專利名稱：一種防漏冒口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種防漏冒口。
背景技術(shù)：
鐵型覆砂鑄造是在金屬型(稱為鐵型)內(nèi)腔中覆上一薄層型砂而形成鑄型的一種鑄造工藝。鐵型覆砂兼有金屬型和殼型鑄造的特點(diǎn)，其結(jié)果是使鑄件質(zhì)量大大改善和廢品數(shù)量顯著減少；由于鐵型覆砂鑄型剛度很高，從而顯著提高了鑄件的尺寸精度和致密性。在鐵型覆砂鑄造的過程中，冒口都是另外安裝在鐵型上的，如圖I所示，上鐵型02與下鐵型03上下對(duì)齊圍成成型腔，覆砂層04敷設(shè)在成型腔表面形成覆膜砂，冒口 01安裝于覆膜砂上方的冒口孔中。
·[0004]在生產(chǎn)過程中，難免會(huì)對(duì)鐵型產(chǎn)生磕碰等現(xiàn)象，因此冒口 01與上鐵型02的冒口孔設(shè)計(jì)為間隙配合，冒口 01的端面A與由覆膜砂構(gòu)成的端面B自然貼合。在將冒口安裝到鐵型上的過程中，如果端面B上存在沒有清理干凈的積砂，會(huì)導(dǎo)致冒口 01安裝不到位，端面A和端面B接觸的不緊密，使得在澆鑄時(shí)冒口 01會(huì)向上浮，進(jìn)而鋼水從覆膜砂與冒口 01的銜接面溢出，產(chǎn)生鋼水外溢的現(xiàn)象而損毀鐵型；同時(shí)，當(dāng)冒口 01的端面A有一點(diǎn)小缺口時(shí)就必須報(bào)廢，否則也會(huì)出現(xiàn)因?yàn)槎嗣鍭和端面B的接觸不緊密造成鋼水外溢而損毀鐵型的現(xiàn)象。由以上所述，如何提供一種新型的冒口，以解決現(xiàn)有冒口容易產(chǎn)生鋼水外溢而損毀鐵型的問題，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供用于鐵型覆砂鑄造的防漏冒口，以解決現(xiàn)有冒口容易產(chǎn)生鋼水外溢現(xiàn)象而損毀鐵型的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種防漏冒口，應(yīng)用在鐵型鑄造過程中，防漏冒口的底面為平面，防漏冒口的末端設(shè)置有錐形過渡面。優(yōu)選地，在上述的防漏冒口中，錐形過渡面的圓錐面半頂角為6度-15度。優(yōu)選地，在上述的防漏冒口中，錐形過渡面的圓錐面半頂角為6度。優(yōu)選地，在上述的防漏冒口中，錐形過渡面的圓錐面半頂角為9度。優(yōu)選地，在上述的防漏冒口中，錐形過渡面的圓錐面半頂角為12度。優(yōu)選地，在上述的防漏冒口中，錐形過渡面的圓錐面半頂角為15度。本實(shí)用新型所提供的防漏冒口其底面為平面，同時(shí)，防漏冒口的末端設(shè)置有錐形過渡面。在使用本實(shí)用新型所提供的防漏冒口時(shí)，如圖2和圖3所示，將由覆膜砂構(gòu)成的冒口孔端面C加工成與錐形過渡面D具有相同圓錐面半頂角的錐面。將防漏冒口插入冒口孔中后，錐形過渡面D與冒口孔端面C貼合在一起形成錐面配合，在安裝防漏冒口時(shí)，只需要稍向下用力壓，兩錐面就會(huì)緊鎖在一起，從而避免冒口在澆鑄過程中上浮，進(jìn)而避免了鋼水從覆膜砂與防漏冒口的銜接面溢出導(dǎo)致?lián)p毀鐵型的問題；同時(shí)，考慮到在防漏冒口的使用過程中會(huì)豎直放置在工作臺(tái)上，導(dǎo)致防漏冒口的末端容易被磨損，因此保留冒口的底面A為平面，這樣，在防漏冒口放置到工作臺(tái)上時(shí)，底面A承受磨損，只要磨損部分不延伸到錐形過渡面D，鋼水就無法從覆膜砂與防漏冒口的銜接面溢出，從而避免了因鋼水外泄導(dǎo)致?lián)p毀鐵型的問題。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現(xiàn)有技術(shù)中冒口的裝配示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的防漏冒口的結(jié)構(gòu)示意圖；·圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的防漏冒口的裝配示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種用于鐵型覆砂鑄造的防漏冒口，以解決現(xiàn)有冒口容易產(chǎn)生鋼水外溢現(xiàn)象而損毀鐵型的問題。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖2所示，本實(shí)用新型所提供的防漏冒口其底面A為平面，同時(shí)，防漏冒口的末端設(shè)置有錐形過渡面D。在使用本實(shí)用新型所提供的防漏冒口 I時(shí)，請(qǐng)參考圖3，由覆膜砂2構(gòu)成的冒口孔端面C被加工成與錐形過渡面D具有相同圓錐面半頂角的錐面。將防漏冒口 I插入冒口孔中后，錐形過渡面D與冒口孔端面C貼合在一起形成錐面配合，在安裝防漏冒口 I時(shí)，只需要稍向下用力壓，兩錐面就會(huì)緊鎖在一起，從而避免防漏冒口 I在澆鑄過程中上浮，進(jìn)而避免了鋼水從覆膜砂2與防漏冒口 I的銜接面溢出導(dǎo)致?lián)p毀鐵型的問題；同時(shí)，考慮到在防漏冒口 I的使用過程中會(huì)豎直放置在工作臺(tái)上，導(dǎo)致防漏冒口 I的末端容易被磨損，因此保留冒口的底面A為平面，這樣，在防漏冒口 I豎直放置到工作臺(tái)上時(shí)，底面A承受磨損，只要磨損部分不延伸到錐形過渡面D，鋼水就無法從覆膜砂與防漏冒口的銜接面溢出，從而避免了因鋼水外泄導(dǎo)致?lián)p毀鐵型的問題。具體的，在上述實(shí)施例所提供的防漏冒口 I中，錐形過渡面D所在部分的圓錐面半頂角為6度-15度，優(yōu)選地，該圓錐面半頂角為6度、9度、12度或15度。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，上述實(shí)施例給出的圓錐面半頂角范圍和數(shù)值為經(jīng)實(shí)踐得到的優(yōu)選數(shù)據(jù)，但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中，還可以將該圓錐面半頂角設(shè)置為其它的角度。進(jìn)一步的，在上述實(shí)施例所提供的防漏冒口中，冒口孔端面B與底面A之間留有
O.5_至I. 5mm的間隙。保留的間隙能夠使向下壓防漏冒口 I的過程時(shí)，兩錐形面充分接觸而鎖死，避免因底面A與冒口孔端面B首先發(fā)生接觸而導(dǎo)致兩錐形面無法貼合。本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種防漏冒口，應(yīng)用在鐵型鑄造過程中，所述防漏冒口的底面為平面，其特征在于，所述防漏冒口的末端設(shè)置有錐形過渡面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防漏冒口，其特征在于，所述錐形過渡面的圓錐面半頂角為6度-15度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防漏冒口，其特征在于，所述錐形過渡面的圓錐面半頂角為6度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防漏冒口，其特征在于，所述錐形過渡面的圓錐面半頂角為9度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防漏冒口，其特征在于，所述錐形過渡面的圓錐面半頂角為12度。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防漏冒口，其特征在于，所述錐形過渡面的圓錐面半頂角為15度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種防漏冒口，其底面為平面，同時(shí)，防漏冒口的末端設(shè)置有錐形過渡面。在使用本實(shí)用新型所提供的防漏冒口時(shí)，將由覆膜砂構(gòu)成的冒口孔端面加工成與錐形過渡面具有相同圓錐面半頂角的錐面。將防漏冒口插入冒口孔中后，錐形過渡面與冒口孔端面貼合在一起形成錐面配合，只需要稍向下用力壓，兩錐面就會(huì)緊鎖在一起，從而避免冒口在澆鑄過程中上浮；同時(shí)，防漏冒口的底面為平面，在豎直存放防漏冒口時(shí)只有底面與工作臺(tái)接觸，因此只能磨損到底面，只要磨損部分不延伸到錐形過渡面，鋼水就無法從覆膜砂與防漏冒口的銜接面溢出。本實(shí)用新型所提供的防漏冒口解決了因鋼水外泄導(dǎo)致?lián)p毀鐵型的問題。
文檔編號(hào)B22C9/08GK202606800SQ201220250730
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者姜慶志, 姜慶平 申請(qǐng)人:寧國(guó)市志誠(chéng)機(jī)械制造有限公司