專利名稱：一種蓄電池極群鑄焊模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及蓄電池極群鑄焊模具。
背景技術(shù)：
蓄電池極群鑄焊模具包括模具支架及安裝于模具支架下部底板內(nèi)的模具本體，模具本體下表面由底板圍成模具型腔，當(dāng)模具支架帶動模具一起下移至鉛爐液面時，模具下方的型腔被液面封住，此時當(dāng)模具繼續(xù)下移時，雖然鉛液會進(jìn)入模具上表面，但是由于型腔內(nèi)的大氣壓力較大，因而鉛液無法進(jìn)入，模具只有上表面在加熱，加熱速度緩慢。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種蓄電池極群鑄焊模具，使模具的加熱速度加快。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種蓄電池極群鑄焊模具， 包括模具支架及安裝于模具支架底板內(nèi)的模具本體，其特征在于所述模具支架底板和模具本體的接合處設(shè)有連接通道將模具本體下表面與模具支架底板上表面連通。優(yōu)選的，所述連接通道由模具本體下表面上的水平孔及模具支架底板上表面上向模具本體下表面傾斜的斜孔組成，水平孔與斜孔連通。優(yōu)選的，所述斜孔的孔截面面積由模具支架底板上表面向模具本體下表面水平孔逐漸變小。便于模具本體下表面型腔內(nèi)的空氣向模具支架底板上表面排放。本實(shí)用新型在模具支架底板和模具本體的接合出設(shè)有連接通道將模具本體下表面與模具支架底板上表面連通，當(dāng)模具支架帶動模具本體一起下移至鉛爐液面時，模具本體下方的型腔被液面封住，此時當(dāng)模具本體繼續(xù)下移時，鉛液會將型腔填充，而型腔內(nèi)的空氣則通過模具本體與模具支架底板兩側(cè)所開的孔排放出去，當(dāng)模具全部浸入鉛液時則模具下方的型腔將完全被鉛液填充，鉛液與模具下表面完全接觸，這樣鉛液可對模具上下表面同時加熱，大大加快了模具加熱速度，即縮短了加熱時間、提高了生產(chǎn)效率
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1中A處放大圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1和圖2所示，為本實(shí)用新型一種蓄電池極群鑄焊模具的實(shí)施例，包括模具支架1及安裝于模具支架底板內(nèi)的模具本體2，所述模具支架底板和模具本體的接合處設(shè)有連接通道3將模具本體下表面與模具支架底板上表面連通。所述連接通道由模具本體下表面上的水平孔32及模具支架底板上表面上向模具本體下表面傾斜的斜孔31組成，水平孔與斜孔連通。所述斜孔31的孔截面面積由模具支架底板上表面向模具本體下表面水平孔逐漸變小。
權(quán)利要求1.一種蓄電池極群鑄焊模具，包括模具支架(1)及安裝于模具支架底板內(nèi)的模具本體 (2)，其特征在于所述模具支架底板和模具本體的接合處設(shè)有連接通道(3)將模具本體下表面與模具支架底板上表面連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池極群鑄焊模具，其特征在于所述連接通道(3) 由模具本體下表面上的水平孔(32)及模具支架底板上表面上向模具本體下表面傾斜的斜孔(31)組成，所述水平孔(32)與斜孔(31)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蓄電池極群鑄焊模具，其特征在于所述斜孔(31)的孔截面面積由模具支架底板上表面向模具本體下表面水平孔逐漸變小。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種蓄電池極群鑄焊模具，包括模具支架及安裝于模具支架底板內(nèi)的模具本體，所述模具支架底板和模具本體的接合處設(shè)有連接通道將模具本體下表面與模具支架底板上表面連通。當(dāng)模具支架帶動模具本體一起下移至鉛爐液面時，模具本體下方的型腔被液面封住，此時當(dāng)模具本體繼續(xù)下移時，鉛液會將型腔填充，而型腔內(nèi)的空氣則通過模具本體與模具支架底板兩側(cè)所開的孔排放出去，當(dāng)模具全部浸入鉛液時則模具下方的型腔將完全被鉛液填充，鉛液與模具下表面完全接觸，這樣鉛液可對模具上下表面同時加熱，大大加快了模具加熱速度，即縮短了加熱時間、提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B22D19/04GK202062064SQ201120167268
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者張濤, 潘向道, 石月明 申請人:長興歐德申機(jī)械有限公司