專利名稱：雙錐度輥的爐裝工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種雙錐度輥調(diào)質(zhì)時所用的爐裝工具。
背景技術(shù)：
雙錐度輥是軋機輥道運輸設(shè)備的主要部件之一，之所以設(shè)計成雙錐度狀，是因為這樣可以使得板材與運輸輥道之間的接觸面積由圓柱形輥子的線接觸減少為近似點的接觸，避免了板材與運輸輥道輥子過多接觸而產(chǎn)生的劃傷。但是在減少雙錐度輥與板材接觸面積的同時，雙錐度輥與板材接觸面的負荷較圓柱形輥子大了很多，如果雙錐度輥硬度不高，極容易造成輥子表面的磨損，對板材造成嚴重的劃傷。為增加雙錐度輥的強度及表面硬度，一般都要對其進行調(diào)質(zhì)和表面硬化處理。在調(diào)質(zhì)裝爐時，為提高熱處理效率，每ー爐要同時處理兩層雙錐度輥，下層雙錐度 輥并列擺放在裝爐的吊欄上，兩端的圓錐體部端面平齊，中間懸空的圓柱體部塞有平墊鐵或者直角三角形狀的墊鐵；上層雙錐度輥置于下層之上，錯開擺放，兩端的錐體部與下層的雙錐度輥錐體部端面平齊。在爐內(nèi)的加熱過程中，輥體逐漸變軟，上層雙錐度輥因為中間的圓柱體部懸空，在自重的作用下會產(chǎn)生向下凹陷的變形。由于上層雙錐度輥是錯開擺放在下層雙錐度輥上，上層雙錐度輥圓柱體部的下表面與下層雙錐度輥圓柱體部的上表面在垂直方向上空隙幾乎沒有，因此不能塞進墊鐵去支撐上層錐度輥的圓柱體部。即使能夠塞進去，塞進去的平墊鐵也會由于厚度不夠，不能有效地支撐上層錐度輥的圓柱體部。直角三角形的墊鐵雖然可以傾斜地塞進上層雙錐度輥圓柱體部與下層雙錐度輥圓柱體部之間的間隙，但由于直角三角形墊鐵塞進去的那一部分在間隙內(nèi)沒有支撐點，不能有效地承受輥體的自重。而且塞進去的直角三角形墊鐵在加熱時會發(fā)生變形，在吊裝和淬火冷卻時容易掉落，使得上層雙錐度輥圓柱體部在這兩道エ序中沒有支撐，以至于上層雙錐度輥發(fā)生向下凹陷或者向上拱起的變形。根據(jù)我們的生產(chǎn)實踐，上層的雙錐度輥在調(diào)質(zhì)過程中產(chǎn)生變形超差的概率在60%以上。這些產(chǎn)生變形超差的雙錐輥都要先在熱處理預(yù)熱后送鉚焊校直，然后再經(jīng)過熱處理定性處理，以消除或減少鉚校過程中所產(chǎn)生的應(yīng)力。這三道エ序不僅產(chǎn)生了額外的加工費用，還影響了生產(chǎn)進度從而影響了交貨期，僅鉚焊校直這一道エ序就至少要影響生產(chǎn)進度48個小時。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種雙錐度輥爐裝工具，以減少在調(diào)質(zhì)過程中的加熱、吊裝及淬火冷卻時上層雙錐度輥容易產(chǎn)生變形超差的問題。本實用新型的技術(shù)方案是一種雙錐度輥爐裝工具，由ー塊“V”字型墊鐵組成，所述“V”字型墊鐵的封閉端分別與下層相鄰雙錐度輥的圓柱體部相切，所述“V”字型墊鐵的開ロ端與上層雙錐度輥圓柱體部相切，當所述“V”字型墊鐵與上層錐度輥的切點位于同一截面上層錐度輥圓心與下層錐度輥圓心連線與上層錐度輥圓的兩個交點X、Y之外或者重合時，所述墊鐵內(nèi)開ロ寬度不小于上層雙錐度輥與所述墊鐵兩個切點C、D之間的寬度，所述“V”字型墊鐵的夾角2 Θ與厚度d存在如下關(guān)系d =2Rcos (60。一 Θ ) — 2r,θ 的范圍是
權(quán)利要求1.一種雙錐度輥爐裝工具，其特征在于，所述爐裝工具由ー塊“V”字型墊鐵(2)組成，所述“V”字型墊鐵(2)的封閉端分別與下層相鄰雙錐度輥(I)的圓柱體部(11)相切，所述“V”字型墊鐵(2)的開ロ端與上層雙錐度輥圓柱體部(11)相切， 當所述“V”字型墊鐵(2)與上層雙錐度輥(I)的切點位于上層雙錐度輥(I)圓心與下層雙錐度輥(I)圓心連線與上層錐度輥(I)圓的兩個交點X、Y之外或者重合時，所述“V”字型墊鐵(2)的內(nèi)開ロ寬度不小于上層雙錐度輥(I)與所述“V”字型墊鐵(2)兩個切點C、D之間的距離，且所述“V”字型墊鐵(2)的夾角2 Θ與厚度d存在如下關(guān)系d =2Rcos (60° - Θ ) - 2r, θ 的范圍是 ^CT-arccos·^1 <θ=￡Ξ60ο； 當所述“V”字型墊鐵(2)與上層雙錐度輥(I)的切點位于上層雙錐度輥(I)圓心與下層雙錐度輥(I)圓心連線與上層錐度輥(I)圓的兩個交點X、Y之內(nèi)時，所述“V”字型墊鐵(2)內(nèi)開ロ寬度不小于下層雙錐度輥(I)與所述“V”字型墊鐵(2)兩個切點Ε、I之間的距離，且所述“V”字型墊鐵(2)的夾角2 Θ與厚度d存在如下關(guān)系d =2Rcos ( Θ - 60° ) - 2r Θ 的范圍是{(^〈e^^Oo+arccos1^1， 其中R是雙錐度輥(I)圓錐體部(12)最大半徑，！■是雙錐度輥(I)圓錐體部(2)最小半徑，D是所述“V”字型墊鐵(2)允許的最低承載厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙錐度輥爐裝工具，其特征在于所述“V”字型墊鐵(2)的外開ロ寬度不超過雙錐度輥(I)圓錐體部(12)的最大直徑2R。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雙錐度輥爐裝工具，其特征在于所述“V”字型墊鐵(2)的夾角2 Θ為120°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙錐度輥爐裝工具，其特征在于所述下層雙錐度輥圓柱體部(11)塞有直角三角形狀或者直角梯形狀墊鐵(5)，所述直角三角形狀或者直角梯形狀墊鐵(5)的塞入端的角度是3 O °
專利摘要本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種爐裝工具，以減少在調(diào)質(zhì)過程中的加熱、吊裝及淬火冷卻時上層雙錐度輥容易產(chǎn)生變形超差的問題。該雙錐度輥爐裝工具由一塊“V”字型墊鐵組成，封閉端與下層相鄰的雙錐度輥圓柱體部相切，開口端與上層雙錐度輥圓柱體部相切，外開口寬度不大于雙錐度輥的圓錐體部的最大半徑。采用該雙錐度輥爐裝工具后，加熱時整個上層的雙錐度輥都會得到很好的支撐，在進出爐吊裝及淬火冷卻時V字型墊鐵也不會移動或掉落，不會產(chǎn)生變形超差的情況。
文檔編號C21D9/38GK202626260SQ20122025749
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
發(fā)明者于篤明 申請人:中鋼集團衡陽重機有限公司