專利名稱：一種水晶玻璃磨拋設(shè)備上的工件換位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于水晶玻璃加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種水晶玻璃磨拋加工設(shè)備上的工件換位裝置。
背景技術(shù)：
目前市場上的水晶玻璃、鋯石等珠型飾品均采用磨拋設(shè)備大規(guī)模生產(chǎn)，磨拋設(shè)備對夾具上的原胚工件進行加工，原胚工件都是通過膠粉等粘接劑固定在夾具的針上，夾具上的原胚工件為外露半球加工方式，即外露的半球加工好以后需要將原胚工件進行換位再加工另外的半球，現(xiàn)有的磨拋設(shè)備上具體是夾具上原胚工件換位均采用手工操作，生產(chǎn)效率低。。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的是為了解決現(xiàn)有水晶磨拋設(shè)備的夾具上的工件換位均采用手工操作的上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)新穎，使用方便，可以實現(xiàn)夾具的工件自動換位的水晶玻璃磨拋設(shè)備上的工件換位裝置。為了實現(xiàn)上述的發(fā)明目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案一種水晶玻璃磨拋設(shè)備上的工件換位裝置，包括機架、工件翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、夾具上粉機構(gòu)、加熱器和控制翻轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)；工件翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括安裝板、夾具安裝座、上夾具、下夾具、上夾具氣缸和下夾具氣缸，動力機構(gòu)連接安裝板，夾具安裝座縱向固定在安裝板上，上夾具和下夾具上下縱向安裝在夾具安裝座上，上夾具底端和下夾具頂端上的針為向內(nèi)相向?qū)?yīng)設(shè)置，上夾具氣缸連接上夾具，下夾具氣缸連接下夾具；夾具上粉機構(gòu)包括導(dǎo)軌和在其上移動的粉盒，粉盒和加熱器的位置與上夾具和下夾具上的針對應(yīng)。作為優(yōu)選，所述水晶玻璃磨拋設(shè)備上的工件換位裝置還包括出風(fēng)管，出風(fēng)管的出風(fēng)口位置與加熱器的位置對應(yīng)，加快了粘接劑的冷卻，即加快了工件的固定，提高了生產(chǎn)效率。作為優(yōu)選，所述工件翻轉(zhuǎn)機構(gòu)是左右對稱的兩組，通過連接軸連接兩組工件翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的安裝板，動力機構(gòu)與連接軸相連并控制其轉(zhuǎn)動，加工效率更高。作為優(yōu)選，所述夾具上粉機構(gòu)還包括安裝架和刮珠板，安裝架固定在機架上，導(dǎo)軌安裝在安裝架上，刮珠板安裝在粉盒的前端，刮珠板用于推掉上下對接未成功的原胚工件。作為優(yōu)選，所述動力機構(gòu)是電機或氣缸。采用了上述技術(shù)方案的一種水晶玻璃磨拋設(shè)備上的工件換位裝置，上夾具和下夾具用于安裝待加工的工件，通過動力機構(gòu)控制安裝板的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)了上夾具和下夾具的換位，再通過夾具上粉機構(gòu)和加熱器自動對工件進行裝卸，實現(xiàn)了工件換位的自動化，提高了生產(chǎn)效率。該水晶玻璃磨拋設(shè)備上的工件換位裝置的優(yōu)點是可以自動化進行工件換位，使用方便，生產(chǎn)效率高。
圖1 本實用新型的實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖1對本實用新型做進一步描述。如圖1所示的一種水晶玻璃磨拋設(shè)備上的工件換位裝置，包括機架6、工件翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、夾具上粉機構(gòu)、加熱器1、支撐架8、出風(fēng)管和控制翻轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)7。工件翻轉(zhuǎn)機構(gòu)由安裝板14、夾具安裝座12、上夾具11、下夾具9、上夾具氣缸2和下夾具氣缸21構(gòu)成。動力機構(gòu)7是氣缸，其通過連接軸159連接安裝板14。夾具安裝座12縱向固定在安裝板14上，上夾具11和下夾具9上下縱向安裝在夾具安裝座12上并且可沿夾具安裝座12上下移動，并且通過松開松緊裝置均可將上夾具11和下夾具9從夾具安裝座12上取出。上夾具11底端和下夾具9頂端上的針為向內(nèi)相向?qū)?yīng)設(shè)置，上夾具氣缸2連接上夾具11，上夾具氣缸2控制上夾具11在夾具安裝座12上的移動，下夾具氣缸21連接下夾具9，下夾具氣缸21控制下夾具9在夾具安裝座12上的移動。夾具上粉機構(gòu)包括導(dǎo)軌5、在導(dǎo)軌5上移動的粉盒4、刮珠板17和安裝架16，安裝架16固定在機架6上，導(dǎo)軌5安裝在安裝架16 上，刮珠板17安裝在粉盒4的前端，刮珠板17用于推掉上下對接未成功的原胚工件。粉盒 4、加熱器1和出風(fēng)管的出風(fēng)口的位置均與上夾具11和下夾具9上的針對應(yīng)。動力機構(gòu)7也可以是電機，即電機帶動齒輪齒條的結(jié)構(gòu)。加熱器1是高頻加熱管。 工件翻轉(zhuǎn)機構(gòu)優(yōu)選采用左右對稱的兩組，通過連接軸15連接兩組工件翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的安裝板 14，動力機構(gòu)7與連接軸15相連并控制其轉(zhuǎn)動，加工效率更高。使用時步驟如下(1)上夾具11上裝上半球加工好的工件，下夾具9的針上加入粘結(jié)劑，上夾具11和下夾具9固定在夾具安裝座12上；( 開啟加熱器1加熱下夾具11底端的針，使針上面的粘結(jié)劑融化，上夾具氣缸2和下夾具氣缸21開啟，上夾具11和下夾具 9移動到對接位置，使工件牢牢壓在上夾具11和下夾具9的針中間，開啟冷風(fēng)冷卻下夾具9 的針上的粘結(jié)劑，加熱器1對上夾具11上的針加熱，使上夾具11的針上的粘結(jié)劑即膠粉融化失去對工件的固定能力，即工件與上夾具11的針分離，工件粘固在下夾具9的針上，迅速關(guān)閉上夾具氣缸2和下夾具氣缸21使上夾具11和下夾具9回位，回位好后粉盒4進入到上夾具11的針的下方，開啟上夾具氣缸2，使上夾具11的針進入粉盒4，補充上夾具11的針在剛才完成對接的時候部分被工件帶走的膠粉。完畢后粉盒4通過導(dǎo)軌5回位；(3)粉盒4回到位后動力機構(gòu)7動作，控制安裝板14旋轉(zhuǎn)180度，使上夾具11和下夾具9變換位置，即可重復(fù)加工。上述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種水晶玻璃磨拋設(shè)備上的工件換位裝置，其特征在于包括機架、工件翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、夾具上粉機構(gòu)、加熱器和控制翻轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)；工件翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括安裝板、夾具安裝座、上夾具、下夾具、上夾具氣缸和下夾具氣缸，動力機構(gòu)連接安裝板，夾具安裝座縱向固定在安裝板上，上夾具和下夾具上下縱向安裝在夾具安裝座上，上夾具底端和下夾具頂端上的針為向內(nèi)相向?qū)?yīng)設(shè)置，上夾具氣缸連接上夾具，下夾具氣缸連接下夾具；夾具上粉機構(gòu)包括導(dǎo)軌和在其上移動的粉盒，粉盒和加熱器的位置與上夾具和下夾具上的針對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水晶玻璃磨拋設(shè)備上的工件換位裝置，其特征在于還包括出風(fēng)管，出風(fēng)管的出風(fēng)口位置與加熱器的位置對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水晶玻璃磨拋設(shè)備上的工件換位裝置，其特征在于所述夾具上粉機構(gòu)還包括安裝架和刮珠板，安裝架固定在機架上，導(dǎo)軌安裝在安裝架上，刮珠板安裝在粉盒的前端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種水晶玻璃磨拋設(shè)備上的工件換位裝置，其特征在于所述工件翻轉(zhuǎn)機構(gòu)是左右對稱的兩組，通過連接軸連接兩組工件翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的安裝板， 動力機構(gòu)與連接軸相連并控制其轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種水晶玻璃磨拋設(shè)備上的工件換位裝置，其特征在于所述動力機構(gòu)是電機或氣缸。
專利摘要本實用新型屬于水晶玻璃加工設(shè)備領(lǐng)域。一種水晶玻璃磨拋設(shè)備上的工件換位裝置，包括機架、工件翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、夾具上粉機構(gòu)、加熱器和控制翻轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)；工件翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括安裝板、夾具安裝座、上夾具、下夾具、上夾具氣缸和下夾具氣缸；夾具上粉機構(gòu)包括導(dǎo)軌和在其上移動的粉盒，粉盒和加熱器的位置與上夾具和下夾具上的針對應(yīng)。該水晶玻璃磨拋設(shè)備上的工件換位裝置的優(yōu)點是可以自動化進行工件換位，使用方便，生產(chǎn)效率高。
文檔編號B24B41/06GK202079471SQ20112016269
公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月20日
發(fā)明者鄭戰(zhàn)峰 申請人:鄭戰(zhàn)峰