓的液態(tài)的鋅料流入模具后不至于使在壓力作用下浮起并同時(shí)修改螺絲的結(jié)構(gòu)，使嵌件腔室與螺絲的接觸面増加以保證密封的良好性。以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的申請(qǐng)專(zhuān)利范圍，所以凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及圖示內(nèi)容所作出的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種臥式壓鑄機(jī)使用的壓鑄模具嵌件固定結(jié)構(gòu)，所述壓鑄模具包括動(dòng)模仁型腔，所述動(dòng)模仁型腔內(nèi)設(shè)有螺絲嵌件型腔，螺絲嵌入所述螺絲嵌件型腔內(nèi)，所述螺絲包括頭部和桿部，所述桿部的外表面布滿(mǎn)螺紋，其特征在于，包括: 在所述螺絲的桿部與所述頭部之間增設(shè)一段光滑的圓柱段； 在所述螺絲嵌件型腔的一側(cè)增設(shè)定位腔體，所述定位腔體內(nèi)設(shè)有定位銷(xiāo)結(jié)構(gòu)，所述定位銷(xiāo)結(jié)構(gòu)朝向所述螺絲的側(cè)面與所述螺絲的一側(cè)螺紋嵌合，并且所述定位銷(xiāo)結(jié)構(gòu)從ー側(cè)頂緊位于所述螺絲嵌件型腔內(nèi)的所述螺絲的所述桿部。
2.如權(quán)利要求1所述壓鑄模具嵌件固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述螺絲嵌件型腔的腔ロ設(shè)置倒角。
3.如權(quán)利要求2所述壓鑄模具嵌件固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位腔體內(nèi)的定位銷(xiāo)結(jié)構(gòu)包括定位彈簧與定位銷(xiāo)、壓カ調(diào)節(jié)螺絲，所述定位銷(xiāo)從ー側(cè)頂緊所述螺絲的桿部，所述定位彈簧抵住所述定位銷(xiāo)背向所述螺絲的一端，所述壓カ調(diào)節(jié)螺絲頂住所述定位彈簧的另一端。
4.如權(quán)利要求3所述壓鑄模具嵌件固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位腔體垂直于所述螺絲嵌件型腔。
5.如權(quán)利要求4所述壓鑄模具嵌件固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺絲的桿部與頭部之間增設(shè)的一段光滑的圓柱段的長(zhǎng)度為0.8mm。
6.如權(quán)利要求5所述壓鑄模具嵌件固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺絲為沉頭機(jī)用螺絲。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臥式壓鑄機(jī)使用的壓鑄模具嵌件固定結(jié)構(gòu)，所述壓鑄模具包括動(dòng)模仁型腔，所述動(dòng)模仁型腔內(nèi)設(shè)有螺絲嵌件型腔，螺絲嵌入所述螺絲嵌件型腔內(nèi)，所述螺絲包括頭部和桿部，所述桿部的外表面布滿(mǎn)螺紋，包括在所述螺絲的桿部與所述頭部之間增設(shè)一段無(wú)螺紋的光滑圓柱段；在所述螺絲嵌件型腔的一側(cè)增設(shè)定位腔體，所述定位腔體內(nèi)設(shè)有定位銷(xiāo)結(jié)構(gòu)，所述定位銷(xiāo)結(jié)構(gòu)朝向所述螺絲的端面與所述螺絲的一側(cè)螺紋嵌合，并且所述定位銷(xiāo)結(jié)構(gòu)從一側(cè)頂緊位于所述螺絲嵌件型腔內(nèi)的所述螺絲的所述桿部。本實(shí)用新型使得鋅料不易充入嵌件型內(nèi)；增加了用彈簧作用力的定位銷(xiāo)后，使得螺絲被卡在模腔內(nèi)，鋅料填充時(shí)不會(huì)將螺絲浮起來(lái)，增強(qiáng)了封料效果。
文檔編號(hào)B22D17/24GK202910281SQ20122062044
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者陳俊銘, 魯建兵, 張建華 申請(qǐng)人:上海環(huán)訊實(shí)業(yè)有限公司