專利名稱：一種多軸激振器裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及物料輸送裝置，具體涉及一種多軸激振器裝置。
背景技術(shù)：
電爐廢鋼連續(xù)加料技術(shù)是電爐煉鋼的一個重要核心節(jié)能環(huán)保分項技術(shù)。為了使廢鋼在輸送裝置上能夠不停留，采用廢鋼振動連續(xù)加料裝置。專利號為201120072310. 6的專利公開了“一種多軸共軛激振器裝置”，其有兩個或多個完全相同的偏心回轉(zhuǎn)體，對稱安裝，構(gòu)成一對共軛振動體，通過一對I :1傳動的齒輪實現(xiàn)同步反向轉(zhuǎn)動，每組共軛振動體之間通過帶惰輪的齒輪系統(tǒng)或鏈輪傳動。該裝置每組共軛振動體相位角相同，每組振動體之間的傳動裝置較為復(fù)雜，且每根軸上的振動體為整體式，質(zhì)量不可調(diào)節(jié)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單的多軸激振器裝置。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種多軸激振器裝置，其特征在于包括至少兩組振動體，每組振動體內(nèi)包括設(shè)置在第一傳動軸和第二傳動軸上且對稱安裝的第一偏心回轉(zhuǎn)體和第二偏心回轉(zhuǎn)體，第一傳動軸和第二傳動軸的一端設(shè)置有相嚙合且傳動比為I :1的第一齒輪和第二齒輪；相鄰的振動體之間通過齒輪裝置傳動動力，且相鄰振動體內(nèi)的第一偏心回轉(zhuǎn)體相位角相差180°，相鄰振動體內(nèi)的第二偏心回轉(zhuǎn)體相位角相差180°。上述第一偏心回轉(zhuǎn)體和第二偏心回轉(zhuǎn)體是整體式，也可以是多塊分體式，由多個振子構(gòu)成。本實用新型具有如下有益效果，本實用新型通過齒輪傳動實現(xiàn)相鄰振動體相位角差180°的轉(zhuǎn)動，且相鄰振動體間的相位差也為180°，因此，相鄰振動體的激振力相位相同，激振力大小可根據(jù)需求調(diào)節(jié),產(chǎn)生的激振力可成倍增加,可形成多對振動體,并且可根據(jù)需要的激振力做成四軸、六軸或多軸激振器，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，維護(hù)量小。本實用新型可利用振動向電爐或其它設(shè)備連續(xù)輸送廢鋼或其它物料，在煉鋼及其它工程上具有推廣價值。

圖I為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I剖視示意圖；圖3為本實用新型實施例I圖2A-A剖視圖；圖4為本實用新型實施例I圖2B-B剖視圖；圖5為本實用新型實施例2圖2A-A剖視圖；圖6為本實用新型實施例2圖2B-B剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。以四軸激振器為例。、[0014]實施例1，一種四軸激振器裝置，參見圖I、圖2、圖3和圖4，有四組完全相同的偏心回轉(zhuǎn)體分別對稱安裝在四根傳動軸上，偏心回轉(zhuǎn)體兩兩構(gòu)成一組振動體，分別通過I :1傳動的齒輪實現(xiàn)同步反向轉(zhuǎn)動。驅(qū)動電機(jī)及其傳動裝置3正向轉(zhuǎn)動并帶動第一振動體的第二傳動軸4、第一振動體的第二偏心回轉(zhuǎn)體5、第一振動體的第二齒輪6轉(zhuǎn)動；第一振動體的第二齒輪6又帶動第一振動體的第一齒輪9、第一振動體的第一傳動軸8、第一振動體的第一偏心回轉(zhuǎn)體7反向轉(zhuǎn)動；第一振動體的第三齒輪I帶動第二振動體的第三齒輪2、第二振動體的第一傳動軸10、第二振動體的第一偏心回轉(zhuǎn)體11、第二振動體的第一齒輪12反向轉(zhuǎn)動；第二振動體的第一齒輪12再帶動第二振動體的第二齒輪13、第二振動體的第二傳動軸14、第二振動體的第二偏心回轉(zhuǎn)體15正向轉(zhuǎn)動。本實施例中，第一振動體的第二偏心回轉(zhuǎn)體5由3個振子a組合而成，第一振動體 的第一偏心回轉(zhuǎn)體7由3個振子a組合而成，第二振動體的第一偏心回轉(zhuǎn)體11由3個振子a組合而成，第二振動體的第二偏心回轉(zhuǎn)體15由3個振子a組合而成，(以上振子個數(shù)也可以為5個或其它個數(shù))，可根據(jù)激振力需求設(shè)置振子個數(shù)，振子a通過活動連接安裝在各個轉(zhuǎn)軸上。本實施例中，第二振動體的第一偏心回轉(zhuǎn)體11、第二振動體的第二偏心回轉(zhuǎn)體15形成一對共軛振動體，轉(zhuǎn)動時會分別產(chǎn)生離心力，由于第二振動體的第一偏心回轉(zhuǎn)體11、第二振動體的第二偏心回轉(zhuǎn)體15對稱安裝，即相位差180°，并轉(zhuǎn)向相反，兩個力的合力在第二振動體的第一偏心回轉(zhuǎn)體U、第二共軛振動體的第二偏心回轉(zhuǎn)體15中心連線上接近零，而在該中心連線的正交方向上疊加產(chǎn)生正弦規(guī)律的往復(fù)激振力。同理，第一振動體的第一偏心回轉(zhuǎn)體7、第一振動體的第二偏心回轉(zhuǎn)體5也是如此。又相鄰的振動體，即第一振動體和第二振動體通過齒輪傳動實現(xiàn)反向轉(zhuǎn)動，此外，相鄰振動體的相位差也為180°，因此第一振動體和第二振動體產(chǎn)生的激振力方向相同。激振器的擺振頻率可在驅(qū)動電機(jī)上設(shè)定，設(shè)計時頻率在2 15Hz范圍，激振力的大小與頻率平方和振子質(zhì)量線性相關(guān)。這樣，四軸共軛激振器的往復(fù)激振力為兩對振動體產(chǎn)生往復(fù)激振力的疊加。實施例2，一種四軸激振器裝置，參見圖I、圖2、圖5和圖6，與實施例I不同的是，第一振動體的第二偏心回轉(zhuǎn)體5，第一振動體的第一偏心回轉(zhuǎn)體7，第二振動體的第一偏心回轉(zhuǎn)體11及第二振動體的第二偏心回轉(zhuǎn)體15均為整體式。
權(quán)利要求1.一種多軸激振器裝置，其特征在于包括至少兩組振動體，每組振動體內(nèi)包括設(shè)置在第一傳動軸和第二傳動軸上且對稱安裝的第一偏心回轉(zhuǎn)體和第二偏心回轉(zhuǎn)體，第一傳動軸和第二傳動軸的一端設(shè)置有相哨合且傳動比為I :1的第一齒輪和第二齒輪；相鄰的振動體之間通過齒輪裝置傳動動力，且相鄰振動體內(nèi)的第一偏心回轉(zhuǎn)體相位角相差180°，相鄰振動體內(nèi)的第二偏心回轉(zhuǎn)體相位角相差180°。
2.如權(quán)利要求I所述的多軸激振器裝置，其特征在于所述第一偏心回轉(zhuǎn)體、第二偏心回轉(zhuǎn)體為整體式。
3.如權(quán)利要求I所述的多軸激振器裝置，其特征在于所述第一偏心回轉(zhuǎn)體、第二偏心回轉(zhuǎn)體為多塊分體式，由多個振子構(gòu)成。
專利摘要一種多軸激振器裝置，其特征在于包括至少兩組振動體，每組振動體內(nèi)包括設(shè)置在第一傳動軸和第二傳動軸上且對稱安裝的第一偏心回轉(zhuǎn)體和第二偏心回轉(zhuǎn)體，第一傳動軸和第二傳動軸的一端設(shè)置有相嚙合且傳動比為11的第一齒輪和第二齒輪；相鄰的振動體之間通過齒輪裝置傳動動力，且相鄰振動體內(nèi)的第一偏心回轉(zhuǎn)體相位角相差180°，相鄰振動體內(nèi)的第二偏心回轉(zhuǎn)體相位角相差180°。本實用新型相鄰振動體的激振力相位相同，激振力大小可根據(jù)需求調(diào)節(jié)，產(chǎn)生的激振力可成倍增加，可形成多對振動體，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，維護(hù)量小。本實用新型可利用振動向電爐或其它設(shè)備連續(xù)輸送廢鋼或其它物料，在煉鋼及其它工程上具有推廣價值。
文檔編號C21C5/52GK202414672SQ20122001067
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者劉向東, 徐杰, 高瞻, 黃其明 申請人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司