專利名稱：一種冷室壓鑄機錘頭潤滑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種冷室壓鑄機錘頭潤滑裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬錘頭潤滑裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種冷室壓鑄機錘頭潤滑裝置。
技術(shù)背景[0002]目前大部分冷室壓鑄機的錘頭潤滑裝置采用滴油潤滑裝置，該裝置利用銅管將潤滑油滴入入料口，并通過沖頭與入料筒的相互摩擦運動將潤滑油帶到接觸面的各處，從而實現(xiàn)對接觸面的潤滑冷卻。但采用此種方案，滴入的潤滑油不能在較短的時間里進(jìn)入到摩擦面各處進(jìn)行充分的潤滑；且潤滑不均勻；此外在滴入入料口時易混入雜質(zhì)，加快接觸面的磨損。采用新型裝置能夠提供充分均勻的潤滑，并可以簡化結(jié)構(gòu)，提高空間利用率。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種冷室壓鑄機錘頭潤滑裝置，以使得該裝置能提供充分、均勻的潤滑。[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種冷室壓鑄機錘頭潤滑裝置，包括沖頭活塞桿、打料信號接管、擋塊和螺桿擋圈，所述的打料信號接管安裝于沖頭活塞桿導(dǎo)油槽的入口處，沖頭活塞桿導(dǎo)油槽的另一端安裝有螺桿擋圈；擋塊安裝于沖頭活塞桿導(dǎo)油槽上方。[0005]所述的螺桿擋圈上沿圓周方向等距開有小孔。[0006]有益效果[0007]本實用新型優(yōu)點有[0008]1、本實用新型潤滑均勻、充分。[0009]2、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易制作。[0010]3、本實用新型美觀，節(jié)約空間。[0011 ] 4、本實用新型防塵效果好，經(jīng)久耐用。


[0012]圖1為本實用新型等軸側(cè)爆炸視圖。[0013]圖2為本實用新型與入料筒配合的主視圖；[0014]a為沖頭活塞桿的導(dǎo)油槽。
具體實施方式
[0015]下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。[0016]實施例1[0017]如圖1、2所示，一種冷室壓鑄機錘頭潤滑裝置，包括沖頭活塞桿1、打料信號接管 2、擋塊3和螺桿擋圈4，所述的打料信號接管2安裝于沖頭活塞桿1 一端的導(dǎo)油槽a入口處，沖頭活塞桿1導(dǎo)油槽a的另一端安裝有螺桿擋圈4 ；擋塊3安裝于沖頭活塞桿1表面。[0018]所述的螺桿擋圈4上沿圓周方向等距開有小孔。[0019]潤滑液通過信號接管2進(jìn)入沖頭活塞桿1特制通道，流至螺桿擋圈4后經(jīng)擋圈上的小孔噴出，對接觸面進(jìn)行潤滑，擋塊3為通道擋圈，起到防塵作用。
權(quán)利要求1.一種冷室壓鑄機錘頭潤滑裝置，包括沖頭活塞桿(1)、打料信號接管( 、擋塊(3)和螺桿擋圈G)，其特征是所述的打料信號接管( 安裝于沖頭活塞桿(1)導(dǎo)油槽入口處， 沖頭活塞桿(1)導(dǎo)油槽的另一端安裝有螺桿擋圈(4)；擋塊(3)安裝于導(dǎo)油槽上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷室壓鑄機錘頭潤滑裝置，其特征是所述的螺桿擋圈 (4)上沿圓周方向等距開有小孔。
專利摘要本實用新型涉及一種冷室壓鑄機錘頭潤滑裝置，包括沖頭活塞桿(1)、打料信號接管(2)、擋塊(3)和螺桿擋圈(4)，所述的打料信號接管(2)安裝于沖頭活塞桿(1)一端的導(dǎo)油槽入口處，沖頭活塞桿(1)導(dǎo)油槽的另一端安裝有螺桿擋圈(4)；擋塊(3)安裝于沖頭活塞桿(1)表面。本實用新型使得壓鑄機錘頭能提供充分、均勻的潤滑。
文檔編號B22D17/20GK202239557SQ20112023373
公開日2012年5月30日 申請日期2011年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月5日
發(fā)明者周剛, 廖敏, 王新良 申請人:寧波力勁科技有限公司