專利名稱：臥式雙磨頭中心孔磨床裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種臥式雙磨頭中心孔磨床裝置，特別適用于機(jī)床上雙磨頭自動調(diào)整時使用。
背景技術(shù)：
臥式雙磨頭中心孔磨床作為高精度中心孔加工機(jī)床，自動化程度和精度要求越來越高，加工范圍也越來越大。原臥式雙頭中心孔磨床磨頭移動采用手輪搖動和普通電機(jī)驅(qū)動方式，支撐夾緊機(jī)構(gòu)采用兩套三爪自動定心夾緊機(jī)構(gòu)和圓形工件可回轉(zhuǎn)夾緊機(jī)構(gòu)，已不能滿足大多數(shù)用戶的需要。現(xiàn)有機(jī)床磨頭移動和進(jìn)給采用手輪搖動和普通電機(jī)驅(qū)動方式，不能實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)給，進(jìn)給量和中心孔尺寸無法保證?，F(xiàn)有機(jī)床的三爪自動定心夾緊機(jī)構(gòu)，是由一套卡爪角度為83° 37'的V型爪和一套平端直爪組成，V型爪和直爪下部與不同螺距的正反絲杠、螺母相連，V型爪開口呈水平方向，與直爪相對。驅(qū)動絲杠螺母，能夠?qū)⑤S類零件夾緊在既定中心位置。工件的夾緊定位精度全靠機(jī)床零件的加工精度和裝配調(diào)整精度保證，夾緊后，無法進(jìn)行微調(diào)，并且V型爪及絲杠加工困難，累積誤差較多，加工精度難以保證。另外由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其傳動的導(dǎo)向部分尺寸較大，兩套夾緊裝置并在一起，橫向長度較長，所以用于支撐較短工件時，磨頭不能接近工件，無法磨削。同時卡爪不易更換，夾緊直徑范圍也有很大局限性?，F(xiàn)有機(jī)床的圓形工件可回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，是由一套主動卡盤和一套從動卡盤組成，主動卡盤和從動卡盤由外殼、內(nèi)套、軸承、卡爪組成，軸承裝在外殼內(nèi)，內(nèi)套裝在軸承內(nèi)圈上，卡爪裝在內(nèi)套上，可徑向調(diào)節(jié)。主動卡盤由電機(jī)提供動力，通過電機(jī)帶動內(nèi)套旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)工件旋轉(zhuǎn)。工件定心通過調(diào)節(jié)卡爪位置，用打表方式，人工操作實(shí)現(xiàn)，操作過程不方便，也很難保證較高的定心精度。兩套卡盤橫向尺寸也較小，較短工件也無法夾持。同時卡盤回轉(zhuǎn)部分軸承內(nèi)徑也決定了其夾緊范圍更小，另外由于主動卡盤和從動卡盤的封閉支撐結(jié)構(gòu)，工件安裝很不方便，并且要加工較長工件時，床身長度要比普通的三爪支撐床身長。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提出一種能自動移動和進(jìn)給自動調(diào)心，利用數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)軸類工件的自動定心和精確尋找中心孔的一種臥式雙磨頭中心孔磨床裝置。本發(fā)明的任務(wù)是這樣完成的，實(shí)現(xiàn)自動移動和進(jìn)給是由左右磨頭分別安裝在床身的兩端，左右磨頭分別于左右螺母和各自的絲杠并通過聯(lián)軸器與左右伺服電機(jī)連接帶動左右磨頭在床身導(dǎo)軌上左右移動。實(shí)現(xiàn)工件在豎直方向上自動調(diào)整中心位置是由一個調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊上開有一個開口向上的V型槽，所述的調(diào)節(jié)塊是裝在所述左右磨頭中間安裝的左右工件裝置來支撐，調(diào)節(jié)塊通過左右工件裝置安裝在豎直導(dǎo)軌上，所述的豎直導(dǎo)軌與橫向滑板一端連接，所述豎直導(dǎo)軌滑板的另一端通過螺母與絲杠裝配并通過聯(lián)軸器與伺服電機(jī)連接帶動調(diào)節(jié)塊在豎直導(dǎo)軌上上下移動，所述調(diào)節(jié)塊向上開口的V型槽是90°，工件夾裝在V型槽里非常方便， 檢棒夾裝在所述調(diào)節(jié)塊的V型槽里，由壓板壓住檢棒在所述的豎直導(dǎo)軌上與所述的左右磨
3頭在床身導(dǎo)軌里上下左右移動尋找中心位置成為一條直線。本發(fā)明具有以下效果伺服電機(jī)驅(qū)動左右磨頭，能夠?qū)崿F(xiàn)左右磨頭在床身導(dǎo)軌上的自動移動和工作進(jìn)給，伺服電機(jī)驅(qū)動調(diào)節(jié)塊，能夠?qū)崿F(xiàn)工件在豎直方向上自動調(diào)整中心位置，不再通過高精度的零件加工和嚴(yán)格的裝配調(diào)整，保證90° V型槽的加工精度比 83° 37'的加工更容易保證，并且角度不需嚴(yán)格控制，可通過數(shù)控系統(tǒng)補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)精確定位，沒有復(fù)雜的傳動和導(dǎo)向部分，橫向尺寸較小，支撐長度范圍更廣，V型槽尺寸可根據(jù)需要加大或減小，V型槽開口向上，裝夾工件非常方便。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視圖。圖示說明1、床身導(dǎo)軌，2、左伺服電機(jī)，3、左絲杠，4、左螺母，5、左磨頭，6、左工件裝置，7、右工件裝置，8、右磨頭，9、右絲杠，10、右螺母，11、右伺服電機(jī)，12、伺服電機(jī)，13、絲杠，14、螺母，15、壓板，16、調(diào)節(jié)塊，17、豎直導(dǎo)軌，18、橫向?qū)к壔澹?9、V型槽。
具體實(shí)施例方式
結(jié)合以上附圖詳細(xì)描述實(shí)施例，床身的導(dǎo)軌1兩端分別裝有左右磨頭5、8，所述左右磨頭由左右螺母4、10與左右絲杠3、9裝配，通過聯(lián)軸器與左右伺服電機(jī)2、11連接完成左右磨頭的進(jìn)給和移動，左右工件裝置6、7裝在左右磨頭的中間位置，調(diào)節(jié)塊16分別裝在左右工件裝置內(nèi)支撐，所述調(diào)節(jié)塊上開有一個開口向上的V型槽19，V型槽的角度為90°，調(diào)節(jié)塊上裝有伺服電機(jī)12，伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器與絲杠13和螺母14相連，所述螺母安裝在橫向?qū)к壔?8上，所述橫向?qū)к壔迮c豎直導(dǎo)軌17連接。本發(fā)明的工件定心方式是，以兩端磨頭中心為基準(zhǔn)，用一根直徑為卡緊范圍中間值(設(shè)其半徑為a)的檢棒，放在左右工件裝置上的調(diào)節(jié)塊V型槽里，用壓板15壓緊，將檢棒中心調(diào)節(jié)至兩端磨頭中心在一條直線上，以此將左右磨頭位置調(diào)整為基準(zhǔn)位置，設(shè)為零位。 當(dāng)工件裝置工件半徑r小于a時，調(diào)節(jié)塊向上移動距離為(a-r)/COS45°，當(dāng)工件裝置工件半徑r大于a時，調(diào)節(jié)塊向下移動距離為值(r-a)/COS45°。按公式將工件半徑值r輸入數(shù)控系統(tǒng)，伺服電機(jī)就能帶動工件移動至基準(zhǔn)位置。本發(fā)明能使左右磨頭自動移動和進(jìn)給，能夠?qū)崿F(xiàn)工件的自動定心，調(diào)節(jié)塊結(jié)構(gòu)簡單，加工精度和調(diào)整精度較容易保證，橫向尺寸和縱向尺寸可根據(jù)需要增減，支撐工件長度范圍和直徑范圍大大增加，安裝工件更加方便。本發(fā)明不局限于上述具體實(shí)施方式
，不限于只是左右磨頭，只要是磨頭能在導(dǎo)軌上上下移動，在豎直方向上自動找正工件中心，都是本發(fā)明的一種變形，均應(yīng)認(rèn)為落實(shí)在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.臥式雙磨頭中心孔磨床裝置，它包括床身和左右磨頭，其特征在于導(dǎo)軌兩端分別安裝有能夠自動移動和進(jìn)給的左右磨頭，所述左右磨頭的進(jìn)給是由左右螺母與絲杠裝配并通過聯(lián)軸器與左右伺服電機(jī)連接，工件豎直方向自動調(diào)整中心是依靠一個調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊上有一個夾持工件的開口向上的V型槽，所述的調(diào)節(jié)塊是裝在所述磨頭中間安裝的左右工件裝置來支撐，所述調(diào)節(jié)塊是通過左右工件裝置安裝在豎直導(dǎo)軌里，所述豎直導(dǎo)軌與橫向?qū)к壔逡欢诉B接，所述橫向?qū)к壔宓牧硪欢送ㄟ^螺母與絲杠裝配并通過聯(lián)軸器與伺服電機(jī)連接帶動調(diào)節(jié)塊在豎直導(dǎo)軌里上下移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式雙磨頭中心孔磨床裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)塊的V 型槽是90°，根據(jù)工件的需要V型槽的開口可以調(diào)整。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式雙磨頭中心孔磨床裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)塊的V 型槽里夾裝的檢棒在所述豎直導(dǎo)軌里與所述的左右磨頭在床身導(dǎo)軌里可以上下左右移動尋找中心位置成為一條直線。
全文摘要
本發(fā)明公開了臥式雙磨頭中心孔磨床裝置，實(shí)現(xiàn)自動移動和進(jìn)給是由左右磨頭分別安裝在床身的兩端，左右磨頭分別于左右螺母和各自的絲杠并通過聯(lián)軸器與左右伺服電機(jī)連接帶動左右磨頭在床身導(dǎo)軌上左右移動。實(shí)現(xiàn)工件在豎直方向上自動調(diào)整中心位置是由一個調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊上開有一個開口向上的V型槽，調(diào)節(jié)塊通過左右工件裝置安裝在豎直導(dǎo)軌上，所述豎直導(dǎo)軌滑板的另一端通過螺母與絲杠裝配并通過聯(lián)軸器與伺服電機(jī)連接帶動調(diào)節(jié)塊在豎直導(dǎo)軌上上下移動，V型槽開口向上，裝夾工件非常方便。
文檔編號B24B5/48GK102528590SQ20121005711
公開日2012年7月4日 申請日期2012年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月7日
發(fā)明者曹保亮, 楊家斌, 王卓, 陳云霞 申請人:新鄉(xiāng)日升數(shù)控軸承裝備股份有限公司