專利名稱：環(huán)保節(jié)能垂直加料廢鋼預(yù)熱電弧爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種電弧爐，具體涉及一種環(huán)保節(jié)能垂直加料廢鋼預(yù)熱電弧爐。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的煉鋼電弧爐，廢鋼分二至三次從爐頂裝入，依靠電極與廢鋼之間產(chǎn)生的電弧來熔化廢鋼。因此，傳統(tǒng)的電弧爐只能間斷的向爐內(nèi)送電，也就是間隔一段時(shí)間即停電，旋開爐蓋裝料。這樣極大地降低了爐子的生產(chǎn)率，增加了爐子的熱損失和能源消耗。同時(shí)，大量煙塵，在裝料時(shí)排放到廠房?jī)?nèi)，增加了除塵、環(huán)保的難度。間斷式的在電極與廢鋼間產(chǎn)生明弧，增大了對(duì)電網(wǎng)的沖擊和噪音的危害程度；而且煉鋼產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔獠荒苡行Ю谩?br>
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種環(huán)保節(jié)能垂直加料廢鋼預(yù)熱電弧爐。本實(shí)用新型包括支撐架、操作平臺(tái)、水冷輸料小車、廢鋼預(yù)熱承接系統(tǒng)、料斗，其中操作平臺(tái)安裝在支撐架的中間位置，廢鋼預(yù)熱承接系統(tǒng)包括廢鋼預(yù)熱室。所述料斗的上面安裝有加料斗。本實(shí)用新型料斗的上面安裝有料斗上密封系統(tǒng)，料斗的下面安裝有料斗下密封系統(tǒng)，且料斗的下面還安裝有除塵窗口。本實(shí)用新型支撐架上還安裝有支撐及檢修平臺(tái)。
本實(shí)用新型是一種環(huán)保節(jié)能垂直加料廢鋼預(yù)熱電弧爐，其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較傳統(tǒng)設(shè)備相比，本產(chǎn)品通過熔池操作，電弧被泡沫渣覆蓋，煙塵量顯著下降，同時(shí)降低了噪音。另夕卜，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)、生產(chǎn)成本不高，本產(chǎn)品適合在相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域推廣使用。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型豎井預(yù)熱示意圖。圖中1、支撐架；2、操作平臺(tái)；3、水冷輸料小車；4、廢鋼預(yù)熱承接系統(tǒng)；5、廢鋼預(yù)熱室；6、支撐及檢修平臺(tái)；7、料斗下密封系統(tǒng)；8、加料斗；9、料斗上密封系統(tǒng)；10、料斗；
11、除塵窗口。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的技術(shù)方案和特點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。在此，以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。如圖1所示，本實(shí)用新型包括支撐架1、操作平臺(tái)2、水冷輸料小車3、廢鋼預(yù)熱承接系統(tǒng)4、料斗10，其中操作平臺(tái)2安裝在支撐架I的中間位置，廢鋼預(yù)熱承接系統(tǒng)4包括廢鋼預(yù)熱室5。所述料斗10的上面安裝有加料斗8。本實(shí)用新型料斗10的上面安裝有料斗上密封系統(tǒng)9，料斗10的下面安裝有料斗下密封系統(tǒng)7，且料斗10的下面還安裝有除塵窗口 11。本實(shí)用新型支撐架I上還安裝有支撐及檢修平臺(tái)6。本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
如圖2所示，SH300JN型環(huán)保節(jié)能垂直加料廢鋼預(yù)熱電弧爐，將經(jīng)加工符合要求的廢鋼，裝入專用料筐，將料筐放在專用平車上，由專用升降機(jī)構(gòu)將料筐提升到豎井頂部，加料密封蓋打開，廢鋼進(jìn)入豎井機(jī)構(gòu)內(nèi)，加料密封蓋關(guān)閉。豎井內(nèi)設(shè)有分指機(jī)構(gòu)，廢鋼在豎井中向下運(yùn)動(dòng)，上升的煙氣熱和CO的二次燃燒熱共同連續(xù)預(yù)熱廢鋼。廢鋼下降到豎井機(jī)構(gòu)的下層后，下層手指升降機(jī)構(gòu)采用旋轉(zhuǎn)編碼器控制。因此控制其翻轉(zhuǎn)角速度，可使廢鋼逐步落入豎井下部的料槽內(nèi)，該料槽連接在振動(dòng)給料機(jī)構(gòu)上，通過振動(dòng)給料機(jī)構(gòu)的振動(dòng)使廢鋼連續(xù)地進(jìn)入電弧爐內(nèi)。當(dāng)爐內(nèi)鋼水達(dá)到一定量后，停止加料操作，振動(dòng)給料機(jī)構(gòu)帶動(dòng)料槽從爐內(nèi)退出，快速氧化升溫，溫度成份符合要求，即采用偏心底出鋼，留鋼操作。顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引伸 出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。
權(quán)利要求1.環(huán)保節(jié)能垂直加料廢鋼預(yù)熱電弧爐，包括支撐架、操作平臺(tái)、水冷輸料小車、廢鋼預(yù)熱承接系統(tǒng)、料斗，其特征在于操作平臺(tái)安裝在支撐架的中間位置，廢鋼預(yù)熱承接系統(tǒng)包括廢鋼預(yù)熱室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能垂直加料廢鋼預(yù)熱電弧爐，其特征在于料斗的上面安裝有加料斗。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保節(jié)能垂直加料廢鋼預(yù)熱電弧爐，其特征在于料斗的上面安裝有料斗上密封系統(tǒng)，料斗的下面安裝有料斗下密封系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能垂直加料廢鋼預(yù)熱電弧爐，其特征在于所述的支撐架上還安裝有支撐及檢修平臺(tái)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能垂直加料廢鋼預(yù)熱電弧爐，其特征在于料斗的下面還安裝有除塵窗口。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種電弧爐，具體涉及一種環(huán)保節(jié)能垂直加料廢鋼預(yù)熱電弧爐。本實(shí)用新型包括支撐架、操作平臺(tái)、水冷輸料小車、廢鋼預(yù)熱承接系統(tǒng)、料斗，其中操作平臺(tái)安裝在支撐架的中間位置，廢鋼預(yù)熱承接系統(tǒng)包括廢鋼預(yù)熱室。所述料斗的上面安裝有加料斗。本實(shí)用新型料斗的上面安裝有料斗上密封系統(tǒng)，料斗的下面安裝有料斗下密封系統(tǒng)，且料斗的下面還安裝有除塵窗口。本實(shí)用新型是一種環(huán)保節(jié)能垂直加料廢鋼預(yù)熱電弧爐，其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較傳統(tǒng)設(shè)備相比，本產(chǎn)品通過熔池操作，電弧被泡沫渣覆蓋，煙塵量顯著下降，同時(shí)降低了噪音。另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)、生產(chǎn)成本不高，本產(chǎn)品適合在相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域推廣使用。
文檔編號(hào)C21C5/52GK202898454SQ20122044434
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者杜樹, 任華恩 申請(qǐng)人:樹贏(國(guó)際)控股西安裝備有限公司