專利名稱：一種采用金屬湯道的輪胎模具鑄造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及輪胎模具的制造裝置，具體地說(shuō)是一種省時(shí)省力且成本低、散熱性能好且質(zhì)量穩(wěn)定的采用金屬湯道的輪胎模具鑄造裝置。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)汽車輪胎鋁合金模具精密鑄造一般采用重力鑄造、低壓鑄造或重力低壓鑄造等工藝，鑄造中湯道(也叫流道)是很關(guān)鍵的鑄造工裝，一般使用石膏制作湯道，石膏湯道為一次性使用。因?yàn)槭鄿乐荒苁褂靡淮危看舞T造都需要進(jìn)行新的湯道制作、干燥、組裝等工序，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；并由于一個(gè)石膏湯道制作費(fèi)用大約2500元左右，因此造成輪胎模具的制造成本增高；同時(shí)由于石膏的散熱性差，致使鑄件表面質(zhì)量不穩(wěn)定，易有針孔、縮孔等缺陷，使制造出來(lái)的輪胎模具質(zhì)量不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種省時(shí)省力且成本低、散熱性能好且質(zhì)量穩(wěn)定的采用金屬湯道的輪胎模具鑄造裝置。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的一種采用金屬湯道的輪胎模具鑄造裝置，包括上金屬模、下金屬模和石膏鑄型，石膏鑄型位于上金屬模和下金屬模構(gòu)成的腔體內(nèi)，石膏鑄型的外壁與上金屬模的內(nèi)壁之間的空腔構(gòu)成鑄腔，所述的下金屬模包括湯道圈和底板，湯道圈的下端固定設(shè)置在底板上，湯道圈的上端通過(guò)螺栓與上金屬模固定相連；所述的湯道圈采用金屬制成。所述湯道圈的背部與底板的上表面構(gòu)成湯道內(nèi)腔。所述的湯道內(nèi)腔內(nèi)填設(shè)有保溫材料。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的湯道圈由于采用金屬鑄成，因此可以重復(fù)使用，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本，并在鑄造時(shí)具有組裝時(shí)間短、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)；同時(shí)由于金屬的導(dǎo)熱性能比石膏等非金屬材料優(yōu)越，因此該鑄造裝置鑄造出的鑄件散熱性能好、冷卻時(shí)間短，且鑄件表面無(wú)針孔、縮孔等質(zhì)量缺陷，適宜推廣使用。

附圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1一上金屬模；2—下金屬模；3—石膏鑄型；4一鑄腔；5—湯道圈；6—底板；7—湯道內(nèi)腔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖所示一種采用金屬湯道的輪胎模具鑄造裝置，包括上金屬模I、下金屬模2和石膏鑄型3,石膏鑄型3位于上金屬模I和下金屬模2構(gòu)成的腔體內(nèi)，石膏鑄型3的外壁與上金屬模I的內(nèi)壁之間的空腔構(gòu)成鑄腔4，其中下金屬模2包括湯道圈5和底板6，采用金屬制成的湯道圈5的下端固定設(shè)置在底板6上，湯道圈5的上端通過(guò)螺栓與上金屬模I固定相連，湯道圈5的背部與底板I的上表面構(gòu)成湯道內(nèi)腔7，湯道內(nèi)腔7內(nèi)填設(shè)有保溫材料。本實(shí)用新型的湯道圈5由于采用金屬鑄成，因此可以重復(fù)使用，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本，并在鑄造時(shí)具有組裝時(shí)間短、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)；同時(shí)由于金屬的導(dǎo)熱性能比石膏等非金屬材料優(yōu)越，因此該鑄造裝置鋳造出的鑄件散熱性能好、冷卻時(shí)間短，且鑄件表面無(wú)針孔、縮孔等質(zhì)量缺陷，適宜推廣使用。本實(shí)用新型未涉及的技術(shù)均可通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)加以 實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種采用金屬湯道的輪胎模具鋳造裝置，包括上金屬模(I)、下金屬模(2)和石膏鑄型(3)，石膏鋳型(3)位于上金屬模(I)和下金屬模(2)構(gòu)成的腔體內(nèi)，石膏鋳型(3)的外壁與上金屬模(I)的內(nèi)壁之間的空腔構(gòu)成鑄腔(4)，其特征在于所述的下金屬模(2)包括湯道圈(5)和底板(6)，湯道圈(5)的下端固定設(shè)置在底板(6)上，湯道圈(5)的上端通過(guò)螺栓與上金屬模(I)固定相連；所述的湯道圈(5)采用金屬制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的采用金屬湯道的輪胎模具鋳造裝置，其特征在于所述湯道圈(5)的背部與底板(I)的上表面構(gòu)成湯道內(nèi)腔(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采用金屬湯道的輪胎模具鋳造裝置，其特征在于所述的湯道內(nèi)腔(7)內(nèi)填設(shè)有保溫材料。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采用金屬湯道的輪胎模具鑄造裝置，包括上金屬模(1)、下金屬模(2)和石膏鑄型(3)，石膏鑄型(3)位于上金屬模(1)和下金屬模(2)構(gòu)成的腔體內(nèi)，石膏鑄型(3)的外壁與上金屬模(1)的內(nèi)壁之間的空腔構(gòu)成鑄腔(4)，所述的下金屬模(2)包括湯道圈(5)和底板(6)，湯道圈(5)的下端固定設(shè)置在底板(6)上，湯道圈(5)的上端通過(guò)螺栓與上金屬模(1)固定相連；所述的湯道圈(5)采用金屬制成。本實(shí)用新型采用金屬鑄成的湯道圈可重復(fù)使用，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本，并具有組裝時(shí)間短、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)；且鑄造出的鑄件散熱性能好、冷卻時(shí)間短，鑄件表面無(wú)針孔、縮孔等質(zhì)量缺陷，適宜推廣使用。
文檔編號(hào)B22C9/08GK202655554SQ201220117030
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者蔣敏 申請(qǐng)人:無(wú)錫蕾菲賽爾機(jī)械科技有限公司