專利名稱：一種斜口管的拋光夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種夾具，更具體說是一種斜口管的拋光夾具，屬機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，。
背景技術(shù)：
一些斜口管的制作采用切割完成，而在切割過程在斜面和接近斜面的內(nèi)外管壁上會形成很多毛刺，因此需要對斜面進(jìn)行拋光處理。特別是如唇膏管的中束等產(chǎn)品，由于在唇膏使用時，其斜面經(jīng)常會與嘴唇接觸，因此斜口管的斜面光潔度的要求非常高。斜口管的拋光大多采用布輪拋光，拋光設(shè)備主要由斜口管夾具和拋光輪組成，現(xiàn)有的拋光夾具結(jié)構(gòu)非常簡單，僅為一圓柱體形狀，該圓柱體形狀的大小與加工的斜口管大小相匹配，通過將斜口管的平口一端套在圓柱體的夾具上，然后通過輸送帶將斜口管移動到拋光區(qū)域，斜口管的斜面正對拋光輪，進(jìn)行拋光。上述拋光設(shè)備由于斜口管的拋光面相對于夾具的橫截面是一個斜面，因此只能拋光面正對拋光輪進(jìn)行拋光，這樣，雖然能去掉斜面上的毛刺，但無法去除接近斜面的內(nèi)外管壁上的毛刺，從而使拋光效果不夠理想，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容針對上述問題，本實用新型擬解決的問題是提供一種拋光效果好、使用方便的斜口管的拋光夾具，使用該拋光夾具，不但能對斜口管斜面進(jìn)行拋光，去掉斜面上的毛刺，還能去除接近斜面的內(nèi)外管壁上的毛刺，以保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案一種斜口管的拋光夾具，它包括圓柱形的夾具體，所述圓柱形的夾具體上具有從上端面向下延伸的斜孔，所述斜孔在夾具體上端面的中心與在夾具體上端面中心位置；所述斜孔的孔徑與加工的斜口管的外徑配合，所述斜孔的軸線與夾具體的軸線之間的夾角等于斜口管斜口的角度；設(shè)定加工的斜口管的軸線長度為L、斜孔的軸線長度為M,則L-M為1-5毫米。若所述斜孔穿透夾具體，即在夾具體的一側(cè)具有斜孔的穿透孔，則在斜孔的穿透孔向外延伸處設(shè)有斜孔底托，所述斜孔底托與夾具體固定，且斜孔的軸線長度M為斜孔底托到斜孔在夾具體上端面中心的距離，仍滿足L-M為1-5毫米。作為本實用新型的斜口管的拋光夾具的改進(jìn)，所述夾具體包括固定半體、活動半體和固定圈，所述固定半體位于活動半體的斜上方，所述固定半體與固定圈固定，所述活動半體與固定圈之間設(shè)有相對移動結(jié)構(gòu)，所述活動半體可相對于固定圈軸向移動；所述固定半體與活動半體分界面經(jīng)過斜孔的軸線。所述活動半體與固定圈之間的相對移動結(jié)構(gòu)可以是它包括復(fù)位彈簧和推桿，所述推桿與固定圈固定，所述推桿上設(shè)有彈簧定位塊，所述復(fù)位彈簧穿在推桿上，所述復(fù)位彈簧的二端分別靠近活動半體的下端和推桿上的彈簧定位塊。所述推桿與固定圈的固定結(jié)構(gòu)為所述活動半體下端面具有軸向的推桿活動孔，所述活動半體的推桿活動孔的一側(cè)具有軸向的縱槽，所述固定圈上設(shè)有推桿固定螺栓，所述推桿固定螺栓穿過縱槽、并與桿固定。所述彈簧定位塊是螺母，所述螺母與推桿螺紋連接。所述活動半體與固定圈之間的相對移動結(jié)構(gòu)還可以是它包括復(fù)位彈簧和推桿，所述固定圈向下延伸、形成定位圈，所述定位圈下端設(shè)有彈簧固定板，所述復(fù)位彈簧穿在推桿上，所述復(fù)位彈簧的二端分別靠近活動半體的下端和彈簧固定板，所述彈簧固定板上具有推桿穿孔，所述推桿的一端與活動半體的下端連接、另一端穿過彈簧固定板上的推桿穿孔。采用上述方案，本實用新型的斜口管的拋光夾具，圓柱形的夾具體上具有從上端面向下延伸的斜孔，斜孔的孔徑與加工的斜口管的外徑配合，這樣，可將斜口管斜口朝上裝入斜孔中。由于斜孔的軸線與夾具體的軸線之間的夾角等于斜口管斜口的角度，使斜口管的斜面為水平，同時，斜孔在夾具體上端面的中心與在夾具體上端面中心位置，這樣轉(zhuǎn)動拋光夾具時，斜口管的斜面始終保持一定高度、并且始終在拋光夾具的中間。上述結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)斜口管邊轉(zhuǎn)動、邊拋光提高了拋光效果，不但能對斜口管斜面進(jìn)行拋光，去掉斜面上的毛 刺，還能去除接近斜面的內(nèi)外管壁上的毛刺，保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量。斜口管的軸線長度為L大于斜孔的軸線長度1-5毫米，使斜口管微微露出拋光夾具，可以防止斜口管變形。當(dāng)斜口管比較長的情況下，斜孔穿透夾具體，即在夾具體的一側(cè)具有斜孔的穿透孔，這時，可在斜孔的穿透孔向外延伸處設(shè)有斜孔底托，斜孔底托與夾具體固定，且斜孔的軸線長度M為斜孔底托到斜孔在夾具體上端面中心的距離，仍滿足L-M為1-5毫米。由于，上述結(jié)構(gòu)的斜口管的拋光夾具的斜口管與斜口為緊配合，在夾具上安裝斜口管不方便，為此，作為本實用新型的斜口管的拋光夾具的改進(jìn)，夾具體包括固定半體、活動半體和固定圈，固定半體位于活動半體的斜上方，固定半體與固定圈固定，活動半體與固定圈之間設(shè)有相對移動結(jié)構(gòu)，活動半體可相對于固定圈軸向移動；固定半體與活動半體分界面經(jīng)過斜孔的軸線。這樣通過活動半體下移，使在固定半體、活動半體上各半個斜孔分離，使斜孔的截面分為跑道形，方便在夾具上的斜孔中安裝斜口管。至于活動半體與固定圈之間的相對移動可以固定活動半體，上頂固定圈和固定半體的方式；也可采用固定固定圈和固定半體，上頂活動半體的方式。因此，上述結(jié)構(gòu)還有利于斜口管的拋光夾具的使用方便。

圖I是本實用新型斜口管的拋光夾具第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是斜口管的拋光夾具第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是活動半體與固定圈之間相對移動結(jié)構(gòu)的一個實施例的示意圖；圖4是活動半體與固定圈之間相對移動結(jié)構(gòu)的另一實施例的示意圖。圖中1-夾具體，2-斜孔，3-斜Π管，4-穿透孔，5-斜孔底托，6-固定半體，7-活動半體，8-固定圈，9-復(fù)位彈簧，10-推桿，11-彈簧定位塊，12-定位圈，13-推桿活動孔，14-縱槽，15-推桿固定螺栓，16-彈簧固定板，17-推桿穿孔。
具體實施方式
第一實施例圖I示出本實用新型斜口管的拋光夾具最基本的方案，它包括圓柱形的夾具體1，所述圓柱形的夾具體I上具有從上端面向下延伸的斜孔2，所述斜孔2在夾具體I上端面的中心與在夾具體I上端面中心位置；所述斜孔2的孔徑與加工的斜口管3的外徑配合，所述斜孔2的軸線與夾具體I的軸線之間的夾角等于斜口管3斜口的角度；設(shè)定加工的斜口管3的軸線長度為L、斜孔2的軸線長度為M,則L-M為1-5毫米。上述斜口管的拋光夾具使用，可將斜口管3斜口朝上插入到斜孔2中，在拋光夾具采用帶轉(zhuǎn)動的輸送裝置，將斜口管3輸送到拋光設(shè)備的拋光輪對應(yīng)位置，邊拋光、邊轉(zhuǎn)動拋光夾具。第二實施例參見圖2，本實施例針對斜口管比較長的情況下，所述斜孔2穿透夾具體1，即在夾具體I的一側(cè)具有斜孔的穿透孔4，則在斜孔的穿透孔4向外延伸處設(shè)有斜孔底托5，所述斜孔底托5與夾具體I固定，且斜孔2的軸線長度M為斜孔底托5到斜孔2在夾具體I上端面中心的距離，仍滿足L-M為1-5毫米。這樣仍保證斜口管3斜口露出夾具體I上端面1-5毫米。其它實施方式與第一實施例相同。作為本實用新型斜口管的拋光夾具的改進(jìn)，所述夾具體I包括固定半體6、活動半體7和固定圈8,所述固定半體6位于活動半體7的斜上方,所述固定半體6與固定圈8固 定，所述活動半體7與固定圈8之間設(shè)有相對移動結(jié)構(gòu)，所述活動半體7可相對于固定圈8軸向移動；所述固定半體6與活動半體7分界面經(jīng)過斜孔2的軸線。這樣通過活動半體7下移，使在固定半體6、活動半體7上各半個斜孔分離，使斜孔2的截面分為跑道形，方便在夾具上的斜孔中安裝斜口管。所述活動半體7與固定圈8之間的相對移動結(jié)構(gòu)通過以下二種實施方式分別給予介紹。 參見圖3，本實用新型的斜口管的拋光夾具的活動半體7與固定圈8之間的相對移動結(jié)構(gòu)的一種實施方式是它包括復(fù)位彈簧9和推桿10，所述推桿10與固定圈8固定，所述推桿10上設(shè)有彈簧定位塊11。所述復(fù)位彈簧9穿在推桿10上，所述復(fù)位彈簧9的二端分別靠近活動半體7的下端和推桿10上的彈簧定位塊11。所述彈簧定位塊11最好是螺母，所述螺母與推桿10螺紋連接，這樣可調(diào)節(jié)復(fù)位彈簧9和的緊松。所述推桿10與固定圈8的固定結(jié)構(gòu)為所述活動半體7下端面具有軸向的推桿活動孔13，所述活動半體7的推桿活動孔13的一側(cè)具有軸向的縱槽14，所述固定圈8上設(shè)有推桿固定螺栓15，所述推桿固定螺栓15穿過縱槽14、并與桿10固定，由于活動半體7上軸向的縱槽14的設(shè)置，可使固定螺栓15連同固定圈8、固定半體6相對于活動半體7軸移動。本實施方式的結(jié)構(gòu)，可以通過固定活動半體7，上頂推桿10，使固定圈8和固定半體6相對于活動半體7上移，也就是活動半體7相對于上頂固定圈8和固定半體6下移。這種斜口管的拋光夾具，在斜口管3斜口朝上插入到斜孔2中時，在拋光夾具下設(shè)置推桿10上頂機(jī)構(gòu)，通過上頂推桿10，活動半體相對固定半體下移，使在固定半體、活動半體上各半個斜孔分離，使斜孔的截面分為跑道形，方便在夾具上的斜孔中安裝斜口管。參見圖4，本實用新型的斜口管的拋光夾具的活動半體7與固定圈8之間的相對移動結(jié)構(gòu)的一種實施方式是它包括復(fù)位彈簧9和推桿10，所述固定圈8向下延伸、形成定位圈12，所述定位圈12下端設(shè)有彈簧固定板16，所述復(fù)位彈簧9穿在推桿10上，所述復(fù)位彈簧9的二端分別靠近活動半體7的下端和彈簧固定板16，所述彈簧固定板16上具有推桿穿孔17，所述推桿10的一端與活動半體7的下端連接、另一端穿過彈簧固定板16上的推桿穿孔17。[0025]本實施方式的結(jié)構(gòu)，可以通過固定圈8，下拉推桿10，使活動半體7相對上頂固定圈8和固定半體6下移。這種斜口管的拋光夾具，在斜口管3斜口朝上插入到斜孔2中時，在拋光夾具下設(shè)置推桿10下拉機(jī)構(gòu)，通過下拉推桿10，活動半體相對固定半體下移，使在 固定半體、活動半體上各半個斜孔分離，使斜孔的截面分為跑道形，方便在夾具上的斜孔中安裝斜口管。
權(quán)利要求1.一種斜口管的拋光夾具，它包括圓柱形的夾具體(1)，其特征在于所述圓柱形的夾具體(I)上具有從上端面向下延伸的斜孔(2)，所述斜孔(2)在夾具體(I)上端面的中心與在夾具體(I)上端面中心位置；所述斜孔(2)的孔徑與加工的斜口管(3)的外徑配合，所述斜孔(2)的軸線與夾具體(I)的軸線之間的夾角等于斜口管(3)斜口的角度；設(shè)定加工的斜口管(3)的軸線長度為L、斜孔(2)的軸線長度為M，則L-M為1-5毫米。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的斜口管的拋光夾具，其特征在于若所述斜孔(2)穿透夾具體(1)，即在夾具體(I)的一側(cè)具有斜孔的穿透孔(4)，則在斜孔的穿透孔(4)向外延伸處設(shè)有斜孔底托(5)，所述斜孔底托(5)與夾具體(I)固定，且斜孔(2)的軸線長度M為斜孔底托(5)到斜孔(2)在夾具體(I)上端面中心的距離，仍滿足L-M為1-5毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的斜口管的拋光夾具，其特征在于所述夾具體(I)包括固定半體(6)、活動半體(7)和固定圈(8),所述固定半體(6)位于活動半體(7)的斜上方,所述固定半體(6)與固定圈(8)固定,所述活動半體(7)與固定圈(8)之間設(shè)有相對移動結(jié)構(gòu)，所述活動半體(7 )可相對于固定圈(8 )軸向移動；所述固定半體(6 )與活動半體(7 )分界面經(jīng)過斜孔(2)的軸線。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斜口管的拋光夾具，其特征在于所述活動半體(7)與固定圈(8)之間的相對移動結(jié)構(gòu)是它包括復(fù)位彈簧(9)和推桿(10)，所述推桿(10)與固定圈(8)固定，所述推桿(10)上設(shè)有彈簧定位塊(11)，所述復(fù)位彈簧(9)穿在推桿(10)上，所述復(fù)位彈簧(9)的二端分別靠近活動半體(7)的下端和推桿(10)上的彈簧定位塊(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斜口管的拋光夾具，其特征在于所述推桿(10)與固定圈(8)的固定結(jié)構(gòu)為所述活動半體(7)下端面具有軸向的推桿活動孔(13)，所述活動半體(7)的推桿活動孔(13)的一側(cè)具有軸向的縱槽(14)，所述固定圈(8)上設(shè)有推桿固定螺栓(15)，所述推桿固定螺栓(15)穿過縱槽(14)、并與桿(10)固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斜口管的拋光夾具，其特征在于所述彈簧定位塊(11)是螺母，所述螺母與推桿(10)螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斜口管的拋光夾具，其特征在于所述活動半體(7)與固定圈(8)之間的相對移動結(jié)構(gòu)是它包括復(fù)位彈簧(9)和推桿(10)，所述固定圈(8)向下延伸、形成定位圈(12),所述定位圈(12)下端設(shè)有彈簧固定板(16),所述復(fù)位彈簧(9)穿在推桿(10)上，所述復(fù)位彈簧(9)的二端分別靠近活動半體(7)的下端和彈簧固定板(16)，所述彈簧固定板(16)上具有推桿穿孔(17)，所述推桿(10)的一端與活動半體(7)的下端連接、另一端穿過彈簧固定板(16)上的推桿穿孔(17)。
專利摘要本實用新型公開了一種斜口管的拋光夾具，它包括圓柱形的夾具體，所述圓柱形的夾具體上具有從上端面向下延伸的斜孔，所述斜孔在夾具體上端面的中心與在夾具體上端面中心位置；所述斜孔的孔徑與加工的斜口管的外徑配合，所述斜孔的軸線與夾具體的軸線之間的夾角等于斜口管斜口的角度；設(shè)定加工的斜口管的軸線長度為L、斜孔的軸線長度為M，則L-M為1-5毫米。本實用新型的斜口管的拋光夾具。實現(xiàn)斜口管邊轉(zhuǎn)動、邊拋光提高了拋光效果，不但能對斜口管斜面進(jìn)行拋光，去掉斜面上的毛刺，還能去除接近斜面的內(nèi)外管壁上的毛刺，保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
文檔編號B24B41/06GK202428327SQ20122001022
公開日2012年9月12日 申請日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者朱正飛, 章偉強(qiáng) 申請人:紹興市裝璜電化有限公司