專利名稱：帶鋼酸洗槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種帶鋼酸洗槽，特別涉及一種淺槽紊流酸洗機(jī)組的帶鋼酸洗槽。
背景技術(shù)：
熱軋帶鋼在冷軋前，需要通過酸洗來去除其表面的氧化鐵皮，目前比較常見的是鹽酸酸洗技術(shù)，利用鹽酸與氧化鐵皮反應(yīng)，除去熱軋帶鋼表面的氧化鐵皮。鹽酸與氧化鐵皮的反應(yīng)速度受多方面因素的影響，如酸液的濃度、溫度、帶鋼運(yùn)行速度等。受設(shè)備結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)成本等多方面的制約，酸液的濃度和溫度不可能無限制的提高，帶鋼的運(yùn)行速度也有一定的限制。因此，比較理想的提高酸洗效率的方法是，通過提高酸液的紊流度，加快酸液與帶鋼的接觸和擴(kuò)散速度，改善溫度的傳導(dǎo)，以此來改善酸洗效果，這就是紊流酸洗技術(shù)。圖1為現(xiàn)有的淺槽紊流酸洗機(jī)組的帶鋼酸洗示意圖，帶鋼酸洗過程如下用擠干輥4將各個酸洗槽1分開，帶鋼100從酸洗槽1的入口進(jìn)入，酸洗槽1底部設(shè)有若干個平行布置的托石2，槽蓋帶有PP材質(zhì)的內(nèi)襯蓋。酸液在托石2、帶鋼100、內(nèi)襯蓋之間流動，酸洗槽1的頭尾兩端設(shè)置噴梁3，帶鋼100在高的張力狀態(tài)下運(yùn)行，上下表面和酸液發(fā)生反應(yīng)， 并受到酸液沖擊形成動能，產(chǎn)生紊流效果。但是，現(xiàn)有的酸洗槽1底部的托石2為長方體形狀，現(xiàn)有的托石2結(jié)構(gòu)基本上只能起到支撐帶鋼100運(yùn)行、縮小酸液流動通道的作用，對于提高紊流度的作用有限，酸液在酸洗槽1的相當(dāng)一部分區(qū)域內(nèi)還是隨著帶鋼100的運(yùn)行方向流動，紊流效果并不能達(dá)到最佳。另外，在接近酸洗槽1出口側(cè)，由于噴梁3的酸液噴射方向和帶鋼100運(yùn)行方向相反，酸液對帶鋼100沖擊力較大，紊流效果較好，但在酸洗槽1 入口側(cè)，酸液隨帶鋼100運(yùn)行方向流動，紊流效果不理想。由于紊流效果不理想改善酸洗效果，導(dǎo)致帶鋼酸洗效果不佳。

實用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型提供一種帶鋼酸洗槽，加強(qiáng)帶鋼酸液紊流，改善酸洗質(zhì)量。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的帶鋼酸洗槽，包括槽體和多個設(shè)置在槽體底部的托石，所述托石上設(shè)有“八”字形凹槽，相鄰的兩個托石上的凹槽呈鏡像對稱分布。所述“八”字形凹槽的夾角為20° 90°。所述托石的兩端與所述槽體的兩個側(cè)壁之間留有間隙，所述間隙為所述槽體的兩個側(cè)壁之間距離的5% 25%。本實用新型的帶鋼酸洗槽，利用托石的結(jié)構(gòu)來增加酸液和帶鋼之間的沖擊力，提高液體的動能，從而達(dá)到提高酸洗紊流度的效果，從而改善了系統(tǒng)的熱量傳導(dǎo)和反應(yīng)速度， 能夠有效提高酸洗效率，縮短酸洗時間，改善酸洗質(zhì)量。

[0009]圖1為現(xiàn)有的淺槽紊流酸洗機(jī)組的帶鋼酸洗示意圖；圖2為本實用新型的帶鋼酸洗槽的俯視示意圖；圖3為圖 2中托石的立體圖。
具體實施方式
圖2為本實用新型的帶鋼酸洗槽的俯視示意圖，圖3為圖2中托石的立體圖。如圖2和3所示，本實用新型的帶鋼酸洗槽包括槽體10和多個設(shè)置在槽體底部的托石20，所述托石20上設(shè)有“八”字形凹槽21，相鄰的兩個所述托石20上的凹槽21呈鏡像對稱分布。所述“八”字形凹槽21由兩條凹槽構(gòu)成，相互間形成一個夾角α，其夾角α為 20° 90°。托石20的長度小于槽體10的槽內(nèi)寬度即槽體10的兩個側(cè)壁11之間的距離，使所述托石20的兩端與槽體10的兩個側(cè)壁11之間留有間隙，所述間隙為槽體10的兩個側(cè)壁11之間距離的5% 25%。酸液從入口噴梁30噴出后，隨著帶鋼運(yùn)行方向流動。在通過托石20上的凹槽21 時，酸液流向發(fā)生變化，不斷與后續(xù)的托石20發(fā)生沖擊，在酸液的流動通道上進(jìn)一步加劇這種沖擊的趨勢，配合帶鋼運(yùn)行的作用，酸液和托石20、帶鋼之間形成高速動能，大大提高了酸液的擴(kuò)散速度。同時，托石20會對酸液產(chǎn)生擾動，加快酸液中反應(yīng)物的擴(kuò)散速度，保證整個酸洗系統(tǒng)的鐵鹽飽和度始終處于較為平均的水平，能夠提高反應(yīng)效率。
權(quán)利要求1.一種帶鋼酸洗槽，包括槽體和多個設(shè)置在槽體底部的托石，其特征在于，所述托石上設(shè)有“八”字形凹槽，相鄰的兩個托石上的凹槽呈鏡像對稱分布。
2.如權(quán)利要求1所述的帶鋼酸洗槽，其特征在于，所述“八”字形凹槽的夾角為20° 90° 。
3.如權(quán)利要求1所述的帶鋼酸洗槽，其特征在于，所述托石的兩端與所述槽體的兩個側(cè)壁之間留有間隙，所述間隙為所述槽體的兩個側(cè)壁之間距離的5% 25%。
專利摘要本實用新型公開了一種帶鋼酸洗槽，其包括槽體和多個設(shè)置在槽體底部的托石，所述托石上設(shè)有“八”字形凹槽，相鄰的兩個托石上的凹槽呈鏡像對稱分布。本實用新型的帶鋼酸洗槽，能夠有效提高酸洗效率，縮短酸洗時間，改善酸洗質(zhì)量。
文檔編號C23G3/02GK202107774SQ20112016721
公開日2012年1月11日 申請日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者宋俊, 王彥偉, 王彥杰, 王波, 章培莉 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司