專利名稱：臥式冷室鋁合金壓鑄機的吹掃噴涂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓鑄機械設(shè)備，具體是一種用于對鋁合金材料進行壓鑄的臥式冷室鋁合金壓鑄機的吹掃噴涂裝置。
背景技術(shù)：
目前，鋁合金在工業(yè)上已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，如汽車、摩托車、家用電器等行業(yè)，它的特點是比重小、重量輕、耐腐蝕性好，導(dǎo)電和導(dǎo)熱性好，尤其是鋁硅合金，熔化狀態(tài)下的流動性好，熔點在650。C左右，比鐵和銅的合金低得多，特別適于壓鑄生產(chǎn)，能壓鑄出各種形狀不同的薄壁零件，而且零件表面光潔度好，經(jīng)少量切削加工就可使用。冷室壓鑄機在壓鑄生產(chǎn)過程中，其工作原理為壓射沖頭按照規(guī)定的速度和一定的壓力推送金屬液，使之通過模具的澆口及澆道填充進入模具型腔完成壓鑄過程。冷室壓鑄生產(chǎn)中，當(dāng)沖頭以巨大的壓力及速度壓射金屬液時，沖頭與壓室問必定存在很大的摩擦力， 導(dǎo)致沖頭的損耗。摩擦嚴(yán)重時，沖頭還易卡在壓室問，對壓鑄機的液壓系統(tǒng)造成嚴(yán)重沖擊。 為了減少沖頭與壓室問的摩擦，降低壓射沖頭的消耗，必須考慮沖頭的潤滑問題。壓鑄機沖頭潤滑之前多為人工涂刷，效率低，效果差。易導(dǎo)致壓室與沖頭問摩擦力大而易卡沖頭，影響壓射工藝，對壓鑄機液壓系統(tǒng)造成沖擊。另外，由于人工涂刷潤滑油控制不準(zhǔn)確，造成潤滑油浪費嚴(yán)重，同時還污染設(shè)備環(huán)境。另一方面，沖頭在工作中表面經(jīng)常會有鋁屑等異物堆積，增加了沖頭與壓室內(nèi)壁的摩擦力，加快了沖頭的損耗。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述之不足，本實用新型目的在于提供一種將沖頭表面雜物吹掃干凈， 而且可對沖頭和模具進行噴涂，以實現(xiàn)脫模和潤滑作用的臥式冷室鋁合金壓鑄機的吹掃噴涂裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是臥式冷室鋁合金壓鑄機的吹掃噴涂裝置，包括機械手、噴嘴、壓縮空氣氣源和脫模劑罐，噴嘴設(shè)在機械手上，壓縮空氣氣源通過第一電磁閥與噴嘴連接，其特征在于還設(shè)有氣缸和油缸，所述氣缸與油缸設(shè)共同的活塞桿；所述壓縮空氣氣源通過第二電磁閥與氣缸相連；油缸的一端通過第一單向閥與脫模劑罐連接，另一端通過第二單向閥與噴嘴連接。所述噴嘴設(shè)有兩個以上。 本實用新型的有益效果由于采用上述結(jié)構(gòu)形式， 不僅可以對模具噴涂脫模劑，有助于壓鑄件與模具的脫離，而且還可以對沖頭進行吹掃和潤滑的作用，大大減少了沖頭與壓室的摩擦力，延長了沖頭的使用壽命。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中圖中1、氣缸；2、油缸；3、脫模劑罐；4、活塞桿；5、噴嘴；6、壓縮空氣氣源；7、第一電磁閥；8、第二電磁閥；9、第一單向閥；10、第二單向閥；11、機械手；12、PLC控制
ο
具體實施方式
如
圖1所示，臥式冷室鋁合金壓鑄機的吹掃噴涂裝置，包括機械手11、氣缸1、油缸 2、脫模劑罐3、噴嘴5、第一電磁閥7、第二電磁閥8、第一單向閥9、第二單向閥10和壓縮空氣氣源6，壓縮空氣氣源6通過第一電磁閥7與噴嘴5連接，通過第二電磁閥8與氣缸1相連；氣缸1與油缸2設(shè)共同的活塞桿4，且氣缸1的活塞與油缸2的活塞表面積比為2 :1。 油缸2的一端通過第一單向閥9與脫模劑罐3連接，另一端通過第二單向閥10與噴嘴5連接。噴嘴5設(shè)在機械手11上，PLC控制器12對機械手11及第一電磁閥7、第二電磁閥8、 第一單向閥9和第二單向閥10進行實時控制。脫模劑兼具對沖頭潤滑的功能，在實現(xiàn)沖頭潤滑功能時，第一電磁閥7和第二電磁閥8均在導(dǎo)通狀態(tài)下，壓縮空氣通過第二電磁閥8直接驅(qū)動活塞桿4向上運動，而氣缸1 和油缸2的活塞桿是一體的，這時氣缸1就帶動油缸2活塞同步移動，使油缸2內(nèi)呈負(fù)壓， 將潤滑油通過第一單向閥9吸入油缸2的無桿腔，做好噴油準(zhǔn)備。當(dāng)沖頭需要潤滑時，將第一單向閥9和第二單向閥10同時上電，壓縮空氣和潤滑油就同時在噴嘴5內(nèi)腔匯合，潤滑油在壓縮空氣的助推下呈油霧狀均勻噴撒在沖頭表面，從而實現(xiàn)了沖頭的自動潤滑。按照上述方式可對模具進行噴涂，具有脫模和降溫的作用。在實現(xiàn)對沖頭進行吹掃功能時，第一電磁閥7導(dǎo)通，第二電磁閥8關(guān)閉，壓縮空氣通過噴嘴5將沖頭表面雜物吹掃干凈。以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，都不脫離本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種臥式冷室鋁合金壓鑄機的吹掃噴涂裝置，包括機械手、噴嘴、壓縮空氣氣源和脫模劑罐，噴嘴設(shè)在機械手上，壓縮空氣氣源通過第一電磁閥與噴嘴連接，其特征在于還設(shè)有氣缸和油缸，所述氣缸與油缸設(shè)共同的活塞桿；所述壓縮空氣氣源通過第二電磁閥與氣缸相連；油缸的一端通過第一單向閥與脫模劑罐連接，另一端通過第二單向閥與噴嘴連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式冷室鋁合金壓鑄機的吹掃噴涂裝置，其特征在于還包括有PLC控制器，用以對機械手及第一電磁閥、第二電磁閥、第一單向閥和第二單向閥進行實時控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式冷室鋁合金壓鑄機的吹掃噴涂裝置，其特征在于所述噴嘴設(shè)有兩個以上。
專利摘要本實用新型公開了一種臥式冷室鋁合金壓鑄機的吹掃噴涂裝置，包括機械手、噴嘴、壓縮空氣氣源和脫模劑罐，噴嘴設(shè)在機械手上，壓縮空氣氣源通過第一電磁閥與噴嘴連接，其特征在于還設(shè)有氣缸和油缸，所述氣缸與油缸設(shè)共同的活塞桿；所述壓縮空氣氣源通過第二電磁閥與氣缸相連；油缸的一端通過第一單向閥與脫模劑罐連接，另一端通過第二單向閥與噴嘴連接。還包括有PLC控制器，用以對機械手及第一電磁閥、第二電磁閥、第一單向閥和第二單向閥進行實時控制。由于采用上述結(jié)構(gòu)形式，不僅可以對模具噴涂脫模劑，有助于壓鑄件與模具的脫離，而且還可以對沖頭進行吹掃和潤滑的作用，大大減少了沖頭與壓室的摩擦力，延長了沖頭的使用壽命。
文檔編號B22D17/08GK202291340SQ201220101350
公開日2012年7月4日 申請日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者黃均泉 申請人:高要市力源壓鑄有限公司