專利名稱：一種鋅鋁鎂合金壓鑄模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋅鋁鎂合金壓鑄模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)提供的模具中，只能做到小面積薄壁零件的加工，鑄件的面積在25cm2以下時，鋅合金可以生產(chǎn)O. 5mm的鑄件，鋁合金、鎂合金、銅合金可以生產(chǎn)出O. 8mm的零件。對于面積大于25 IOOcm2的鑄件，鋅合金可以生產(chǎn)I. Omm的壁厚的零件，鋁合金、鎂合金可以生產(chǎn)I. 2_壁厚的零件，銅合金可以生產(chǎn)I. 5_壁厚的零件。對于面積在100 500cm2的鑄件，鋅合金可以生產(chǎn)I. 5_的壁厚的零件，鋁合金、鎂合金可以生產(chǎn)I. 8mm壁厚的零件，可以使用銅合金可以生產(chǎn)2. Omm壁厚的零件。對于面積大于500cm2的鑄件，鋅合金可以生產(chǎn)
2.Omm的壁厚零件，鋁合金、鎂合金可以生產(chǎn)2. 5mm壁厚的零件，銅合金可以生產(chǎn)2. 5mm壁 厚的零件。上面的面積壁厚比(產(chǎn)品面積與壁厚的比值)是這個行業(yè)的極限記錄，超過的就做不出來。如果產(chǎn)品有超薄壁零件的要求只能改為沖壓等工藝或者只能重新設(shè)計產(chǎn)品壁厚。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種鋅鋁鎂合金壓鑄模具，以完成超薄壁的產(chǎn)品的加工。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下技術(shù)方案一種鋅鋁鎂合金壓鑄模具，其包括前模架I和后模架14，所述前模架I上設(shè)置有前模肉2和澆口套3 ;所述后模架14上設(shè)置有后模肉11和分流錐4 ;所述前模架I上還設(shè)置有前模探溫針5和前模電器盒7，所述后模架14上還設(shè)置有后模探溫針13和后模電器盒10，其中所述前模肉2內(nèi)安裝有前模熱源裝置6，所述后模肉11內(nèi)安裝有后模熱源裝置12，所述前模熱源裝置6通過前模電器盒7連接電源控制箱和后模熱源裝置12通過后模電器盒10連接電源控制箱，所述后模探溫針13和前模探溫針5分別連接所述電源控制箱。優(yōu)選地，所述后模肉上設(shè)置有橫澆道，所述橫澆道上設(shè)置有多個梳狀流道，且中間兩個梳狀流道的上端分別向里彎曲。優(yōu)選地，所述前模架I上還設(shè)置有前模排氣塊8，所述后模架14上還設(shè)置有后模排氣塊9。

圖I為本實用新型提供的模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型提供的加速流道排氣結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實施方式
為了更好的理解本實用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實用新型提供的實施例。本實用新型實施例提供一種鋅鋁鎂合金壓鑄模具，如圖I和圖2所示，包括前模架I和后模架14，所述前模架I上設(shè)置有前模肉2和澆口套3 ;所述后模架14上設(shè)置有后模肉11和分流錐4 ;所述前模架I上還設(shè)置有前模探溫針5和前模電器盒7，所述后模架14上還設(shè)置有后模探溫針13和后模電器盒10，其中所述前模肉2內(nèi)安裝有前模熱源裝置6，所述后模肉11內(nèi)安裝有后模熱源裝置12，所述前模熱源裝置6通過前模電器盒7連接電源控制箱和后模熱源裝置12通過后模電器盒10連接電源控制箱，所述后模探溫針13和前模探溫針5分別連接所述電源控制箱。在其他的實施例中，在上述實施例基礎(chǔ)上，進一步的，所述前模架I上還設(shè)置有前模排氣塊8，所述后模架14上還設(shè)置有后模排氣塊9。在其他的實施例中，在上述各實施例基礎(chǔ)上，進一步的，所述后模肉11上設(shè)置有橫澆道17，所述橫澆道17上設(shè)置有多個梳狀流道包括位于中間的兩個梳狀流道16、位于其他位置的梳狀流道15等，且中間兩個梳狀流道16的上端分別向里彎曲，兩個上端向里彎曲的梳狀流道16之間為橫澆道的中間位置18。屬液體就是通過澆口套到分流錐到直流道到橫澆道再到梳狀流道，最后進入前模肉、后模肉形成的型腔成為產(chǎn)品。該模具可以讓中間兩條梳狀流道16由于可以保證得到最高溫的金屬液體在橫澆道的中間位置18，就可以保證在相同壓力狀態(tài)下，橫澆道的中間位置18的流速高于兩邊位置，從而使氣體順暢排出。以上對本實用新型實施例所提供的一種鋅鋁鎂合金壓鑄模具進行了詳細(xì)介紹，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種鋅鋁鎂合金壓鑄模具，包括前模架(I)和后模架(14)，所述前模架(I)上設(shè)置有前模肉⑵和澆口套⑶；所述后模架(14)上設(shè)置有后模肉(11)和分流錐⑷；其特征在于，所述前模架(I)上還設(shè)置有前模探溫針(5)和前模電器盒(7)，所述后模架(14)上還設(shè)置有后模探溫針(13)和后模電器盒(10)，其中 所述前模肉(2)內(nèi)安裝有前模熱源裝置￠)，所述后模肉(11)內(nèi)安裝有后模熱源裝置(12)，所述前模熱源裝置(6)通過前模電器盒(7)連接電源控制箱和后模熱源裝置(12)通過后模電器盒(10)連接電源控制箱，所述后模探溫針(13)和前模探溫針(5)分別連接所述電源控制箱。
2.如權(quán)利要求I所述鋅鋁鎂合金壓鑄模具，其特征在于，所述后模肉上設(shè)置有橫澆道，所述橫澆道上設(shè)置有多個梳狀流道，且中間兩個梳狀流道的上端分別向里彎曲。
3.如權(quán)利要求I所述鋅鋁鎂合金壓鑄模具，其特征在于，所述前模架(I)上還設(shè)置有前模排氣塊(8)，所述后模架(14)上還設(shè)置有后模排氣塊(9)。
專利摘要本實用新型提供一種鋅鋁鎂合金壓鑄模具，該模具包括前模架(1)和后模架(14)，前模架(1)上設(shè)置有前模肉(2)和澆口套(3)；后模架(14)上設(shè)置有后模肉(11)和分流錐(4)；前模架(1)上還設(shè)置有前模探溫針(5)和前模電器盒(7)，后模架(14)上還設(shè)置有后模探溫針(13)和后模電器盒(10)，其中前模肉(2)內(nèi)安裝有前模熱源裝置(6)，后模肉(11)內(nèi)安裝有后模熱源裝置(12)，前模熱源裝置(6)通過前模電器盒(7)連接電源控制箱和后模熱源裝置(12)通過后模電器盒(10)連接電源控制箱，后模探溫針(13)和前模探溫針(5)分別連接電源控制箱。以完成超薄壁的產(chǎn)品的加工。
文檔編號B22D17/22GK202639281SQ20122025118
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者李遠(yuǎn)發(fā), 單巍巍, 楊錦鵬 申請人:創(chuàng)金美科技(深圳)有限公司