專利名稱：一種通過熱油模套加熱的粉末冶金模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金模具，尤其是涉及一種通過熱油模套加熱的粉末冶金模具。
背景技術(shù)：
粉末冶金是制取金屬粉末并通過成型和燒結(jié)等工藝將金屬粉末或非金屬粉末的混合物制成制品的加工方法，既可制取用普通熔煉方法難以制取的特殊材料，又可制造各種精密的機(jī)械零件，省工省料。但壓坯從模具的中模中脫出時(shí)，保留在壓坯內(nèi)部的殘余應(yīng)力會(huì)得到釋放，線性比例在O. 2%左右，應(yīng)力會(huì)在壓坯脫出中模口部時(shí)的瞬間得到釋放，模具?？诘男螤顚⒂绊憫?yīng)力和應(yīng)變的釋放速率，特別是對(duì)于產(chǎn)品外形尺寸較大的和密度較高的(P〉6.8 g/cm3)產(chǎn)·品O如圖I所示，現(xiàn)有通過熱油模套加熱的粉末冶金模具徑向剖面圖。其包括陰模本體I和陽模本體，陰模本體I有一凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，陰模本體I中間為一中模11，熱油外套2套接在陰模本體I上，熱油外套2設(shè)有熱油輸入管21和熱油輸出管22。壓坯從模具脫出時(shí)，殘余應(yīng)力會(huì)倒致壓坯產(chǎn)生裂紋，嚴(yán)重影響到壓坯產(chǎn)品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種通過熱油模套加熱的粉末冶金模具，其解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有粉末冶金成形模具中的壓坯從模具脫出時(shí)，殘余應(yīng)力會(huì)倒致壓坯產(chǎn)生裂紋，嚴(yán)重影響到壓坯產(chǎn)品的質(zhì)量。為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了以下方案一種通過熱油模套加熱的粉末冶金模具，包括陰模本體(I)和陽模本體，陰模本體
(I)有一凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，陰模本體(I)中間設(shè)有一中模(11)，熱油外套(2)套接在陰模本體(I)上，熱油外套(2)設(shè)有熱油輸入管(21)和熱油輸出管(22)，在中模(11)開口處設(shè)有脫模倒角(12)。進(jìn)一步，所述脫模倒角(12)在所述中模(11)的軸向截面形成一個(gè)倒梯形結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，10.5° <脫模倒角(12)< 11.5°，所述脫模倒角(12)的一條邊與軸線平行，所述脫模倒角(12)的另一條邊為倒梯形結(jié)構(gòu)的斜邊。進(jìn)一步，脫模倒角與中模內(nèi)壁連接處(13)為弧形過渡結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，熱油外套(2)包裹整個(gè)陰模本體(I)高度的二分之一。該通過熱油模套加熱的粉末冶金模具與現(xiàn)有通過熱油模套加熱的粉末冶金模具相比，具有以下有益效果( I)本實(shí)用新型由于在通過熱油模套加熱的粉末冶金模具的中模開口處設(shè)有脫模倒角，該脫模倒角可以降低壓坯從模具脫出過程中因彈性釋放而產(chǎn)生的巨大剪切力，此剪切力是導(dǎo)倒致壓坯產(chǎn)生橫向裂紋的主要原因，因而保護(hù)了生坯不發(fā)生裂紋。[0014](2)本實(shí)用新型的脫模倒角與中模內(nèi)壁連接處為弧形過渡結(jié)構(gòu)，弧形過渡結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步避免壓坯產(chǎn)生橫向裂紋，提高了生坯的質(zhì)量。(3)本實(shí)用新型由于熱油外套包裹整個(gè)陰模本體高度的二分之一，使得整個(gè)熱交換效果更好，粉末冶金模具可以迅速的溫度提高。

圖I :現(xiàn)有通過熱油模套加熱的粉末冶金模具徑向剖面圖；圖2:本實(shí)用新型通過熱油模套加熱的粉末冶金模具徑向剖面圖；圖3 :圖2中脫模倒角處放大示意圖。附圖標(biāo)記說明I—陰模本體；11—中模；12—脫模倒角；13—脫模倒角與中模內(nèi)壁連接處；2—熱油外套；21—熱油輸入管；22—熱油輸出管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖2和圖3,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明如圖2所示，一種通過熱油模套加熱的粉末冶金模具，包括陰模本體I和陽模本體，陰模本體I有一凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，陰模本體I中間設(shè)有一中模11，熱油外套2套接在陰模本體I上，熱油外套2設(shè)有熱油輸入管21和熱油輸出管22，在中模11開口處設(shè)有脫模倒角12。脫模倒角12在中模11的軸向截面形成一個(gè)倒梯形結(jié)構(gòu)。10.5° <脫模倒角< 11. 5°，脫模倒角12的一條邊與軸線平行，脫模倒角12的另一條邊為倒梯形結(jié)構(gòu)的斜邊。本實(shí)用新型由于在通過熱油模套加熱的粉末冶金模具的中模開口處設(shè)有脫模倒角12，該脫模倒角12可以降低壓坯從模具脫出過程中因彈性釋放而產(chǎn)生的巨大剪切力，此剪切力是導(dǎo)倒致壓坯產(chǎn)生橫向裂紋的主要原因，因而保護(hù)了生坯不發(fā)生裂紋。如圖3所示，脫模倒角與中模內(nèi)壁連接處13為弧形過渡結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的脫模倒角與中模內(nèi)壁連接處13為弧形過渡結(jié)構(gòu)，弧形過渡結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步避免壓坯產(chǎn)生橫向裂紋，提高了生坯的質(zhì)量。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種通過熱油模套加熱的粉末冶金模具，包括陰模本體(I)和陽模本體，陰模本體(I)有一凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，陰模本體(I)中間設(shè)有一中模(11)，熱油外套(2)套接在陰模本體(I)上，熱油外套(2)設(shè)有熱油輸入管(21)和熱油輸出管(22)，其特征在于在中模(11)開口處設(shè)有脫模倒角(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述通過熱油模套加熱的粉末冶金模具，其特征在于所述脫模倒角(12)在所述中模(11)的軸向截面形成一個(gè)倒梯形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述通過熱油模套加熱的粉末冶金模具，其特征在于10.5° <脫模倒角(12) < 11.5°，所述脫模倒角(12)的一條邊與軸線平行，所述脫模倒角(12)的另一條邊為倒梯形結(jié)構(gòu)的斜邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述通過熱油模套加熱的粉末冶金模具，其特征在于脫模倒角與中模內(nèi)壁連接處(13)為弧形過渡結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述通過熱油模套加熱的粉末冶金模具，其特征在于熱油外套(2)包裹整個(gè)陰模本體(I)高度的二分之一。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種通過熱油模套加熱的粉末冶金模具，包括陰模本體(1)和陽模本體，陰模本體(1)有一凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，陰模本體(1)中間設(shè)有一中模(11)，熱油外套(2)套接在陰模本體(1)上，熱油外套(2)設(shè)有熱油輸入管(21)和熱油輸出管(22)，在中模(11)開口處設(shè)有脫模倒角(12)。本實(shí)用新型由于在通過熱油模套加熱的粉末冶金模具的中模開口處設(shè)有脫模倒角，該脫模倒角可以降低壓坯從模具脫出過程中因彈性釋放而產(chǎn)生的巨大剪切力，此剪切力是導(dǎo)致壓坯產(chǎn)生橫向裂紋的主要原因，因而保護(hù)了生坯不發(fā)生裂紋。
文檔編號(hào)B22F3/03GK202779791SQ201220444038
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月3日
發(fā)明者盧勝 申請(qǐng)人:寧波江東科海運(yùn)拓機(jī)械科技有限公司