專利名稱:剪刀片的裝夾定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及加工剪刀時(shí)用以?shī)A持剪刀片的裝夾定位裝置。
背景技術(shù):
剪刀由兩片剪刀片組裝而成,在剪刀的制作加工過(guò)程中,為了使剪刀更加鋒利,并且使兩剪刀片之間的摩擦阻力更小,往往是通過(guò)電動(dòng)砂輪機(jī)對(duì)剪刀片進(jìn)行磨削,但是傳統(tǒng)對(duì)剪刀片進(jìn)行磨削的方法是靠人工將剪刀片握持在手中,然后將剪刀片需要磨削的部位抵靠在高速旋轉(zhuǎn)的砂輪上,但是通過(guò)人工握持剪刀片、將剪刀片抵靠在砂輪機(jī)上進(jìn)行加工時(shí), 人們握持剪刀片的手難以長(zhǎng)時(shí)間將剪刀片保持同一角度進(jìn)行加工,需要停下休息后才能繼續(xù)對(duì)剪刀片進(jìn)行磨削,同時(shí)工人握持剪刀片的手難免會(huì)產(chǎn)生抖動(dòng),這樣不僅可能造成不必要的材料損耗,難以保證磨削質(zhì)量,而且極大地降低了工作效率;目前也出現(xiàn)了一些剪刀片的裝夾定位裝置,但是這些剪刀片的裝夾定位裝置,只是由設(shè)置有壓縮彈簧的軸并通過(guò)軸進(jìn)行連接的兩塊壓板組裝而成,這種剪刀片的裝夾定位裝置在使用的過(guò)程中容易發(fā)生彈簧老化,使裝夾定位裝置對(duì)剪刀片的定位固定能力變低,由于彈簧的老化程度不能人為控制, 在影響了剪刀加工精度的同時(shí)也降低了工作效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種操作簡(jiǎn)單、易于控制、能提高裝夾后的剪刀片加工面的剛性、能極大地提高工作效率的剪刀片的裝夾定位裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案所述的剪刀片的裝夾定位裝置, 包括帶U形槽的安裝底座,在U形槽的兩臂之間至少活動(dòng)設(shè)置有兩根連接軸,連接軸上依次活動(dòng)套裝有與連接軸數(shù)量相同的擺動(dòng)支架,每個(gè)擺動(dòng)支架上設(shè)置有可與一根連接軸相互緊固的緊固機(jī)構(gòu),至少兩個(gè)擺動(dòng)支架不與同一根連接軸相互緊固;在安裝底座上還設(shè)置有安裝槽,安裝槽中嵌裝有剪刀片安裝板,剪刀片安裝板上設(shè)置緊固剪刀片的刀片壓板,安裝底座中還設(shè)置有用以緊固剪刀片安裝板的緊定螺栓,擺動(dòng)支架能轉(zhuǎn)動(dòng)到托住安裝于剪刀片安裝板上的剪刀片的位置;在安裝底座上還設(shè)置有能將連接軸鎖緊的鎖緊裝置。進(jìn)一步地,前述的剪刀片的裝夾定位裝置,其中所述的鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)為在相鄰兩個(gè)連接軸之間的安裝底座中設(shè)置有安裝空腔,安裝空腔中設(shè)置有上楔形塊和下楔形塊,上楔形塊的楔形面能與連接軸的上側(cè)面相接觸,下楔形塊的楔形面能與連接軸的下側(cè)面相接觸,緊固螺栓自由穿過(guò)上楔形塊后與下楔形塊螺紋連接,并且旋轉(zhuǎn)緊固螺栓后能將上楔形塊和下楔形塊相互收擾。進(jìn)一步地,前述的剪刀片的裝夾定位裝置,其中在U形槽的兩臂上活動(dòng)設(shè)置有四根連接軸,四根連接軸為二行二列規(guī)則排列,四根連接軸上依次活動(dòng)套裝有四個(gè)擺動(dòng)支架; 所述的緊固機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)為每個(gè)擺動(dòng)支架上設(shè)置有一個(gè)孔徑略大于其中一根連接軸直徑的鎖緊通孔,擺動(dòng)支架中開設(shè)有與鎖緊通孔相通的鎖緊槽,鎖緊螺栓自由穿過(guò)鎖緊槽一側(cè)的擺動(dòng)支架后與鎖緊槽另一側(cè)擺動(dòng)支架中的螺紋孔螺紋連接,并且旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓能收攏鎖緊槽,從而使得鎖緊通孔與穿設(shè)其中的連接軸相互緊固;任意兩個(gè)擺動(dòng)支架均不與同一根連接軸相互緊固。進(jìn)一步地,前述的剪刀片的裝夾定位裝置,其中在靠近鎖緊裝置的連接軸上還活動(dòng)套裝有一個(gè)同步調(diào)節(jié)支架,同步調(diào)節(jié)支架與離鎖緊裝置最遠(yuǎn)的那個(gè)擺動(dòng)支架緊固在同一根連接軸上。進(jìn)一步地,前述的剪刀片的裝夾定位裝置,其中在每個(gè)擺動(dòng)支架上均設(shè)置有磁鐵,磁鐵能與安裝在剪刀片安裝板上的剪刀片相互吸引。通過(guò)上述技術(shù)方案的實(shí)施,本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單、易于控制、能提高裝夾后的剪刀片加工面的剛性、能極大地提高工作效率的優(yōu)點(diǎn)。
圖I為本發(fā)明所述的剪刀片的裝夾定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中所示的緊定螺栓在安裝底座中的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖I裝夾有剪刀片時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖I中所示的剪刀片安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4安裝有剪刀片時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖I中所示的擺動(dòng)支架的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖I中所示的同步擺動(dòng)支架的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖8為圖I中所示的鎖緊裝置將連接軸鎖緊的工作原理示意圖。圖9為圖8中所示的鎖緊裝置中緊固螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為圖8中所示的鎖緊裝置中上楔形塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為圖8中所示的鎖緊裝置中下楔形塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖I、圖2、圖3、圖4、圖8所示,所述的剪刀片的裝夾定位裝置,包括安裝底座1, 安裝底座I設(shè)置有安裝槽13,安裝槽13上嵌裝有剪刀片安裝板2,剪刀片發(fā)裝板2上設(shè)置有刀片壓板21,刀片壓板21兩端分別設(shè)置有通孔,螺栓22、23分別穿過(guò)兩通孔后可以將刀片壓板21壓緊在剪刀片安裝板2上;在安裝底座I中還設(shè)置有可以用以緊固剪刀片安裝板2的緊定螺栓7,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)緊定螺栓7,可以將緊定螺栓7的底面頂著剪刀片安裝板2的側(cè)面24,使剪刀片安裝板2固定在安裝底座I上;安裝底座I帶有U形槽,在U形槽的兩臂上設(shè)置有四根直徑相同的連接軸9、91、92、93,四根連接軸呈二行二列規(guī)則排列,所有連接軸均通過(guò)軸承活動(dòng)支承在安裝底座I中,四根連接軸9、91、92、93上依次套裝有四個(gè)擺動(dòng)支架3、31、32、33,每個(gè)擺動(dòng)支架上均設(shè)置有一個(gè)孔徑略大于連接軸直徑的鎖緊通孔,每個(gè)擺動(dòng)支架中均開設(shè)有與鎖緊通孔相通的鎖緊槽,每個(gè)擺動(dòng)支架上均設(shè)置有鎖緊螺栓,鎖緊螺栓自由穿過(guò)鎖緊槽一側(cè)的擺動(dòng)支架后與鎖緊槽另一側(cè)擺動(dòng)支架中的螺紋孔螺紋連接,當(dāng)旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓后,可以將鎖緊槽收攏,從而使鎖緊通孔與連接軸相互緊固,四個(gè)擺動(dòng)支架的任意兩個(gè)擺動(dòng)支架均不與同一根連接軸相互緊固,本實(shí)施例中的具體結(jié)構(gòu)參見圖6所示,擺動(dòng)支架3上設(shè)置的鎖緊通孔4與通孔41之間開設(shè)有鎖緊槽10,鎖緊螺栓11從擺動(dòng)支架3 上方自由穿入,并穿過(guò)鎖緊槽10后與螺紋孔12進(jìn)行螺紋連接,旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓11可以收攏鎖緊槽10,使擺動(dòng)支架3與連接軸9相互緊固;擺動(dòng)支架31上設(shè)置的鎖緊通孔42與通孔43之間開設(shè)有鎖緊槽101,鎖緊螺栓111從擺動(dòng)支架31上方自由穿過(guò),并穿過(guò)鎖緊槽101 后與螺紋孔121進(jìn)行螺紋連接,旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓111可以收攏鎖緊槽101,使擺動(dòng)支架31與連接軸91相互緊固;擺動(dòng)支架32上設(shè)置的鎖緊通孔44與通孔45之間開設(shè)有鎖緊槽102, 鎖緊螺栓112從擺動(dòng)支架32上方自由穿過(guò),并穿過(guò)鎖緊槽102后與螺紋孔122進(jìn)行螺紋連接,旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓112可以收攏鎖緊槽102,使擺動(dòng)支架32與連接軸92相互緊固;擺動(dòng)支架33上設(shè)置的鎖緊通孔46與通孔47之間開設(shè)有鎖緊槽103,鎖緊螺栓113從擺動(dòng)支架33 上方自由穿過(guò),并穿過(guò)鎖緊槽103后與螺紋孔123進(jìn)行螺紋連接,旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓113可以收攏鎖緊槽103,使擺動(dòng)支架33與連接軸93相互緊固;擺動(dòng)支架3、31、32、33分別與連接軸 9、91、92、93相互緊固后,每個(gè)擺動(dòng)支架均能轉(zhuǎn)動(dòng)到托住安裝于剪刀片安裝板2上的剪刀片 15的位置,也就是說(shuō),除鎖緊通孔外,擺動(dòng)支架上的其他通孔均不能妨礙擺動(dòng)支架的正常角度調(diào)整。為了更快捷地調(diào)整擺動(dòng)支架使其能有效地托住剪刀片15,在擺動(dòng)支架3、31、32、33 的端部均設(shè)置了磁鐵8,在磁鐵8的作用下,擺動(dòng)支架3、31、32、33能自動(dòng)與剪刀片15相貼合,由于剪刀片15的整個(gè)加工表面都露在上面,所以可以對(duì)剪刀片15的整個(gè)表面進(jìn)行加工磨削。為了更方便地調(diào)整擺動(dòng)支架33,在連接軸9、91、92、93上套裝了一個(gè)同步調(diào)節(jié)支架6,同步調(diào)節(jié)支架6與擺動(dòng)支架33緊固在同一根連接軸93上,如圖7所示,同步調(diào)節(jié)支架 6上設(shè)置的鎖緊通孔48與通孔49之間開設(shè)有鎖緊槽104,鎖緊螺栓114從同步調(diào)節(jié)支架6 的下方自由穿過(guò),并穿過(guò)鎖緊槽104后與螺紋孔124進(jìn)行螺紋連接,旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓114可以收攏鎖緊槽104,使同步調(diào)節(jié)支架6與連接軸93相互緊固,當(dāng)調(diào)整同步調(diào)節(jié)支架6的角度時(shí),擺動(dòng)支架33也將跟著一起發(fā)生相應(yīng)的角度調(diào)整。如圖8、圖9、圖10、圖11所示,所述的可以將連接軸9、91、92、93鎖緊在安裝底座 I上的鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)為在相鄰的兩個(gè)連接軸之間的安裝底座I中設(shè)置有安裝空腔,在安裝空腔中設(shè)置有上楔形塊51與下楔形塊52,上楔形塊51的楔形面分別與連接軸9、91的上側(cè)面相接觸,下楔形塊52的楔形面分別與連接軸92、93的下側(cè)面相接觸,緊固螺栓5自由穿過(guò)上楔形塊51后與下楔形塊52中的螺紋孔521螺紋連接,上楔形塊51的上端面抵靠在安裝空腔的上端面上,這樣當(dāng)旋轉(zhuǎn)緊固螺栓5后能將上楔形塊51與下楔形塊52相互收攏, 使連接軸9、91、92、93鎖緊在安裝底座I中。上述剪刀片的裝夾定位裝置裝夾剪刀片15的方法如下先旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓11,使擺動(dòng)支架3與連接軸9相互緊固,旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓111,使擺動(dòng)支架31與連接軸91相互緊固,旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓112,使擺動(dòng)支架32與連接軸92相互緊固,旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓113,使擺動(dòng)支架33與連接軸93相互緊固;接著旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓114,使同步調(diào)節(jié)支架6與連接軸93相互緊固;然后將剪刀片安裝板2上的螺栓22、23旋松,將剪刀片15的手柄端放置于刀片壓板21下方, 將剪刀片15的端部151放置到擺動(dòng)支架33的端面,接著擰緊螺栓22、23,使刀片壓板21緊壓住剪刀片15 ;此時(shí)在擺動(dòng)支架3、31、32、33上設(shè)置的磁鐵8的吸附作用下,剪刀片15的刀身將會(huì)與擺動(dòng)支架3、31、32、33的端面分別相互貼合;接著調(diào)整同步調(diào)節(jié)支架6,此時(shí)擺動(dòng)支架33也將得到同步調(diào)整,待擺動(dòng)支架33將剪刀片15托住后,接著轉(zhuǎn)動(dòng)緊固螺栓5,隨著緊固螺栓5向下運(yùn)動(dòng),將使上楔形塊51與下楔形塊52相互收攏,直至將連接軸9、91、92、 93卡緊在安裝底座I中;然后,擰緊緊定螺栓7,使緊定螺栓7的底面穿過(guò)安裝底座I后頂著剪刀片安裝板2的側(cè)面24,讓剪刀片安裝板2不產(chǎn)生隨意晃動(dòng),從而提高了加工質(zhì)量;通過(guò)上述操作,就完成了剪刀片的裝夾定位工作。上述的剪刀片的裝夾定位裝置具有操作簡(jiǎn)單、易于控制、能提高裝夾后的剪刀片加工面的剛性、能極大地提高工作效率的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.剪刀片的裝夾定位裝置,其特征在于包括帶U形槽的安裝底座,在U形槽的兩臂之間至少活動(dòng)設(shè)置有兩根連接軸,連接軸上依次活動(dòng)套裝有與連接軸數(shù)量相同的擺動(dòng)支架,每個(gè)擺動(dòng)支架上設(shè)置有可與一根連接軸相互緊固的緊固機(jī)構(gòu),至少兩個(gè)擺動(dòng)支架不與同一根連接軸相互緊固;在安裝底座上還設(shè)置有安裝槽,安裝槽中嵌裝有剪刀片安裝板,剪刀片安裝板上設(shè)置緊固剪刀片的刀片壓板,安裝底座中還設(shè)置有用以緊固剪刀片安裝板的緊定螺栓,擺動(dòng)支架能轉(zhuǎn)動(dòng)到托住安裝于剪刀片安裝板上的剪刀片的位置;在安裝底座上還設(shè)置有能將連接軸鎖緊的鎖緊裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的剪刀片的裝夾定位裝置,其特征在于所述的鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)為在相鄰兩個(gè)連接軸之間的安裝底座中設(shè)置有安裝空腔,安裝空腔中設(shè)置有上楔形塊和下楔形塊,上楔形塊的楔形面能與連接軸的上側(cè)面相接觸,下楔形塊的楔形面能與連接軸的下側(cè)面相接觸,緊固螺栓自由穿過(guò)上楔形塊后與下楔形塊螺紋連接,并且旋轉(zhuǎn)緊固螺栓后能將上楔形塊和下楔形塊相互收擾。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的剪刀片的裝夾定位裝置,其特征在于在U形槽的兩臂上活動(dòng)設(shè)置有四根連接軸,四根連接軸為二行二列規(guī)則排列,四根連接軸上依次活動(dòng)套裝有四個(gè)擺動(dòng)支架;所述的緊固機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)為每個(gè)擺動(dòng)支架上設(shè)置有一個(gè)孔徑略大于其中一根連接軸直徑的鎖緊通孔,擺動(dòng)支架中開設(shè)有與鎖緊通孔相通的鎖緊槽,鎖緊螺栓自由穿過(guò)鎖緊槽一側(cè)的擺動(dòng)支架后與鎖緊槽另一側(cè)擺動(dòng)支架中的螺紋孔螺紋連接,并且旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓能收攏鎖緊槽,從而使得鎖緊通孔與穿設(shè)其中的連接軸相互緊固;任意兩個(gè)擺動(dòng)支架均不與同一根連接軸相互緊固。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的剪刀片的裝夾定位裝置,其特征在于在靠近鎖緊裝置的連接軸上還活動(dòng)套裝有一個(gè)同步調(diào)節(jié)支架,同步調(diào)節(jié)支架與離鎖緊裝置最遠(yuǎn)的那個(gè)擺動(dòng)支架緊固在同一根連接軸上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的剪刀片的裝夾定位裝置,其特征在于在每個(gè)擺動(dòng)支架上均設(shè)置有磁鐵,磁鐵能與安裝在剪刀片安裝板上的剪刀片相互吸引。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的剪刀片的裝夾定位裝置,其特征在于在每個(gè)擺動(dòng)支架上均設(shè)置有磁鐵,磁鐵能與安裝在剪刀片安裝板上的剪刀片相互吸引。
全文摘要
本發(fā)明公開了剪刀片的裝夾定位裝置,包括帶U形槽的安裝底座,在U形槽的兩臂之間至少活動(dòng)設(shè)置有兩根連接軸,連接軸上依次活動(dòng)套裝有與連接軸數(shù)量相同的擺動(dòng)支架,每個(gè)擺動(dòng)支架上設(shè)置有可與一根連接軸相互緊固的緊固機(jī)構(gòu),至少兩個(gè)擺動(dòng)支架不與同一根連接軸相互緊固;在安裝底座上還設(shè)置有安裝槽,安裝槽中嵌裝有剪刀片安裝板,剪刀片安裝板上設(shè)置緊固剪刀片的刀片壓板,安裝底座中還設(shè)置有用以緊固剪刀片安裝板的緊定螺栓,擺動(dòng)支架能轉(zhuǎn)動(dòng)到托住安裝于剪刀片安裝板上的剪刀片的位置;在安裝底座上還設(shè)置有能將連接軸鎖緊的鎖緊裝置。本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單、易于控制、能提高裝夾后的剪刀片加工面的剛性、能極大地提高工作效率的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B41/06GK102581758SQ20121005767
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月7日
發(fā)明者陳軍華 申請(qǐng)人:張家港市金誠(chéng)刀剪廠