專利名稱：一種耐腐蝕的電機(jī)用釹鐵硼永磁的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明 涉及電機(jī)用永磁領(lǐng)域，特別涉及一種耐腐蝕的電機(jī)用釹鐵硼永磁的制備方法。
背景技術(shù)：
R-Fe-B系釹鐵硼稀土永磁體，以其優(yōu)良的磁性能得到越來越多的應(yīng)用，被廣泛用于醫(yī)療的核磁共振成像，計(jì)算機(jī)硬盤驅(qū)動器，手機(jī)的振動電機(jī)，混合動力汽車的電機(jī)，風(fēng)力發(fā)電機(jī)等。目前，R-Fe-B系釹鐵硼稀土永磁體采用的制造方法通常為a、合金熔煉步驟即將稀土 R(R為Nd、Pr、Dy、Tb稀土類元素的一種或兩種以上)、 鐵、硼鐵及金屬M(fèi)(M為Al、Cu、Co、Ag等金屬元素的一種或兩種以上)，在真空狀態(tài)及惰性氣體保護(hù)下熔煉成合金，并澆鑄到水冷模具中冷卻或通過真空速凝爐，在水冷銅輥的快速冷卻下，將熔煉的合金鑄成合金薄片；b、氫碎步驟將熔煉后的合金薄片裝入容器內(nèi)，并向容器內(nèi)通入H2使合金發(fā)生吸 H2反應(yīng)，然后再對容器加熱和抽真空，以實(shí)現(xiàn)合金脫H2，這時(shí)合金就會沿晶界產(chǎn)生裂痕；C、制粉步驟在隊(duì)氣氛下，用氣流磨將氫碎后的合金磨成平均粒度在2 10 μ m的合金粉；d、壓制步驟在磁場取向壓機(jī)中，將平均粒度在2 10 μ m的合金粉壓制成磁塊， 當(dāng)壓機(jī)壓力低時(shí)可通過等靜壓進(jìn)行二次加壓；e、燒結(jié)步驟將壓制好的磁塊在真空燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)，其燒結(jié)溫度為1000 1200 0C ；g、時(shí)效步驟將燒結(jié)后的磁塊在真空時(shí)效爐中進(jìn)行時(shí)效處理，一般真空時(shí)效爐的溫度為500 600°C ；h、加工步驟對磁體進(jìn)行機(jī)械加工或涂層；通過上述方法制造的R-Fe-B稀土永磁體，雖然達(dá)到了磁性能的要求，但其耐腐蝕性及熱穩(wěn)定性較差，該缺點(diǎn)正在影響其在電機(jī)類等領(lǐng)域的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的之一在于提供一種耐腐蝕的電機(jī)用釹鐵硼永磁的制備方法，該方法可實(shí)現(xiàn)在保持磁性能的條件下，改善釹鐵硼的耐腐蝕性和熱穩(wěn)定性。為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種耐腐蝕的電機(jī)用釹鐵硼永磁的制備方法，所述釹鐵硼材料的組成為 ReaBeMxNyFei_a_e_x_y，其中Re為稀土元素，為NcUDy與Ho的混合物，其中按重量百分比計(jì)， Nd為50%，Dy和Ho各占25% ；M為添加元素，包括Co和Cu ；N為添加元素，包括選自Ti、 V、Cr、Mn、Ni、Zr、Nb、Mo和Bi的一種或一種以上元素；α、β、χ、y為各元素原子百分比含量；其中，20%彡 a ^ 25%, 5%^ β ^ 12%, 3%^ χ ^ 7%, 5%^ y ^ 10%;所述制備方法包括如下步驟
(1)熔煉-鑄造通過真空熔煉法或急冷輥法使原材料形成熔融的合金液，然后將熔融的合金液澆鑄冷卻為合金錠；(2)粉碎通過粗粉碎和氣流磨粉將大塊合金錠破碎成平均粒度為3 6 μ m的粉末；(3)成型通過模壓法或模壓加冷等靜壓將粉末壓制成壓坯；(4)燒結(jié)將壓坯在真空燒結(jié)爐中1130 1150°C的溫度下進(jìn)行燒結(jié)；(5)回火將燒結(jié)后的壓坯在真空燒結(jié)爐中480 520°C的溫度下進(jìn)行熱處理。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和效果 本發(fā)明通過對稀土元素Nd、Dy和Ho的選用和配比，以及添加元素的選用，使得在磁體的晶界相(富Nd、富B相)增加了金屬的含量，控制燒結(jié)溫度1130 1150°C和回火溫度480 520°C有效地避免了這些金屬進(jìn)入R2Fe14B的主相中，從而有效地提高了稀土永磁體的耐腐蝕性和熱穩(wěn)定性。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一一種耐腐蝕的電機(jī)用釹鐵硼永磁的制備方法，所述釹鐵硼材料的組成為 ReaBeMxNyFei_a_e_x_y，其中Re為稀土元素，為NcUDy與Ho的混合物，其中按重量百分比計(jì)， Nd為50%，Dy和Ho各占25% ;M為添加元素，包括Co和Cu，二者各占50%;N為添加元素， 選自Ti 、β、x、y為各元素原子百分比含量；其中，α為20%，β為12%，χ為3%，y為 10% ；所述制備方法包括如下步驟(1)熔煉-鑄造通過真空熔煉法或急冷輥法使原材料形成熔融的合金液，然后將熔融的合金液澆鑄冷卻為合金錠；(2)粉碎通過粗粉碎和氣流磨粉將大塊合金錠破碎成平均粒度為3 6 μ m的粉末；(3)成型通過模壓法或模壓加冷等靜壓將粉末壓制成壓坯；(4)燒結(jié)將壓坯在真空燒結(jié)爐中1130°C的溫度下進(jìn)行燒結(jié)；(5)回火將燒結(jié)后的壓坯在真空燒結(jié)爐中520°C的溫度下進(jìn)行熱處理。實(shí)施例二一種耐腐蝕的電機(jī)用釹鐵硼永磁的制備方法，所述釹鐵硼材料的組成為 ReaBeMxNyFei_a_e_x_y，其中Re為稀土元素，為NcUDy與Ho的混合物，其中按重量百分比計(jì)， Nd為50%，Dy和Ho各占25% ;M為添加元素，包括Co和Cu，二者各占50%;N為添加元素， 包括選自Ti、V，其中Ti占70%，V占30% ； α、β、x、y為各元素原子百分比含量；其中，a 為25%，β為5%，χ為7%，y為5% ；所述制備方法包括如下步驟(1)熔煉-鑄造通過真空熔煉法或急冷輥法使原材料形成熔融的合金液，然后將熔融的合金液澆鑄冷卻為合金錠；(2)粉碎通過粗粉碎和氣流磨粉將大塊合金錠破碎成平均粒度為3 6 μ m的粉末；(3)成型通過模壓法或模壓加冷等靜壓將粉末壓制成壓坯；(4)燒結(jié)將壓坯在真空燒結(jié)爐中1150°C的溫度下進(jìn)行燒結(jié)；
(5)回火將燒結(jié)后的壓坯在真空燒結(jié)爐中480°C的溫度下進(jìn)行熱處理。實(shí)施例三一種耐腐蝕的電機(jī)用釹鐵硼永磁的制備方法，所述釹鐵硼材料的組成為 ReaBeMxNyFei_a_e_x_y，其中Re為稀土元素，為NcUDy與Ho的混合物，其中按重量百分比計(jì)， Nd為50%，Dy和Ho各 占25% ;M為添加元素，包括Co和Cu，二者各占50%;N為添加元素， 選自Μη;α、β、x、y為各元素原子百分比含量；其中，α為23%，β為7%，χ為5%，y為 8% ；所述制備方法包括如下步驟(1)熔煉-鑄造通過真空熔煉法或急冷輥法使原材料形成熔融的合金液，然后將熔融的合金液澆鑄冷卻為合金錠；(2)粉碎通過粗粉碎和氣流磨粉將大塊合金錠破碎成平均粒度為3 6 μ m的粉末；(3)成型通過模壓法或模壓加冷等靜壓將粉末壓制成壓坯；(4)燒結(jié)將壓坯在真空燒結(jié)爐中1140°C的溫度下進(jìn)行燒結(jié)；(5)回火將燒結(jié)后的壓坯在真空燒結(jié)爐中500°C的溫度下進(jìn)行熱處理。申請人:聲明，本發(fā)明通過上述實(shí)施例來說明本發(fā)明的詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程， 但本發(fā)明并不局限于上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程才能實(shí)施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對本發(fā)明的任何改進(jìn)， 對本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種耐腐蝕的電機(jī)用釹鐵硼永磁的制備方法，其特征在于，所述釹鐵硼材料的組成為ReaBeMxNyFei_a_e_x_y，其中Re為稀土元素，為Nd、Dy與Ho的混合物，其中按重量百分比計(jì)，Nd為50%，Dy和Ho各占25% ；M為添加元素，包括Co和Cu ；N為添加元素，包括選自 Ti、V、Cr、Mn、Ni、&、Nb、Mo和Bi的一種或一種以上元素；α、β、χ、y為各元素原子百分比含量；其中，20%彡 a ^ 25%, 5%^ β 彡 12%, 3%^ χ ^ 7%, 5%^ y ^ 10%；所述制備方法包括如下步驟(1)熔煉-鑄造通過真空熔煉法或急冷輥法使原材料形成熔融的合金液，然后將熔融的合金液澆鑄冷卻為合金錠；(2)粉碎通過粗粉碎和氣流磨粉將大塊合金錠破碎成平均粒度為3 6μ m的粉末；(3)成型通過模壓法或模壓加冷等靜壓將粉末壓制成壓坯；(4)燒結(jié)將壓坯在真空燒結(jié)爐中1130 1150°C的溫度下進(jìn)行燒結(jié)；(5)回火將燒結(jié)后的壓坯在真空燒結(jié)爐中480 520°C的溫度下進(jìn)行熱處理。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種耐腐蝕的電機(jī)用釹鐵硼永磁的制備方法，本發(fā)明通過對稀土元素Nd、Dy和Ho的選用和配比，以及添加元素的選用，使得在磁體的晶界相(富Nd、富B相)增加了金屬的含量，控制燒結(jié)溫度1130～1150℃和回火溫度480～520℃有效地避免了這些金屬進(jìn)入R2Fe14B的主相中，從而有效地提高了稀土永磁體的耐腐蝕性和熱穩(wěn)定性。
文檔編號C22C33/02GK102361372SQ201110346818
公開日2012年2月22日 申請日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
發(fā)明者劉?？?申請人:無錫天寶電機(jī)有限公司