專利名稱：一種電機鋁棒試樣的澆鑄工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種澆鑄工藝，尤其是涉及一種電機鋁棒試樣的澆鑄工藝。
背景技術(shù)：
尼瑪電機是用于美國市場的油井電機，為了達到美國NEMA電機標準上的效率指標值，堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩和最大轉(zhuǎn)矩的指標值，需要改變鋁的成份，即改變鋁的電阻值。鋁的電阻值設(shè)計要求為0.074 Ω，當鋁的電阻達到0.08 Ω以上時，鑄鋁轉(zhuǎn)子的鋁端環(huán)與槽形導(dǎo)條會發(fā)生斷裂，嚴重影響 了產(chǎn)品質(zhì)量。因此需要改變鋁的成份，以達到要求的效果，但是無法提供一個合適的澆鑄工藝來準確的獲得，產(chǎn)品的質(zhì)量不能穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種電機鋁棒試樣的澆鑄工藝，能夠解決電機鋁棒電阻值質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。本發(fā)明所需要解決的問題是通過如下的工藝方案實現(xiàn)的:一種電機鋁棒試樣的澆鑄工藝，其特征在于所述鋁棒試樣澆鑄時，按每100公斤電阻率0.09Ω.mm2/m的合金鋁加入1.2-1.5公斤純鋁混合熔化、澆鑄，其中合金鋁中Mn占1.4-1.8%, Al占97-97.6、雜質(zhì)占0.2-0.9%，澆鑄后的鋁棒用雙臂電橋測量電阻值為0.074 Ω。本發(fā)明的有益效果是:提供了合適的電機鋁棒試樣的澆鑄工藝，便于準確獲得電阻值為0.074 Ω的鋁棒，制成鑄鋁轉(zhuǎn)子的鋁端環(huán)后，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證和提高。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明做進一步描述:一種電機招棒試樣的燒鑄工藝，所述鋁棒試樣澆鑄時，按每100公斤電阻率0.09Ω.mm2/m的合金鋁加入1.2-1.5公斤純鋁混合熔化、澆鑄，其中合金鋁中Mn占1.4-1.8%、Al占97-97.6、雜質(zhì)占0.2-0.9%，澆鑄后的鋁棒用雙臂電橋測量電阻值為0.074 Ω。生產(chǎn)線的大批量制造，在熔鋁鍋的鋁液每用完一次，進行二次投料配方時都必須采用這樣的方法進行檢測和計算來控制質(zhì)量要求，確保產(chǎn)品的電阻率在75°C時達到
0.074 Ω mmVnKiZ.SW)要求。整機樣機通過型式試驗的性能指標與設(shè)計值非常相近。參數(shù)比較見下表。
權(quán)利要求
1.一種電機鋁棒試樣的澆鑄工藝，其特征在于所述鋁棒試樣澆鑄時，按每100公斤電阻率0.09 Ω.mm2/m的合金鋁加入1.2-1.5公斤純鋁混合熔化、澆鑄，其中合金鋁中Mn占1.4-1.8%、Al占97- 97.6、雜質(zhì)占0.2-0.9%，澆鑄后的鋁棒用雙臂電橋測量電阻值為.0.074 Ω。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電機鋁棒試樣的澆鑄工藝，其特征在于所述鋁棒試樣澆鑄時，按每100公斤電阻率0.09Ω·mm2/m的合金鋁加入1.2-1.5公斤純鋁混合熔化、澆鑄，其中合金鋁中Mn占1.4-1.8%、Al占97-97.6、雜質(zhì)占0.2-0.9%，澆鑄后的鋁棒用雙臂電橋測量電阻值為0.074Ω。本發(fā)明采用的工藝，提供了合適的電機鋁棒試樣的澆鑄工藝，用該工藝制成鑄鋁轉(zhuǎn)子的鋁端環(huán)，能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號C22C1/02GK103088239SQ201110346750
公開日2013年5月8日 申請日期2011年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月5日
發(fā)明者王荷芬, 王麗娟 申請人:江蘇大中電機股份有限公司