專利名稱：鉛酸蓄電池輔助鑄焊夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及夾具，具體涉及一種鉛酸蓄電池輔助鑄焊夾具。
背景技術(shù)：
鉛酸蓄電池因具有價(jià)格低廉、質(zhì)量可靠、容量范圍大、維護(hù)簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，從而廣泛用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要領(lǐng)域。鉛酸蓄電池的生產(chǎn)過(guò)程中，組裝是必不可少的一部分，通過(guò)鑄焊工序組裝電池能有效保證電池質(zhì)量，但現(xiàn)有鑄焊生產(chǎn)效率相對(duì)較低，主要是因?yàn)殍T焊夾具比較落后，工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大，對(duì)夾具的熟悉程度要求較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種鉛酸蓄電池輔助鑄焊夾具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低··廉，操作方便，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升廠家的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的技術(shù)解決方案是該夾具包括底座、連桿、前壓板、后板、側(cè)板、活動(dòng)壓板、絲桿、限位桿、定位釘、彈簧和壓塊，在底座的一端經(jīng)定位釘固定安裝后板，在底座的另一端經(jīng)兩間隔的支座安裝連桿，兩根絲桿的一端連接在后板上，絲桿的另一端分別連接支座上，在絲桿上從后板向前依次貫穿安裝一組活動(dòng)壓板和一塊前壓板，絲桿上套裝一組彈簧，彈簧位于后板、活動(dòng)壓板、前壓板的相隔間隙內(nèi)，后板和支座之間安裝兩根限位桿，限位桿分別位于活動(dòng)壓板、前壓板的外側(cè)，活動(dòng)壓板、前壓板的兩側(cè)貫穿安裝側(cè)板，側(cè)板位于兩根絲桿之間，連桿的中心安裝壓塊，整體構(gòu)成夾具。工作時(shí)，人工將已包好隔板的極群裝入后板、活動(dòng)壓板、前壓板的相隔間隙內(nèi)，校整極耳后拔動(dòng)連桿，連桿聯(lián)動(dòng)壓塊向后擠壓前壓板，前壓板受力后將力作用于活動(dòng)壓板，將裝入后板、活動(dòng)壓板、前壓板的相隔間隙內(nèi)的極群壓緊，鑄焊，鑄焊后裝殼，極群裝殼后再次拔動(dòng)連桿，受到彈簧的彈力使活動(dòng)壓板、前壓板自動(dòng)回位，完成極群鑄焊、裝殼。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，省事省力，彈簧自動(dòng)回位，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，有效排除鑄焊不良現(xiàn)象，并方便裝殼，提聞鑄焊工序的效率，節(jié)省時(shí)間及制作成本。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I為底座,2為連桿,3為前壓板,4為后板,5為側(cè)板,6為活動(dòng)壓板,7為絲桿，8為限位桿,9為定位釘,10為彈簧，11為壓塊，12為支座。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，該夾具包括底座I、連桿2、前壓板3、后板4、側(cè)板5、活動(dòng)壓板6、絲桿7、限位桿8、定位釘9、彈簧10和壓塊11,底座I的一端經(jīng)定位釘9固定安裝后板4,底座I的另一端經(jīng)兩間隔的支座12安裝連桿2，兩根絲桿7的一端連接在后板4上，絲桿7的另一端分別連接支座12上，在絲桿7上從后板4向前依次貫穿安裝一組活動(dòng)壓板6和一塊前壓板3，絲桿7上套裝一組彈簧10，彈簧10位于后板4、活動(dòng)壓板6、前壓板3的相隔間隙內(nèi)，后板4和支座12之間安裝兩根限位桿8，限位桿8位于活動(dòng)壓板6、前壓板3的外側(cè)，活動(dòng)壓板6、前壓板3的兩側(cè)貫穿安裝側(cè)板5，側(cè)板5位于兩根絲桿7之間，連桿2的中心安裝壓塊11,整體構(gòu)成夾具。 工作時(shí)，人工將已包好隔板的極群裝入后板4、活動(dòng)壓板6、前壓板3的相隔間隙內(nèi)，校整極耳后拔動(dòng)連桿2，連桿2聯(lián)動(dòng)壓塊11向后擠壓前壓板3，前壓板3受力后將力作 用于活動(dòng)壓板6，將裝入后板4、活動(dòng)壓板6、前壓板3的相隔間隙內(nèi)的極群壓緊，鑄焊，鑄焊后裝殼，極群裝殼后再次拔動(dòng)連桿2，受到彈簧10的彈力使活動(dòng)壓板6、前壓板3自動(dòng)回位，完成極群鑄焊、裝殼。
權(quán)利要求1.鉛酸蓄電池輔助鑄焊夾具，其特征是該夾具包括底座(I)、連桿(2)、前壓板(3)、后板(4)、側(cè)板(5)、活動(dòng)壓板(6)、絲桿(7)、限位桿(8)、定位釘(9)、彈簧(10)和壓塊(11)，在底座(I)的一端經(jīng)定位釘(9)固定安裝后板(4),在底座(I)的另一端經(jīng)兩間隔的支座(12)安裝連桿(2)，兩根絲桿(7)的一端連接在后板(4)上，絲桿(7)的另一端分別連接支座(12)上，在絲桿(7)上從后板(4)向前依次貫穿安裝一組活動(dòng)壓板(6)和一塊前壓板(3)，絲桿(7)上套裝一組彈簧(10)，彈簧(10)位于后板(4)、活動(dòng)壓板(6)、前壓板(3)的相隔間隙內(nèi)，后板(4)和支座(12)之間安裝兩根限位桿(8)，限位桿(8)分別位于活動(dòng)壓板(6)、前壓板(3)的外側(cè)，活動(dòng)壓板(6)、前壓板(3)的兩側(cè)貫穿安裝側(cè)板(5)，側(cè)板(5)位于兩根絲桿(7)之間，連桿(2)的中心安裝壓塊(11)，整體構(gòu)成夾具。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了鉛酸蓄電池輔助鑄焊夾具，底座(1)的一端固定后板(4)，底座(1)的另一端經(jīng)間隔支座(12)安裝連桿(2)，兩絲桿(7)的一端連接后板(4)上，絲桿(7)的另一端分別連接支座(12)上，絲桿(7)上貫穿安裝一組活動(dòng)壓板(6)和一塊前壓板(3)，絲桿(7)上套裝一組彈簧(10)，彈簧(10)位于后板(4)、活動(dòng)壓板(6)、前壓板(3)的相隔間隙內(nèi)，連桿(2)的中心安裝壓塊(11)，整體構(gòu)成夾具。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，省事省力，彈簧自動(dòng)回位，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，有效排除鑄焊不良現(xiàn)象，并方便裝殼，提高鑄焊工序的效率，節(jié)省時(shí)間及制作成本。
文檔編號(hào)B22D19/04GK202684037SQ20122031935
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者袁芳, 張明順 申請(qǐng)人:江蘇理士電池有限公司