專利名稱：雙鍵槽徑向角度布置式鋼板圈圓淬火輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及重型機械生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種雙鍵槽徑向角度布置式鋼板圈圓淬火棍。
背景技術(shù)：
機械加工領(lǐng)域中大直徑鋼板式淬火輥都是為純進口，隨著國內(nèi)外特種用材諸如汽車用板和家電用板等高檔次冷軋鋼板銷量的不斷增加，鋼廠諸如鍍鋅、鍍不銹鋼等各種工藝線機組所采用的圈圓式鍍鉻淬火輥或圈圓式鍍碳化鎢淬 火輥的數(shù)量急速增加，圈圓式淬火輥在加工中存在兩個技術(shù)難點，一是焊接部位易裂開，二是淬火后薄壁易發(fā)生變形，這兩個技術(shù)難點目前在世界范圍內(nèi)都沒有很好的解決方案，現(xiàn)在只有德國和日本能生產(chǎn)，但是這兩個國家在生產(chǎn)過程中成品率很低，也都在進行新工藝的研制，現(xiàn)在由于在其結(jié)構(gòu)設(shè)計上不合理，在淬火過程中容易變形，由于淬火變形過大而無法加工或產(chǎn)生裂紋，無法滿足設(shè)計強度要求，也無法保證它的兩端面的徑向同向同軸度。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種能滿足設(shè)計要求的，保證同軸度的雙鍵槽徑向角度布置式鋼板圈圓淬火輥。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種雙鍵槽徑向角度布置式鋼板圈圓淬火輥，它具有輥筒和端板，所述的端板的中心上開設(shè)有孔，孔內(nèi)焊接有軸承座，軸承座的內(nèi)壁上開設(shè)有2個沿圓周方向分布的鍵槽。進一步的，本實用新型所述的鍵槽分布的徑向角度為180°或120°。進一步的，本實用新型所述的輥筒的壁厚度在15 25mm。進一步的，本實用新型所述的淬火輥的材料為鋼或鑄鐵。本實用新型的有益效果是本實用新型結(jié)構(gòu)合理，滿足設(shè)計要求，變形量小，且能保證兩端面的同軸度。
以下結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是A方向180°鍵槽的剖視圖。圖3是A方向120°鍵槽的剖視圖。圖中I.輥筒，2.端板，4.軸承座，6.鍵槽。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。[0015]具體實施方式
之一，如


圖1、2所示的一種雙鍵槽徑向角度布置式鋼板圈圓淬火輥，它具有輥筒I和端板2，端板2的中心上開設(shè)有孔，孔內(nèi)焊接有軸承座4，軸承座4的內(nèi)壁上開設(shè)有2個沿圓周方向分布的鍵槽6，可以更好的保證淬火輥的兩端的同軸度，能滿足設(shè)計要求。鍵槽6分布的徑向角度為180°，實用時可以保證鍵與鍵槽可以更好的接觸，可以提高穩(wěn)定性和同軸度，淬火輥的材料為鋼或鑄鐵，輥筒I的壁厚度在15 25_，不僅可以保障輥筒I通過淬火后的淬火變形量小，不會產(chǎn)生淬火裂縫，也可減少材料用量，以克服已有技術(shù)的不足，已達到預(yù)期的效果。
具體實施方式
之二，如
圖1、3所示的一種雙鍵槽徑向角度布置式鋼板圈圓淬火輥，它具有輥筒I和端板2，端板2的中心上開設(shè)有孔，孔內(nèi)焊接有軸承座4，軸承座4的內(nèi)壁上開設(shè)有2個沿圓周方向分布的鍵槽6，可以更好的保證淬火輥的兩端的同軸度，能滿足設(shè)計要求。鍵槽6分布的徑向角度為120°，可以滿足不同設(shè)計條件的需求，且固定穩(wěn)定。其材料為鋼、鑄鐵等材料，輥筒I的壁厚度在15 25_，不僅可以保障輥筒I通過淬火后的淬火變形量小，不會產(chǎn)生淬火裂縫，也可減少材料用量，以克服已有技術(shù)的不足。上述實施方式只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范 圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙鍵槽徑向角度布置式鋼板圈圓淬火輥，其特征在于它具有輥筒(I)和端板(2)，所述的端板(2)的中心上開設(shè)有孔，孔內(nèi)焊接有軸承座(4)，軸承座(4)的內(nèi)壁上開設(shè)有2個沿圓周方向分布的鍵槽(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙鍵槽徑向角度布置式鋼板圈圓淬火輥，其特征在于所述的鍵槽(6)分布的徑向角度為180°或120°。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙鍵槽徑向角度布置式鋼板圈圓淬火輥，其特征在于所述的輥筒(I)的壁厚度在15 25mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙鍵槽徑向角度布置式鋼板圈圓淬火輥，其特征在于所述的淬火輥的材料為鋼或鑄鐵。
專利摘要本實用新型涉及重型機械生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種雙鍵槽徑向角度布置式鋼板圈圓淬火輥。本實用新型具有輥筒和端板，所述的端板的中心上開設(shè)有孔，孔內(nèi)焊接有軸承座，軸承座的內(nèi)壁上開設(shè)有2個沿圓周方向分布的鍵槽。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，滿足設(shè)計要求，變形量小，且能保證兩端面的同軸度。
文檔編號B65G39/02GK202464708SQ201120571278
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者劉平祥 申請人:常州泉匯機械制造有限公司