專利名稱：打磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種打磨裝置，尤其是一種用于竹針磨光的打磨裝置。
背景技術(shù)：
通常情況下，竹針若不經(jīng)過(guò)表面磨光，在使用過(guò)程中，必會(huì)對(duì)人的手指造成傷害，且表面粗糙不利于毛線在針桿上滑動(dòng)。目前，竹針的打磨都是靠手工用砂紙將竹針磨光，力口工效率低，人工成本大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種加工效率高，且效果好的打磨裝置。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種打磨裝置包括支架，帶有箱蓋的箱體由箱體上設(shè)置的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝在支架上，轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。由以上技術(shù)方案可知本實(shí)用新型替代手工操作，且可將大量竹針一次性放入箱體中，由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)箱體轉(zhuǎn)動(dòng)，使竹針在箱體中旋轉(zhuǎn)時(shí)相互摩擦，達(dá)到打磨效果，另外，可在筒箱內(nèi)加入適量漆料，使竹針在不斷的摩擦?xí)r，將漆料均勻的涂在竹針上。可知，本實(shí)用新型使竹針的表面打磨和涂漆工序同時(shí)進(jìn)行，生產(chǎn)效率極大提高，同時(shí)減少人工成本。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為箱體的剖視圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖I、圖2所示的一種打磨裝置包括支架20，帶有箱蓋11的箱體10由箱體10上設(shè)置的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝在支架20上，轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連?？芍潴w10在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，箱蓋11設(shè)置在周面上，如圖I所示，這樣可以方便竹針的取放。進(jìn)一步優(yōu)選方案，箱體10內(nèi)的空腔在垂直于轉(zhuǎn)軸方向的截面為方形及多邊形，優(yōu)選方案是正4-6邊形，多數(shù)情況下，箱體10用木頭制作，成本低廉，且較易加工，具體實(shí)施是，所述的箱體10由板材拼接呈正六邊形的箱體，且將其中的一塊板材設(shè)為箱蓋11，箱蓋11上方與相鄰的板材鉸接，下方用鎖扣與相鄰板材連接。選用多邊形的截面有利于竹針在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)被提升到適當(dāng)高度，使其能夠充分換位打磨，避免其位置相對(duì)固定。所述的轉(zhuǎn)軸有兩根且耳軸狀分置在箱體10的外壁上，其中一根轉(zhuǎn)軸30a的軸端經(jīng)由減速機(jī)構(gòu)40與電機(jī)50相連,該減速機(jī)構(gòu)40是用皮帶輪機(jī)構(gòu)傳遞動(dòng)力。所述的箱體10為長(zhǎng)形的箱體，兩轉(zhuǎn)軸30a、30b分別設(shè)置在長(zhǎng)度方向的兩端，箱體10內(nèi)設(shè)置有隔板12將腔室分隔為左、右兩個(gè)，箱體10分成兩個(gè)空腔，使竹針可以一性盛放更多，同時(shí)可以將隔板12兩側(cè)的左、右腔室分隔成軸向方向不同長(zhǎng)度設(shè)置，以放置相應(yīng)規(guī)格的竹針，提高生產(chǎn)效率。所述的箱體10的長(zhǎng)度方向與水平面構(gòu)成夾角式布置。具體的，所述夾角大于零且小于30°，優(yōu)選方案是5°至10°即可，這樣，所述的正六邊形箱體10可傾斜放置在支架20上，進(jìn)而竹針傾斜放置在箱體10內(nèi)，當(dāng)箱體10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，箱體10內(nèi)的竹針也轉(zhuǎn)動(dòng)，并且自動(dòng)往低處下落，竹針總能在筒箱的低處端疊放，避免卡在箱體10內(nèi)腔中，確保針桿 的桿體始終處于較大范圍的彼此接觸、磨擦，同時(shí)，也加大了竹針間的摩擦力，使表面打磨的效果更好。所述的支架20為三角形支架并設(shè)加強(qiáng)筋，加固其平衡性。此實(shí)用新型在使用時(shí)，可在筒箱10內(nèi)加入適量漆料，使竹針在不斷的相互摩擦?xí)r，可將漆料均勻的涂在竹針上，在整個(gè)打磨過(guò)程中，不僅漆料被均勻涂整，且在相互碰撞過(guò)程中有利于漆料浸潰至針桿中。
權(quán)利要求1.一種打磨裝置，其特征在于打磨裝置包括支架(20)，帶有箱蓋(11)的箱體(10)由箱體(10)上設(shè)置的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝在支架(20)上，轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的打磨裝置，其特征在于所述的箱體(10)內(nèi)的空腔在垂直于轉(zhuǎn)軸方向的截面為正4-6邊形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的打磨裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸有兩根且耳軸狀分置在箱體(10)的外壁上，其中一根轉(zhuǎn)軸(30a)的軸端經(jīng)由減速機(jī)構(gòu)(40)與電機(jī)(50)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的打磨裝置，其特征在于所述的箱體(10)為長(zhǎng)形的箱體，兩轉(zhuǎn)軸(30a)、(30b)分別設(shè)置在長(zhǎng)度方向的兩端，箱體(10)內(nèi)設(shè)置有隔板(12)將腔室分隔為左、右兩個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的打磨裝置，其特征在于所述的箱體(10)的長(zhǎng)度方向與水平面構(gòu)成夾角式布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的打磨裝置，其特征在于所述夾角為大于零且小于30°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種打磨裝置，尤其是一種用于竹針磨光的打磨裝置，該打磨裝置包括支架，帶有箱蓋的箱體由箱體上設(shè)置的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝在支架上，轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于減少人工成本，生產(chǎn)效率高且加工效果好。
文檔編號(hào)B24B19/24GK202479926SQ20122000987
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者張紅忠 申請(qǐng)人:黃山市黟縣宏聯(lián)竹制工藝有限公司