專利名稱：一種電轉(zhuǎn)爐煉鋼脫硫劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電轉(zhuǎn)爐煉鋼脫硫劑及其制備
方法
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)冶金工業(yè)煉鋼生產(chǎn)過程中用的脫氧劑，主要是鋁或鋁合金，直接利用鋁或鋁合金進(jìn)行脫氧處理，但是其產(chǎn)生的雜質(zhì)留在成品中不易去除，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量問題，其作用是為了提高鋼的質(zhì)量，但是其方法不能夠解決煉鋼過程中硫的去除，不能提高鋼產(chǎn)品的質(zhì)量，迫切需求一種煉鋼脫硫的產(chǎn)品和方法。

發(fā)明內(nèi)容
為了緩解現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，本發(fā)明的目的在于提高一種電轉(zhuǎn)爐煉鋼脫硫劑及其制備方法，本發(fā)明用于電轉(zhuǎn)爐煉鋼脫硫劑，是一種不含鋁的脫硫劑，提高鋼的物理、機(jī)械、工藝性能；同時(shí)具有去除氣體和改變非金屬夾雜物，可提高轉(zhuǎn)爐煉鋼的質(zhì)量和機(jī)械性倉(cāng)泛。為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
電轉(zhuǎn)爐煉鋼脫硫劑，其特征在于其組成原料的重量份為氧化鈣70-80份、二氟化鈣3-8份、碳酸鋇10-13份、二氧化娃3-8份、碳化娃3-5份、凹凸棒土 5_10份、硼酐3_5份和阻燃性硅脂3-5份。所述的電轉(zhuǎn)爐煉鋼脫硫劑，其特征在于所述的電轉(zhuǎn)爐煉鋼脫硫劑中外加有復(fù)合防爆劑，用量為澆注料總量的O. 1-0. 2%。所述的電轉(zhuǎn)爐煉鋼脫硫劑的制備方法，其特征在于按組成原料的重量份稱取各組分原料，將大顆粒狀的原料進(jìn)行粉碎球磨處理，然后再進(jìn)行混合均勻后干燥得到。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明脫硫劑配方中具有凹凸棒土，增加了其吸附性能，經(jīng)過使用，明顯提高了脫硫渣中硫化物的穩(wěn)定性，有效防止了回硫現(xiàn)象；脫硫反應(yīng)速度明顯提高，脫硫效果優(yōu)良，比常用脫硫劑提高30%以上，可將鋼中硫含量控制在O. 005%以下?？蓮V泛應(yīng)用于冶煉行業(yè)鋼水和鐵水的脫硫精煉。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :電轉(zhuǎn)爐煉鋼脫硫劑，其組成原料的重量份為氧化鈣70份、二氟化鈣3份、碳酸鋇10份、二氧化硅3份、碳化硅3份、凹凸棒土 5份、硼酐3份和阻燃性硅脂3份，用量為澆注料總量的O. 1-0. 2%。電轉(zhuǎn)爐煉鋼脫硫劑的制備方法，按組成原料的重量份稱取各組分原料，將大顆粒狀的原料進(jìn)行粉碎球磨處理，然后再進(jìn)行混合均勻干燥得到。使用時(shí)，將脫硫劑鋪于鋼包底部，鋼水1620度，脫氧后出鋼，出鋼完畢后4分鐘取樣，檢測(cè)硫含量為O. 008%。
實(shí)施例2 :電轉(zhuǎn)爐煉鋼脫硫劑，其組成原料的重量份為氧化鈣80份、二氟化鈣8份、碳酸鋇13份、二氧化硅8份、碳化硅5份、凹凸棒土 10份、硼酐5份和阻燃性硅脂5份，外加有復(fù)合防爆劑，用量為澆注料總量的O. 1-0. 2%。電轉(zhuǎn)爐煉鋼脫硫劑的制備方法，按組成原料的重量份稱取各組分原料，將大顆粒狀的原料進(jìn)行粉碎球磨處理，然后再進(jìn)行混合均勻干燥得到。使用時(shí)，將脫硫劑鋪于鋼包底部，鋼水1620度，Al脫氧后出鋼，出鋼完畢后5分鐘取樣，檢測(cè)硫含量為O. 009%。
權(quán)利要求
1.一種電轉(zhuǎn)爐煉鋼脫硫劑，其特征在于其組成原料的重量份為氧化鈣70-80份、ニ氟化·丐3-8份、碳酸鋇10-13份、ニ氧化娃3-8份、碳化娃3-5份、凹凸棒土 5_10份、硼酐3_5份和阻燃性硅脂3-5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電轉(zhuǎn)爐煉鋼脫硫劑，其特征在于所述的電轉(zhuǎn)爐煉鋼脫硫劑中外加有復(fù)合防爆劑，用量為澆注料總量的O. 1-0. 2%。
3.—種如權(quán)利要求I所述的電轉(zhuǎn)爐煉鋼脫硫劑的制備方法，其特征在于按組成原料的重量份稱取各組分原料，將大顆粒狀的原料進(jìn)行粉碎球磨處理，然后再進(jìn)行混合均勻干燥后得到。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電轉(zhuǎn)爐煉鋼脫硫劑及其制備方法，其主要是將組成原料氧化鈣、二氟化鈣、碳酸鋇、二氧化硅、碳化硅、凹凸棒土、硼酐和阻燃性硅脂按一定重量份混合均勻得到。本發(fā)明用于電轉(zhuǎn)爐煉鋼脫硫劑,是一種不含鋁的脫硫劑,提高鋼的物理、機(jī)械、工藝性能；同時(shí)具有去除氣體和改變非金屬夾雜物,可提高轉(zhuǎn)爐煉鋼的質(zhì)量和機(jī)械性能。
文檔編號(hào)C21C7/064GK102618698SQ20121009463
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者吳大宏, 童振蘭 申請(qǐng)人:蕪湖縣天海耐火爐料有限公司