一種混合酸洗槽的制作方法
【技術領域】
[〇〇〇1]本實用新型涉及化學領域，具體說是一種酸洗槽。
【背景技術】
[0002]在不銹鋼的冷乳鋼帶的表面上，由于氧化退火工藝會生成氧化皮，因此，需要去除帶鋼表面氧化鐵皮等雜質(zhì)；在生產(chǎn)實踐中，一般采用酸洗鹽酸洗槽來解決該技術問題，通常的酸洗槽結(jié)構(gòu)為一個平底的槽體，鋼帶由一端向另外一端運動，而在此過程中，槽內(nèi)注入的酸洗鹽（硫酸鈉）溶液，電極板、和帶鋼形成電化學回路，從而去除帶鋼表面氧化鐵皮等雜質(zhì)。該結(jié)構(gòu)的缺點是：一方面由于該酸洗槽長度較大，需要非常大的空間；另一方面，槽體長度有限，鋼帶經(jīng)過槽體的時間較短，往往效果不好。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種酸洗效果更好的酸洗槽，并且相對占用空間較小，具體技術方案是：
[0004]—種混合酸洗槽，包括槽體、槽蓋，槽體的兩側(cè)設置擠干輥，槽體的底部設置多處凸起部，槽體內(nèi)部還設置多個浸沒輥，浸沒輥高度不同；帶鋼由擠干輥驅(qū)動沿浸沒輥運動。
[0005]所述凸起部為不規(guī)則的三棱錐型。
[0006]所述槽體沿鋼帶運動方向分為兩部分，兩部分的交界處設置調(diào)流板。
[0007]所述槽體底板設置紊流葉片。
[0008]本實用新型的優(yōu)點是：
[0009]由于浸沒輥高度不同，因此，增加了鋼帶在酸洗液中的行程；槽體底部設置了多處凸起部，并且增加了紊流葉片，使得酸洗鹽溶液形成局部旋轉(zhuǎn)，更加有利于酸洗鹽溶液的均勻，避免濃度的不均勻，以便更好地進行電化學反應；而槽體的兩部分設置，是保證由開始的劇烈反應逐漸變成后來的比較平緩的反應，提高了鋼帶的表面質(zhì)量。
【附圖說明】
[〇〇1〇] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖具體說明本實用新型，如圖1所示，本實用新型包括槽體2、槽蓋8，槽體2的兩側(cè)設置擠干輥1，槽體2的底部設置多處凸起部3,槽體2內(nèi)部還設置多個浸沒輥6,浸沒輥6高度不同；帶鋼7由擠干輥1驅(qū)動沿浸沒輥6運動。
[0012]所述凸起部3為不規(guī)則的三棱錐型。
[0013]所述槽體2沿鋼帶7運動方向分為兩部分，兩部分的交界處設置調(diào)流板9。
[0014]所述槽體2底板設置紊流葉片5。
[0015]本實用新型的主要部件的作用如下：
[0016]擠干輥1:支撐帶鋼7傳動、密封槽體和擠干帶鋼表面液體的作用。
[0017] 浸沒輥6:使帶鋼浸沒在槽內(nèi)液體中。
[0018]凸起部3及紊流葉片5:使酸洗鹽溶液在槽體內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)運動，便于濃度的均勻，提尚反應效率。
[0019]本實用新型槽體為PPR防酸堿材料制成，加入硝酸、氫氟酸和水的混合溶液，通過控制槽內(nèi)混合酸液濃度調(diào)節(jié)來對帶鋼表面氧化鐵皮進行清洗，從而達到帶鋼表面良好的清洗效果。
【主權項】
1.一種混合酸洗槽，包括槽體、槽蓋，其特征在于:槽體的兩側(cè)設置擠干輥，槽體的底部設置多處凸起部，槽體內(nèi)部還設置多個浸沒輥，浸沒輥高度不同；帶鋼由擠干輥驅(qū)動沿浸沒棍運動。2.根據(jù)權利要求1所述的混合酸洗槽，其特征在于:所述凸起部為不規(guī)則的三棱錐型。3.根據(jù)權利要求1所述的混合酸洗槽，其特征在于:所述槽體沿鋼帶運動方向分為兩部分，兩部分的交界處設置調(diào)流板。4.根據(jù)權利要求1所述的混合酸洗槽，其特征在于:所述槽體底板設置紊流葉片。
【專利摘要】本實用新型公開一種混合酸洗槽，包括槽體、槽蓋，槽體的兩側(cè)設置擠干輥，槽體的底部設置多處凸起部，槽體內(nèi)部還設置多個浸沒輥，浸沒輥高度不同；帶鋼由擠干輥驅(qū)動沿浸沒輥運動；本實用新型槽體為PPR防酸堿材料制成，加入硝酸、氫氟酸和水的混合溶液，通過控制槽內(nèi)混合酸液濃度調(diào)節(jié)來對帶鋼表面氧化鐵皮進行清洗，從而達到帶鋼表面良好的清洗效果。
【IPC分類】C23G3/02
【公開號】CN205024327
【申請?zhí)枴緾N201520828252
【發(fā)明人】王魯寧, 郭立合, 郭沿軍, 朱銀利, 高維才, 王飛, 金宇, 王勇
【申請人】本鋼不銹鋼冷軋丹東有限責任公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年10月24日