專利名稱：釔復(fù)合處理彈簧扁鋼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種釔復(fù)合處理彈簧扁鋼。
背景技術(shù)：
板簧作為車輛懸架系統(tǒng)的重要部件之一，起著減振緩沖的彈簧元件作用，應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛。彈簧扁鋼是制作板簧的原材料，其性能及質(zhì)量好壞十分重要。高性能彈簧鋼可促進(jìn)汽車板簧部件的輕量化，進(jìn)而推動汽車輕量化而節(jié)能減排，現(xiàn)有的高性能彈簧扁鋼成本高，工藝性能及制造過程控制復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高淬透性、高強(qiáng)度、高塑韌性，工藝性能優(yōu)良且生產(chǎn)控制簡單、成本低的釔復(fù)合處理彈簧扁鋼。本發(fā)明的釔復(fù)合處理彈簧扁鋼，牌號定為FDTY1，其化學(xué)成份為(重量百分比) C O. I I. 0%、Si O. I 2. 0%、Mn O. I 2. 0%、Cr O. I 2. 0%、V O. 005 O. 200%、Ti O. 001 O. 050%、B O. 0001-0. 0500%、Y O. 001 O. 050%、Fe 余量。本發(fā)明的釔復(fù)合處理彈簧扁鋼的制造方法是，按重量百分比進(jìn)行配料，采取轉(zhuǎn)爐 —精煉一連鑄一加熱一軋制的緊湊式工藝流程組織生產(chǎn)，精煉中加Y含量30-90%、余量為 Fe的釔基重稀土進(jìn)行鋼水變性復(fù)合處理，生產(chǎn)出高性能彈簧扁鋼合格產(chǎn)品。本發(fā)明的釔復(fù)合處理彈簧扁鋼，由于進(jìn)行了釔基重稀土鋼水變性復(fù)合處理、制造工藝系統(tǒng)集成優(yōu)化，扁鋼產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了高性能，生產(chǎn)工藝控制操作簡便、穩(wěn)定，具有明顯的成本優(yōu)勢。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :
一種釔復(fù)合處理彈簧扁鋼FDTYl的制造方法，
I、主體生產(chǎn)設(shè)備80t轉(zhuǎn)爐，80t精煉爐，R9m弧形連鑄機(jī)，步進(jìn)梁加熱爐，短應(yīng)力連續(xù)軋機(jī)。2、所用主要原料化學(xué)成份
表I原料及主成份含量
權(quán)利要求
1.種釔復(fù)合處理彈簧扁鋼，其特征在于其化學(xué)成份按重量百分比計(jì)c·1.0%、Si·O.001 O.·O.I 2. 0%、Mn 050%、B O. 0001-0.·O.I 2. 0%、Cr 0500%、Y O. 001 -·O.I 2. 0%、V O. 005 O.·0.050%、Fe 余量?！. I 200%、 Ti
全文摘要
一種釔復(fù)合處理彈簧扁鋼FDTY1，其化學(xué)成份為(重量百分比)C 0.1～1.0%、Si 0.1～2.0%、Mn 0.1～2.0%、Cr 0.1～2.0%、V 0.005～0.200%、Ti 0.001～0.050%、B 0.0001-0.0500%、Y 0.001～0.050%、Fe余量。其制造方法是，采取轉(zhuǎn)爐→精煉→連鑄→加熱→軋制的緊湊式工藝流程，精煉中加Y含量30-90%、余量為Fe的釔基重稀土作變性復(fù)合處理，生產(chǎn)出高性能的彈簧扁鋼合格產(chǎn)品。本發(fā)明的釔復(fù)合處理彈簧扁鋼FDTY1，由于進(jìn)行了釔基重稀土鋼水變性復(fù)合處理、制造工藝系統(tǒng)集成優(yōu)化，扁鋼產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了高性能，生產(chǎn)工藝控制操作簡便、穩(wěn)定，具有明顯的成本優(yōu)勢。
文檔編號C22C38/32GK102586692SQ20121009540
公開日2012年7月18日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者代建平, 余劍, 余戎武, 張華新, 徐袁, 朱親江, 李海濤, 李紅衛(wèi), 柏京波, 歐陽志, 汪寧玲, 汪春雷, 王永芹, 肖洪文, 胡禮鋼, 謝飛鳴, 鐘崇武, 陳明, 陳洵明 申請人:方大特鋼科技股份有限公司