專利名稱：一種用于中厚板輥式淬火過(guò)程的溫度在線測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及中厚板離線熱處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于中厚板輥式淬火過(guò)程的鋼板溫度在線測(cè)量裝置。
背景技術(shù)：
輥式淬火機(jī)是中厚板淬火首選設(shè)備形式，具有冷卻強(qiáng)度大，冷卻均勻，淬后鋼板無(wú)軟點(diǎn)等優(yōu)點(diǎn)。鋼板在輥底式熱處理爐內(nèi)加熱后，連續(xù)通過(guò)輥式淬火機(jī)，在運(yùn)動(dòng)中淬火。通過(guò)淬火機(jī)上、下噴水系統(tǒng)對(duì)鋼板進(jìn)行對(duì)稱冷卻，其中上噴水系統(tǒng)距離鋼板上表面高度為2mm左右。中厚鋼板淬火過(guò)程溫度變化直接影響淬后鋼板組織性能及良好板形。所以，在線連續(xù)準(zhǔn)確測(cè)量中厚板淬火過(guò)程溫度是生產(chǎn)合格產(chǎn)品和進(jìn)行新工藝開(kāi)發(fā)及優(yōu)化的重要保證。在鋼板離線熱處理工藝流程中，在線溫度測(cè)量系統(tǒng)需隨鋼板一起連續(xù)運(yùn)動(dòng)，尤其是連續(xù)通過(guò)輥式淬火機(jī)裝備成為難題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種用于中厚板輥式淬火過(guò)程的鋼板溫度在線測(cè)量裝置。上述目的是通過(guò)下述方案實(shí)現(xiàn)的一種用于中厚板輥式淬火過(guò)程的溫度在線測(cè)量裝置，其特征在于，所述溫度在線測(cè)量裝置包括測(cè)溫鋼板、連接桿、輔助鋼板、多個(gè)熱電偶和溫度記錄儀；所述輔助鋼板和測(cè)溫鋼板之間通過(guò)焊接連接桿相互連接；熱電偶尾端通過(guò)導(dǎo)線與所述溫度記錄儀連通；在所述測(cè)溫鋼板的四周加工有多個(gè)測(cè)溫孔，所述多個(gè)熱電偶的測(cè)溫端分別插入該多個(gè)測(cè)溫孔內(nèi)；所述溫度記錄儀放置在密閉鐵箱內(nèi)，固定在所述輔助鋼板末端。根據(jù)上述的溫度在線測(cè)量裝置，其特征在于，將所述測(cè)溫端上的鎖緊螺母和所述測(cè)溫鋼板上的測(cè)溫孔周圍通過(guò)焊接密封。根據(jù)上述的溫度在線測(cè)量裝置，其特征在于，所述測(cè)溫孔深度為10(Tl50mm。根據(jù)上述的溫度在線測(cè)量裝置，其特征在于，所述連接桿4數(shù)量可為2 3根。根據(jù)上述的溫度在線測(cè)量裝置，其特征在于，所述連接桿和輔助鋼板總長(zhǎng)度大于淬火機(jī)本體設(shè)備長(zhǎng)度。根據(jù)上述的溫度在線測(cè)量裝置，其特征在于，所述密閉鐵箱為耐高溫且防水的密閉鐵箱。本實(shí)用新型的有益效果1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置連接桿和輔助鋼板，保證了測(cè)溫裝置和待測(cè)鋼板連續(xù)同步，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中測(cè)溫。2、輔助鋼板的作用是為了放置溫度記錄儀，確保溫度記錄儀及罩于其外部的密閉鐵箱固定牢固。[0015]3、本實(shí)用新型中溫度記錄裝置和待測(cè)試鋼板尾部距離大于輥式淬火機(jī)設(shè)備長(zhǎng)度，保證測(cè)溫鋼板能夠連續(xù)通過(guò)輥式淬火機(jī)上下排輥道間隙，且溫度記錄儀不進(jìn)入淬火狀態(tài)4、本實(shí)用新型裝置連接處設(shè)計(jì)采用兩根連接桿，既能滿足連接剛度需求，又能防止待測(cè)溫鋼板上的冷卻水回流到淬火機(jī)上游裝備加熱爐內(nèi)。5、本實(shí)用新型裝置在之前的試驗(yàn)測(cè)試中，曾嘗試過(guò)采用長(zhǎng)度大于淬火機(jī)設(shè)備長(zhǎng)度的輔助鋼板直接用于放置溫度記錄儀和連接測(cè)溫鋼板。但在測(cè)溫鋼板的淬火過(guò)程中，鋼板表面殘留水沿著輔助鋼板表面沿鋼板運(yùn)動(dòng)的反方向流動(dòng)，從而進(jìn)入到熱處理爐內(nèi)，破壞了加熱爐的生產(chǎn)工藝及安全操作要求。因此，本實(shí)用新型裝置中間采用連接桿連接，能確保冷卻水能及時(shí)的從測(cè)溫鋼板尾部排落到地坑內(nèi)。6、本實(shí)用新型裝置和測(cè)試方法測(cè)得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為鋼板在淬火過(guò)程中的溫度變化曲線，該數(shù)據(jù)能真實(shí)反映輥式淬火機(jī)設(shè)備的冷卻能力，為實(shí)現(xiàn)高效連續(xù)均勻淬火冷卻系統(tǒng) 優(yōu)化提供了重要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，同時(shí)為鋼鐵企業(yè)中厚板新產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程組織性能控制提供重要理論依據(jù)。

圖I為本實(shí)用新型的測(cè)溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為使用本實(shí)用新型的測(cè)溫裝置進(jìn)行在線測(cè)溫的示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型用于中厚板輥式淬火過(guò)程心部溫度測(cè)量，其特征在于既能滿足鋼板輥式淬火機(jī)運(yùn)動(dòng)中測(cè)溫的要求，又能滿足測(cè)溫裝置連續(xù)穩(wěn)定的通過(guò)輥式淬火機(jī)設(shè)備。測(cè)試裝備的形式如圖1、2所示，整體由測(cè)溫鋼板5、輔助鋼板2、連接桿4、溫度記錄儀I和熱電偶3組成。測(cè)溫鋼板5根據(jù)測(cè)溫點(diǎn)位置要求在鋼板側(cè)邊四周加工有10(Tl50mm深測(cè)溫孔6，將熱電偶3測(cè)溫端插入孔內(nèi)，并做密封處理。鋼板溫度記錄儀I放置在耐高溫且防水的密閉鐵箱內(nèi)，固定在輔助鋼板2末端。輔助鋼板2和測(cè)溫鋼板5之間焊接連接桿4相互連接成整體，將熱電偶3的測(cè)溫端部插入到測(cè)溫孔后，將測(cè)溫端上的鎖緊螺母和測(cè)溫鋼板上的測(cè)溫孔周圍通過(guò)焊接方法焊死，保證冷卻水不進(jìn)入到測(cè)溫孔中。熱電偶3的尾端通過(guò)安置在輔助鋼板2上的導(dǎo)線與溫度記錄儀I連通。連接桿4數(shù)量可為2 3根，連接桿寬200mm。測(cè)溫孔直徑6mm,深度為150mm。輥式淬火機(jī)淬火過(guò)程中，測(cè)溫鋼板上下表面緊貼淬火機(jī)上下輥道面進(jìn)行淬火，為確保測(cè)溫鋼板完全完成正常淬火生產(chǎn)，需保證測(cè)溫鋼板尾部離開(kāi)淬火機(jī)后，鋼板溫度記錄儀還未到達(dá)淬火機(jī)，即需保證連接桿和輔助鋼板總長(zhǎng)度大于淬火機(jī)本體設(shè)備長(zhǎng)度。經(jīng)過(guò)輥底式加熱爐7加熱后，測(cè)溫鋼板5以淬火工藝速度通過(guò)輥式淬火機(jī)設(shè)備的上下冷卻區(qū)間隙。待測(cè)溫鋼板5尾部離開(kāi)輥式淬火機(jī)時(shí)，將淬火機(jī)框架提升至一定高度，確保溫度記錄儀I順利通過(guò)淬火機(jī)。
權(quán)利要求1.一種用于中厚板輥式淬火過(guò)程的溫度在線測(cè)量裝置，其特征在于，所述溫度在線測(cè)量裝置包括測(cè)溫鋼板、連接桿、輔助鋼板、多個(gè)熱電偶和溫度記錄儀；所述輔助鋼板和測(cè)溫鋼板之間通過(guò)焊接連接桿相互連接；熱電偶尾端通過(guò)導(dǎo)線與所述溫度記錄儀連通；在所述測(cè)溫鋼板的四周加工有多個(gè)測(cè)溫孔，所述多個(gè)熱電偶的測(cè)溫端分別插入該多個(gè)測(cè)溫孔內(nèi)；所述溫度記錄儀放置在密閉鐵箱內(nèi)，固定在所述輔助鋼板末端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的溫度在線測(cè)量裝置，其特征在于，將所述測(cè)溫端上的鎖緊螺母和所述測(cè)溫鋼板上的測(cè)溫孔周圍通過(guò)焊接密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的溫度在線測(cè)量裝置，其特征在于，所述測(cè)溫孔深度為100 150mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的溫度在線測(cè)量裝置，其特征在于，所述連接桿(4)數(shù)量可為2 3根。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的溫度在線測(cè)量裝置，其特征在于，所述連接桿和輔助鋼板總長(zhǎng)度大于淬火機(jī)本體設(shè)備長(zhǎng)度。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的溫度在線測(cè)量裝置，其特征在于，所述密閉鐵箱為耐高溫且防水的密閉鐵箱。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于中厚板輥式淬火過(guò)程的溫度在線測(cè)量裝置，其特征在于，所述溫度在線測(cè)量裝置包括測(cè)溫鋼板、連接桿、輔助鋼板、多個(gè)熱電偶和溫度記錄儀；所述輔助鋼板和測(cè)溫鋼板之間通過(guò)焊接連接桿相互連接；熱電偶通過(guò)安置在所述連接桿和輔助鋼板上的導(dǎo)線與所述溫度記錄儀連通；在所述測(cè)溫鋼板的四周加工有多個(gè)測(cè)溫孔，所述多個(gè)熱電偶的測(cè)溫端分別插入該多個(gè)測(cè)溫孔內(nèi)；所述溫度記錄儀放置在密閉鐵箱內(nèi)，固定在所述輔助鋼板末端。本實(shí)用新型裝置測(cè)得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)能真實(shí)反映輥式淬火機(jī)設(shè)備的冷卻能力，為實(shí)現(xiàn)高效連續(xù)均勻淬火冷卻系統(tǒng)優(yōu)化提供了重要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
文檔編號(hào)C21D1/62GK202415622SQ20112048584
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者李勇, 王國(guó)棟, 王昭東, 王超, 袁國(guó), 韓毅 申請(qǐng)人:東北大學(xué)