專利名稱：電渣爐專用自動下料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動下料機，尤其涉及一種電渣爐專用的自動下料機。
背景技術(shù)：
在電渣重熔爐煉鋼時，需加入脫氧劑，以防鋼水氧化超標(biāo)。現(xiàn)有的脫氧方式為人工定時定量投料，其弊病顯而易見勞動強度大、不準(zhǔn)確、不能跟蹤熔速的實際變化，鋼中易燒損元素招、娃、猛的偏析> O. 04%,因此不能冶煉出高質(zhì)量的電洛鋼
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠減輕煉鋼工人的勞動強度，提高電渣鋼質(zhì)量的電渣爐專用自動下料機。為了解決這一技術(shù)問題，本發(fā)明的電渣爐專用自動下料機，包括拉線、料帶機構(gòu)、下料器、定滑輪，所述下料器傾斜設(shè)置在所述料帶機構(gòu)的一端的下側(cè)，便于脫氧劑完全滑落到熔鋼爐中。所述定滑輪設(shè)置在所述料帶機構(gòu)的另一端。所述拉線繞過所述定滑輪，其中一端鉤入料帶機構(gòu)下皮帶面的預(yù)制孔中，另一端鉤在熔煉臂內(nèi)。通過拉線的傳遞，將熔煉臂的向下行程等比例轉(zhuǎn)換成料帶機構(gòu)皮帶水平滑移的行程，這樣便使刻槽膠皮帶上裝載的脫氧劑跟隨熔速自動下到熔鋼爐中，直至熔煉結(jié)束后手動將刻槽膠皮帶拉到原位即可。所述料帶機構(gòu)的刻槽膠皮帶可定尺定量裝載脫氧劑顆粒，并在兩端的寬面滑輪張緊下平穩(wěn)滑動。熔煉結(jié)束，整個機身可旋轉(zhuǎn)推開，脫離熔煉工位，方便工人操作出鋼。


圖1是本發(fā)明最佳實施方式的背面結(jié)構(gòu)圖 圖2是本發(fā)明最佳實施方式的側(cè)面結(jié)構(gòu)圖
圖3是本發(fā)明最佳實施方式的正面結(jié)構(gòu)圖 圖4是本發(fā)明最佳實施方式的俯視結(jié)構(gòu)圖
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
進行詳細說明。由圖1至4可知，本發(fā)明的電渣爐專用自動下料機，包括料帶機構(gòu)3、下料器4，拉線2、定滑輪6，所述下料器4傾斜設(shè)置在所述料帶機構(gòu)3 —端的下側(cè)，所述定滑輪6設(shè)置在所述料帶機構(gòu)3的另一端，所述拉線2繞過所述定滑輪6，其中一端與所述料帶機構(gòu)3上的預(yù)制孔相連接，另一端與煉熔臂相連接。脫氧劑放置在料帶機構(gòu)3的皮帶上，通過拉線2的傳遞，將熔煉臂的向下行程等比例轉(zhuǎn)換成料帶機構(gòu)3皮帶水平滑移的行程，這樣便使刻槽膠皮帶上裝載的脫氧劑跟隨熔速自動下到熔鋼爐中，直至熔煉結(jié)束后手動將刻槽膠皮帶拉到原位即可。這一結(jié)構(gòu)的下料機，省下了一個投料人工，且結(jié)構(gòu)簡潔，便于觀察和維護。同時，因能自動跟蹤熔速變化，鋼中易燒損元素鋁、硅、錳的偏析< O. 02%，不僅提高了電渣鋼成品率，而且能做控鋁鋼種。為了節(jié)約設(shè)備占地面積，和方便操作設(shè)備，在上述實施例的基礎(chǔ)上做了進一步改進，本發(fā)明的電渣爐專用自動下料機還包括吸塵器I，所述料帶機構(gòu)3安裝在所述吸塵器I上。這一結(jié)構(gòu)的下料機可實現(xiàn)除塵功能，大大節(jié)省了設(shè)備的占地面積。為了防止細顆粒脫氧劑滑落不暢，在上述兩種實施的基礎(chǔ)上做了更進一步的改進，本發(fā)明的電渣爐專用自動下料機還包括電磁振動器5，所述電磁振動器5設(shè)置在所述下料器4的背部。電磁振動器5使下料器4連續(xù)不停地上下抖動，即使細顆粒脫氧劑也能完 全滑落。上述所有實施例中所述的下料器4的傾斜角度為45度，這一角度能夠使下料器4的長度和下料效果達到最佳。
權(quán)利要求
1.一種電渣爐專用自動下料機，包括料帶機構(gòu)(3)、下料器(4)，其特征在于還包括拉線(2)、定滑輪(6)，所述下料器(4)傾斜設(shè)置在所述料帶機構(gòu)(3)—端的下側(cè)，所述定滑輪(6 )設(shè)置在所述料帶機構(gòu)(3 )的另一端，所述拉線(2 )繞過所述定滑輪(6 )，其中一端與所述料帶機構(gòu)(3)上的預(yù)制孔相連接，另一端與煉熔臂相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的電渣爐專用自動下料機，其特征在于還包括吸塵器(I)，所述料帶機構(gòu)(3 )安裝在所述吸塵器(I)上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電渣爐專用自動下料機，其特征在于還包括電磁振動器(5 )，所述電磁振動器(5 )設(shè)置在所述下料器(4 )的背部。
4.如權(quán)利要求3所述的電渣爐專用自動下料機，其特征在于所述下料器(4)的傾斜角度為45度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電渣爐專用自動下料機，該下料機包括料帶機構(gòu)(3)、下料器(4)，其特征在于還包括拉線(2)、定滑輪(6)，所述下料器(4)傾斜設(shè)置在所述料帶機構(gòu)(3)一端的下側(cè)，所述定滑輪(6)設(shè)置在所述料帶機構(gòu)(3)的另一端，所述拉線(2)繞過所述定滑輪(6)，其中一端與所述料帶機構(gòu)(3)上的預(yù)制孔相連接，另一端與煉熔臂相連接。這一結(jié)構(gòu)的下料機為了能省下了一個投料人工，且結(jié)構(gòu)簡潔，便于觀察和維護。同時，因能自動跟蹤熔速變化，鋼中易燒損元素鋁、硅、錳的偏析≤0.02%，不僅提高了電渣鋼成品率，而且能做控鋁鋼種。
文檔編號C22B9/187GK103014365SQ20121052284
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月8日
發(fā)明者陳治銳 申請人:中興能源裝備股份有限公司