專利名稱：一種新型的鋼帶拋光機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及拋光機領(lǐng)域，尤其涉及到一種新型的鋼帶拋光機。
背景技術(shù)：
目前，熱軋鋼帶在開卷后基本上呈海帶狀，極不平整且扭曲嚴(yán)重，采用現(xiàn)有的拋光設(shè)備對鋼帶表面進行拋光，使得鋼帶的表面與拋光設(shè)備呈凹弧面狀接觸，鋼帶與拋光設(shè)備的拋光輪為面接觸，進而產(chǎn)生了抱剎式剎車效應(yīng)，拋光設(shè)備的轉(zhuǎn)速明顯下降，工作效率低下；而且鋼帶中的凹點接觸不到，為了達到拋光的要求，則需要增加數(shù)臺拋光設(shè)備對鋼帶進行聯(lián)拋，即便如此，鋼帶上仍有許多部位拋不到位，未拋光部位的背面正好是拋光最亮的地方，如此整個鋼帶面就出現(xiàn)了許許多多的亮點與暗點，且十分顯眼。暗點的存在對產(chǎn)品的影響很大，鋼帶表面的暗點是其表面的氧化皮；因氧化皮的存在，鋼帶在高溫處理時，材料表面應(yīng)有的脫碳層也無法脫碳；氧化皮還會脫落在高溫爐內(nèi)，其對高溫爐有巨大的損失。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、提高生產(chǎn)效率、降低成本、實用的新型的鋼帶拋光機。本實用新型是通過如下方式實現(xiàn)的一種新型的鋼帶拋光機，其特征在于包括第一組定位輪I、第二組定位輪2、第三組定位輪3、第一組支承輥4、第二組支承輥5、第一拋光機6、第二拋光機7 ;所述的第一組支承輥4設(shè)于第一拋光機6的上方，且第一拋光機6相對于第一組支承輥4可順時針旋轉(zhuǎn)；所述的第二拋光機7設(shè)于第一拋光機6的左上方；所述的第二組支承輥5設(shè)于第二拋光機7的下方，且第二拋光機7相對于第二組支承輥5可逆時針旋轉(zhuǎn)；所述的第一組定位輪I設(shè)于第一支承輥4的右側(cè)；所述的第二組定位輪2設(shè)于第一支承輥4和第二組支承輥5之間；所述的第三組定位輪3設(shè)于第二支承輥5的左側(cè)。所述的第一組定位輪I、第二組定位輪2、第三組定位輪3分別由上定位輪11和下定位輪12組成，所述的上定位輪11設(shè)于下定位輪12的上方；所述的第一組支承輥4、第二組支承輥5分別由左支承輥41和右支承輥42組成，所述的左支承輥41設(shè)于右支承輥42的左側(cè)。本實用新型的有益效果在于減少了拋光設(shè)備的數(shù)量，達到了節(jié)能的效果，拋光面的粗糙度顯著降低，拋光的范圍明顯的提高了 ；而且解決了現(xiàn)有拋光盲點的問題，提高了工作效率，改善了質(zhì)量，降低了成本。

圖I本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0010]現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本實用新型具體實施方式
如圖I所示，一種新型的鋼帶拋光機，其特征在于包括第一組定位輪I、第二組定位輪2、第三組定位輪3、第一組支承輥4、第二組支承輥5、第一拋光機6、第二拋光機7 ;所述的第一組支承輥4設(shè)于第一拋光機6的上方，且第一拋光機6相對于第一組支承輥4可順時針旋轉(zhuǎn)；第二拋光機7設(shè)于第一拋光機6的左上方；第二組支承棍5設(shè)于第二拋光機7的下方，且第二拋光機7相對于第二組支承輥5可逆時針旋轉(zhuǎn)；第一組定位輪I設(shè)于第一支承輥4的右側(cè)；第二組定位輪2設(shè)于第一支承輥4和第二組支承輥5之間；第三組定位輪3設(shè)于第二支承輥5的左側(cè)。本實用新型的第一組定位輪I、第二組定位輪2、第三組定位輪3分別由上定位輪11和下定位輪12組成，上定位輪11設(shè)于下定位輪12的上方；第一組支承輥4、第二組支承輥5分別由左支承輥41和右支承輥42組成，左支承輥41設(shè)于右支承輥42的左側(cè)。本實用新型通過設(shè)置第一組支承輥4和第二組支承輥5，在拉力的作用下，在第一組支承輥4和第一拋光機6、第二組支承輥5和第二拋光機7的連接處自然形成凸起圓弧面，原來凹凸不平的鋼帶表面此時呈現(xiàn)出了一個光滑曲面，實現(xiàn)了鋼帶與第一拋光機6和第二拋光機7上的拋光輪的線性接觸，消除了拋光盲點，提高了接觸壓強，進一步提高拋光面的光亮度。本實用新型的第一組支承輥4和第二組支承輥5的兩者之間的距離有200毫米的間距，由此使得凸起弧面即有一定的彈性變形能力，讓鋼帶的焊接縫順利通過第一組定位輪I、第二組定位輪2、第三組定位輪3而不卡死，也能將拋光時產(chǎn)生的振動進行吸收，降低了噪音。
權(quán)利要求1.一種新型的鋼帶拋光機，其特征在于包括第一組定位輪(I)、第二組定位輪(2)、第三組定位輪(3)、第一組支承輥(4)、第二組支承輥(5)、第一拋光機(6)、第二拋光機(7);所述的第一組支承輥(4)設(shè)于第一拋光機(6 )的上方，且第一拋光機(6 )相對于第一組支承輥(4)可順時針旋轉(zhuǎn)； 所述的第二拋光機(7)設(shè)于第一拋光機(6)的左上方；所述的第二組支承輥(5)設(shè)于第二拋光機(7)的下方，且第二拋光機(7)相對于第二組支承輥(5)可逆時針旋轉(zhuǎn)；所述的第一組定位輪(I)設(shè)于第一支承輥(4)的右側(cè)；所述的第二組定位輪(2)設(shè)于第一支承輥(4)和第二組支承輥(5)之間；所述的第三組定位輪(3)設(shè)于第二支承輥(5)的左側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型的鋼帶拋光機，其特征在于所述的第一組定位輪(I)、第二組定位輪(2 )、第三組定位輪(3 )分別由上定位輪(11)和下定位輪(12 )組成，所述的上定位輪(11)設(shè)于下定位輪(12)的上方；所述的第一組支承輥(4)、第二組支承輥(5)分別由左支承輥(41)和右支承輥(42 )組成，所述的左支承輥(41)設(shè)于右支承輥(42 )的左側(cè)。
專利摘要本實用新型公開了一種新型的鋼帶拋光機，包括第一組定位輪、第二組定位輪、第三組定位輪、第一組支承輥、第二組支承輥、第一拋光機、第二拋光機；所述的第一組支承輥設(shè)于第一拋光機的上方；第二拋光機設(shè)于第一拋光機的左上方；所述的第二組支承輥設(shè)于第二拋光機的下方；所述的第一組定位輪設(shè)于第一支承輥的右側(cè)；所述的第二組定位輪設(shè)于第一支承輥和第二組支承輥之間；所述的第三組定位輪設(shè)于第二支承輥的左側(cè)。本實用新型解決了現(xiàn)有拋光盲點的問題，提高了工作效率，改善了質(zhì)量，降低了成本。
文檔編號B24B29/02GK202701987SQ20122031918
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月3日
發(fā)明者林正華 申請人:莆田市恒達機電實業(yè)有限公司