專利名稱：一種高效半自動(dòng)膠輥磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及膠輥磨床，具體涉及一種高效半自動(dòng)膠輥磨床。
背景技術(shù)：
膠輥磨床用以磨削膠輥工件，其包括機(jī)座、設(shè)于所述機(jī)座上的砂輪架、及與所述砂輪架相對(duì)設(shè)置用以定位所述膠輥的羅拉軸、用以?shī)A持所述膠輥工件至安裝位置的夾具，當(dāng)前存在的膠輥磨床中，所述夾具采用人工裝卸固定至所述機(jī)座上實(shí)為不方便，難以適應(yīng)大批量自動(dòng)化生產(chǎn)需求，所述砂輪寬幅較小，一次不能磨削整個(gè)膠輥工件，此外，所述夾具固定于所述機(jī)座上不可移動(dòng)，因通常所述膠輥工件的兩端橡膠磨損程度不同，而會(huì)造成兩端直徑不同，所以，于當(dāng)前的所述膠輥磨床在磨削過程中兩端橡膠不能同時(shí)接觸羅拉軸，導(dǎo)致 磨削所述膠輥工件表面粗糙度和直徑尺寸無法保證。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述存在的諸多問題，本實(shí)用新型旨在提供一種自動(dòng)控制、一次可磨削一整個(gè)膠輥工件且磨削后的膠輥工件表面粗糙度和直徑尺寸有保證的高效半自動(dòng)膠輥磨床。本實(shí)用新型提供一種高效半自動(dòng)膠輥磨床，用于磨削膠輥工件，包括機(jī)座、安裝于所述機(jī)座上的砂輪架、羅拉軸及驅(qū)動(dòng)所述羅拉軸轉(zhuǎn)動(dòng)的羅拉電機(jī)，其中，所述砂輪架上安裝有寬幅砂輪和驅(qū)動(dòng)所述寬幅砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪電機(jī)，所述寬幅砂輪的寬幅較所述膠輥工件的長(zhǎng)度大，進(jìn)一步，于所述機(jī)座上安裝有用以?shī)A持膠輥工件的專用自動(dòng)氣動(dòng)夾具，所述專用自動(dòng)氣動(dòng)夾具包括夾緊裝置、位于所述夾緊裝置下方的安裝底板，所述夾緊裝置與所述安裝底板采用圓柱銷和V型定位槽配合的方式配合連接，于所述安裝底板上設(shè)有容置所述膠輥工件的V型安裝槽，于所述夾緊裝置上對(duì)應(yīng)所述V型安裝槽設(shè)有鎖緊桿，所述鎖緊桿包括遠(yuǎn)離所述V型定位槽的固定端和靠近所述V型定位槽的自由端，所述固定端經(jīng)由氣缸安裝于所述夾緊裝置上，所述安裝底板經(jīng)由旋轉(zhuǎn)軸與所述機(jī)座相連，所述專用自動(dòng)氣動(dòng)夾具經(jīng)由擺動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)而繞所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，于所述旋轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)設(shè)有可調(diào)節(jié)所述旋轉(zhuǎn)軸側(cè)向移動(dòng)的調(diào)節(jié)銷釘，所述砂輪電機(jī)、所述羅拉電機(jī)、所述擺動(dòng)氣缸及所述氣缸運(yùn)行經(jīng)由PLC控制器控制運(yùn)行。優(yōu)選地，進(jìn)一步包括負(fù)壓空氣經(jīng)吸附裝置，所述負(fù)壓空氣經(jīng)吸附裝置包括負(fù)壓空氣經(jīng)吸附口位于所述寬幅砂輪的下方，及與所述負(fù)壓空氣經(jīng)吸附口相連的負(fù)壓管道，從而，使所述砂輪在磨削作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的粉塵得以及時(shí)吸收。本實(shí)用新型提供的所述高效半自動(dòng)膠輥磨床，所述砂輪電機(jī)、所述羅拉電機(jī)、所述擺動(dòng)氣缸及所述氣缸運(yùn)行經(jīng)由所述PLC控制器控制運(yùn)行，而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)地夾緊所述膠輥工件及所述寬幅砂輪和所述羅拉軸的作業(yè)，并且，因所述寬幅砂輪的寬幅較所述膠輥工件的長(zhǎng)度大，因而，可以實(shí)現(xiàn)一次性完成對(duì)所述膠輥工件的磨削作業(yè)，此外，于所述旋轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)設(shè)有可調(diào)節(jié)所述旋轉(zhuǎn)端側(cè)向移動(dòng)的調(diào)節(jié)銷釘，以使所述高效半自動(dòng)膠輥磨床夾具具有側(cè)向自動(dòng)微調(diào)功能，而使所述膠輥工件的兩端能同時(shí)接所述觸羅拉軸，因而，不但可以保證所述膠輥工件的表面粗糙度較小，而且，使所述膠輥工件的直徑尺寸得到保證，此外，所述夾緊裝置與所述安裝底板采用圓柱銷和V型定位槽配合的方式相配合定位，可實(shí)現(xiàn)更換快速高效定位。

圖I是本實(shí)用新型提供的高效半自動(dòng)膠輥磨床的前視示意圖；圖2是本實(shí)用新型提供的高效半自動(dòng)膠輥磨床的側(cè)視示意圖；圖3是本實(shí)用新型提供的高效半自動(dòng)膠輥磨床的俯視示意圖；圖4是圖3的局部示意圖；圖5是圖4沿A-A面的剖視示意圖。附圖標(biāo)號(hào)說明高效半自動(dòng)膠輥磨床100機(jī)座I寬幅砂輪2砂輪電機(jī)3羅拉軸4羅拉電機(jī)5專用自動(dòng)氣動(dòng)夾具6夾緊裝置61鎖緊桿611氣缸612安裝底板62V型安裝槽621旋轉(zhuǎn)軸63調(diào)節(jié)銷釘64圓柱銷65V型定位槽66擺動(dòng)氣缸7PLC 控制器 8負(fù)壓空氣經(jīng)吸附裝置9負(fù)壓空氣經(jīng)吸附口 91負(fù)壓管道92膠輥200
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案請(qǐng)參照?qǐng)DI至圖5，本實(shí)用新型提供一種高效半自動(dòng)膠輥磨床100用于磨削膠輥工件200，其包括機(jī)座1，安裝于所述機(jī)座I上的砂輪架(未標(biāo)號(hào))所述砂輪架上安裝有寬幅砂輪2和驅(qū)動(dòng)所述寬幅砂輪2轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪電機(jī)3,羅拉軸4及驅(qū)動(dòng)所述羅拉軸4轉(zhuǎn)動(dòng)的羅拉電機(jī)5，其中，所述寬幅砂輪2的寬幅較所述膠輥工件200的長(zhǎng)度大，進(jìn)一步，于所述機(jī)座I上安裝有用以?shī)A持膠輥工件200的專用自動(dòng)氣動(dòng)夾具6，所述專用自動(dòng)氣動(dòng)夾具6包括夾緊裝置61、位于所述夾緊裝置61下方的安裝底板62，所述夾緊裝置61與所述安裝底板62采用圓柱銷65和V型定位槽66配合的方式配合連接，于所述安裝底板62上設(shè)有容置所述膠輥工件200的V型安裝槽621，于所述夾緊裝置61上對(duì)應(yīng)所述V型安裝槽621設(shè)有鎖緊桿611，所述鎖緊桿611包括遠(yuǎn)離所述V型定位槽66的固定端(未標(biāo)號(hào))和靠近所述V型定位槽66的自由端(未標(biāo)號(hào))，所述固定端經(jīng)由氣缸612安裝于所述夾緊裝置61上，所述安裝底板62經(jīng)由旋轉(zhuǎn)軸63與所述機(jī)座I相連,所述專用自動(dòng)氣動(dòng)夾具6經(jīng)由擺動(dòng)氣缸7驅(qū)動(dòng)而繞所述旋轉(zhuǎn)軸63轉(zhuǎn)動(dòng)，于所述旋轉(zhuǎn)軸63的兩側(cè)設(shè)有可調(diào)節(jié)所述旋轉(zhuǎn)軸63側(cè)向移動(dòng)的調(diào)節(jié)銷釘64，所述砂輪電機(jī)3、所述羅拉電機(jī)5、所述擺動(dòng)氣缸7及所述氣缸612運(yùn)行經(jīng)由PLC控制器8控制運(yùn)行。請(qǐng)參閱圖2,于本實(shí)施例中,所述高效半自動(dòng)膠棍磨床100進(jìn)一步包括負(fù)壓空氣經(jīng)吸附裝置9，所述負(fù)壓空氣經(jīng)吸附裝置9包括負(fù)壓空氣經(jīng)吸附口 91位于所述寬幅砂輪2的·下方，及與所述負(fù)壓空氣經(jīng)吸附口 91相連的負(fù)壓管道92，從而，使所述寬幅砂輪2在磨削作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的粉塵得以及時(shí)吸收。請(qǐng)參照?qǐng)DI至圖5，本實(shí)用新型提供的所述高效半自動(dòng)膠輥磨床100，所述砂輪電機(jī)3、所述羅拉電機(jī)5、所述擺動(dòng)氣缸7及所述氣缸612運(yùn)行經(jīng)由所述PLC控制器8控制運(yùn)行，而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)地夾緊所述膠輥工件200及所述寬幅砂輪2和所述羅拉軸4的作業(yè)，并且，因所述寬幅砂輪2的寬幅較所述膠輥工件200的長(zhǎng)度大，因而，可以實(shí)現(xiàn)一次性完成對(duì)所述膠輥工件200的磨削作業(yè)，此外，于所述旋轉(zhuǎn)軸63的兩側(cè)設(shè)有可調(diào)節(jié)所述旋轉(zhuǎn)端側(cè)向移動(dòng)的調(diào)節(jié)銷釘64，以使所述高效半自動(dòng)膠輥磨床100夾具具有側(cè)向自動(dòng)微調(diào)功能，而使所述膠輥工件200的兩端能同時(shí)接所述觸羅拉軸4，因而，不但可以保證所述膠輥工件200的表面粗糙度較小，而且，使所述膠輥工件200的直徑尺寸得到保證，此外，所述夾緊裝置61與所述安裝底板62采用圓柱銷65和V型定位槽66配合的方式相配合定位,可實(shí)現(xiàn)更換快速聞效定位。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高效半自動(dòng)膠輥磨床，用于磨削膠輥工件，包括機(jī)座、安裝于所述機(jī)座上的砂輪架、羅拉軸及驅(qū)動(dòng)所述羅拉軸轉(zhuǎn)動(dòng)的羅拉電機(jī)，其特征在于，所述砂輪架上安裝有寬幅砂輪和驅(qū)動(dòng)所述寬幅砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪電機(jī)，所述寬幅砂輪的寬幅較所述膠輥工件的長(zhǎng)度大，進(jìn)一步，于所述機(jī)座上安裝有用以?shī)A持膠輥工件的專用自動(dòng)氣動(dòng)夾具，所述專用自動(dòng)氣動(dòng)夾具包括夾緊裝置、位于所述夾緊裝置下方的安裝底板，所述夾緊裝置與所述安裝底板采用圓柱銷和V型定位槽配合的方式配合連接，于所述安裝底板上設(shè)有容置所述膠輥工件的V型安裝槽，于所述夾緊裝置上對(duì)應(yīng)所述V型安裝槽設(shè)有鎖緊桿，所述鎖緊桿包括遠(yuǎn)離所述V型定位槽的固定端和靠近所述V型定位槽的自由端，所述固定端經(jīng)由氣缸安裝于所述夾緊裝置上，所述安裝底板經(jīng)由旋轉(zhuǎn)軸與所述機(jī)座相連，所述專用自動(dòng)氣動(dòng)夾具經(jīng)由擺動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)而繞所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，于所述旋轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)設(shè)有可調(diào)節(jié)所述旋轉(zhuǎn)軸側(cè)向移動(dòng)的調(diào)節(jié)銷釘，所述砂輪電機(jī)、所述羅拉電機(jī)、所述擺動(dòng)氣缸及所述氣缸運(yùn)行經(jīng)由PLC控制器控制運(yùn)行。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效半自動(dòng)膠輥磨床，其特征在于，進(jìn)一步包括負(fù)壓空氣經(jīng)吸附裝置，所述負(fù)壓空氣經(jīng)吸附裝置包括負(fù)壓空氣經(jīng)吸附口位于所述寬幅砂輪的下方，及與所述負(fù)壓空氣經(jīng)吸附口相連的負(fù)壓管道。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高效半自動(dòng)膠輥磨床用于磨削膠輥工件，主要包括機(jī)座、砂輪架、羅拉軸、羅拉電機(jī)、專用自動(dòng)氣動(dòng)夾具及PLC控制器控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)地夾緊所述膠輥工件及所述寬幅砂輪和所述羅拉軸的作業(yè)，并且，可以實(shí)現(xiàn)一次性完成對(duì)所述膠輥工件的磨削作業(yè)，此外，于所述旋轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)設(shè)有可調(diào)節(jié)所述旋轉(zhuǎn)端側(cè)向移動(dòng)的調(diào)節(jié)銷釘，以使所述高效半自動(dòng)膠輥磨床夾具具有側(cè)向自動(dòng)微調(diào)功能，而使所述膠輥工件的兩端能同時(shí)接所述觸羅拉軸，因而，不但可以保證所述膠輥工件的表面粗糙度較小，而且，使所述膠輥工件的直徑尺寸得到保證，此外，所述夾緊裝置與所述安裝底板采用圓柱銷和V型定位槽配合的方式相配合定位，可實(shí)現(xiàn)更換快速高效定位。
文檔編號(hào)B24B51/00GK202780735SQ20122031921
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月3日
發(fā)明者陳文友, 王先亭 申請(qǐng)人:天長(zhǎng)市天力液壓機(jī)械有限責(zé)任公司