專利名稱：碲銅排(板、棒、管)的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及到一種碲銅排(板、棒、管)的生產(chǎn)工藝。 技術背景在我國的有色金屬加工企業(yè)，需要使用大量具有優(yōu)良抗腐 蝕性能和冷熱加工性能的碲銅排合金。 一方面需要生產(chǎn)的成本低，另一方 面還要求其具有良好的導電、導熱性能，而如何生產(chǎn)出符合國家標準要求 的碲銅合金，使其既要滿足低成本的要求，又要滿足生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要提供一種碲銅排(板、棒、管)的生 產(chǎn)工藝，它能具有良好的導電、導熱性能，又能降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn) 效率。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，碲銅排(板、棒、管)的生產(chǎn)工藝， 其特征在于是將銅含量>99.95%的電解銅加入到低頻爐內(nèi)熔煉，溫度控
制在1080'C-110(TC之間，根據(jù)碲銅中碲含量在0.4%-0. 7%的標準加入適 量的碲銅中間合金；攪拌、升溫、熔煉，溫度控制在1130。C-1180。C，保 溫鎮(zhèn)靜，使其內(nèi)部成份均勻，爐前取樣，用原子吸收儀檢測化學成份合格, 半連鑄、拉鑄圓錠；鋸切，錠坯檢驗合格后，采用燃油爐加熱，溫度控 制在800'C-850 °C，在粗拉模具內(nèi)擠壓成型；真空爐退火，退火溫度控 制在600'C-650'C，時間控制在4-5小時，采用精拉模具精拉成型；表面 采用鈍化處理；根據(jù)要求鋸切、檢驗、包裝、入庫。本發(fā)明所采用的生產(chǎn) 工藝，不但能最大限度地降低其生產(chǎn)成本，而且也能達到國家標準所提出 的要求，且生產(chǎn)工藝簡單、方便。
具體實施例方式碲銅排(板、棒、管)的生產(chǎn)工藝，其特征在于
是將銅含量》99.95%的電解銅加入到低頻爐內(nèi)熔煉，溫度控制在1080°C -IIOO'C之間，根據(jù)碲銅中碲含量在0.4%-0. 7%的標準加入適量的碲銅中 間合金；攪拌、升溫、熔煉，溫度控制在113(TC-118(TC，保溫鎮(zhèn)靜，使 其內(nèi)部成份均勻，爐前取樣，用原子吸收儀檢測化學成份合格，半連鑄、 拉鑄圓錠；鋸切，錠坯檢驗合格后，采用燃油爐加熱，溫度控制在800 °C-850 'C，在粗拉模具內(nèi)擠壓成型；真空爐退火，退火溫度控制在600 °C-650°C,時間控制在4-5小時，采用精拉模具精拉成型；表面采用鈍化 處理；根據(jù)要求鋸切、檢驗、包裝、入庫。具體實施時，采用含銅量大于、 等于99.9596的電解銅加入到低頻爐內(nèi)熔煉，熔煉時加入適量碲銅中間合 金，因碲的熔點較低，在銅水中極易揮發(fā)損失，必須按碲含量10%的比例 先制成碲銅中間合金，加入到熔煉爐中，其加入量要根據(jù)碲銅中碲含量在 0.496-0. 7%的標準加入，保溫鎮(zhèn)靜，時間控制在l小時，采用半連鑄和拉 鑄的方法生產(chǎn)出圓錠；鋸切，檢驗，不合格的產(chǎn)品重新回爐熔煉；檢驗 合格后的錠坯采用燃油爐加溫，溫度控制在80(TC-850'C，采用擠壓模具 擠壓成型材，經(jīng)粗拉后退火，退火溫度控制在600'C-65(TC，采用精拉模 具精拉，精拉時，根據(jù)圖紙要求控制尺寸和公差，精拉后需要進行表面鈍 化處理，防止碲銅的表面氧化，鋸切成標準產(chǎn)品后進行檢驗，檢驗時要注 意無氧化層，無劃傷、無砂眼，最后入庫。本發(fā)明所采用的加工工藝，大 幅度地降低了其生產(chǎn)成本，且能夠滿足企業(yè)導電、導熱性能。
權利要求
1. 碲銅排(板、棒、管)的生產(chǎn)工藝，其特征在于是將銅含量≥99.95％的電解銅加入到低頻爐內(nèi)熔煉，溫度控制在1080℃-1100℃之間，根據(jù)碲銅中碲含量在0.4％-0.7％的標準加入適量的碲銅中間合金；攪拌、升溫、熔煉，溫度控制在1130℃-1180℃，保溫鎮(zhèn)靜，使其內(nèi)部成份均勻，爐前取樣，用原子吸收儀檢測化學成份合格，半連鑄、拉鑄圓錠；鋸切，錠坯檢驗合格后，采用燃油爐加熱，溫度控制在800℃-850℃，在粗拉模具內(nèi)擠壓成型；真空爐退火，退火溫度控制在600℃-650℃，時間控制在4-5小時，采用精拉模具精拉成型；表面采用鈍化處理；根據(jù)要求鋸切、檢驗、包裝、入庫。
全文摘要
碲銅排(板、棒、管)的生產(chǎn)工藝是將高純度的電解銅加入到低頻爐內(nèi)進行熔煉，熔煉時加入適量的碲含量為10％左右的碲銅中間合金，控制適當溫度，保溫鎮(zhèn)靜，使其內(nèi)部組織均勻，采用半連鑄和拉鑄的方法生產(chǎn)出圓錠，再經(jīng)燃油爐加熱、擠入模具成型，最后經(jīng)真空退火，精拉模具成型，可生產(chǎn)高規(guī)格的產(chǎn)品。
文檔編號C22F1/08GK101429600SQ20071013529
公開日2009年5月13日 申請日期2007年11月5日 優(yōu)先權日2007年11月5日
發(fā)明者孫江強 申請人:江蘇鴻爾有色合金實業(yè)有限公司