專利名稱：微波作用于鋰輝石原礦生產(chǎn)β-鋰輝石精礦的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種選礦工藝，特別是涉及一種微波作用于鋰輝石原礦生產(chǎn)β -鋰輝石精礦的方法。
背景技術(shù)：
鋰輝石原礦為α-鋰輝石礦，氧化鋰含量大于1. 1%。目前，鋰輝石礦的選礦工藝一般采用浮選法，其步驟是原礦經(jīng)破碎后進(jìn)行篩分，篩下物經(jīng)脫泥后再進(jìn)行浮選，包括一次粗選和兩次精選，之后得α-鋰輝石精礦，最后，再將α-鋰輝石精礦進(jìn)行熱裂變得到 β-鋰輝石精礦。該法的缺點是采用浮選，用藥量大，控制環(huán)節(jié)多，成本高，流程長，同時有化學(xué)污水排放，不利于環(huán)境保護(hù)，對化學(xué)污水進(jìn)行處理，勢必增加投資費(fèi)用和生產(chǎn)成本；另方面采用常規(guī)熱傳導(dǎo)和熱輻射加熱方式進(jìn)行相變轉(zhuǎn)化，受熱不均勻，易產(chǎn)生過燒現(xiàn)象，從而導(dǎo)致轉(zhuǎn)化率降低，回收率降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述缺點，提供一種工藝流程短，投資少，成本低，易操作， 易控制，無化學(xué)污染及廢水排放的微波作用于鋰輝石原礦生產(chǎn)鋰輝石精礦的方法。本發(fā)明微波作用于鋰輝石原礦生產(chǎn)β -鋰輝石精礦的方法，其工藝步驟如下1)將鋰輝石原礦粉碎至粒度0. 2 30mm，得粉碎料。2)將粉碎料于930 1050°C溫度下微波加熱30 50分鐘，自然冷卻至彡60°C。3)將步驟2)所得粉碎料進(jìn)行第一次篩分，篩孔徑為0. 2mm,得篩上物和篩下物 β-鋰輝石精礦I。4)將步驟幻所得篩上物磨碎至0. 1 10mm，進(jìn)行第二次篩分，篩孔徑為0. 2mm,得篩上物尾礦和篩下物β -鋰輝石精礦II。5)將步驟幻所得β -鋰輝石精礦I和步驟4)所得β -鋰輝石精礦II合并，得 β-鋰輝石精礦。本發(fā)明微波作用于鋰輝石原礦生產(chǎn)β -鋰輝石精礦的方法其優(yōu)點在于，采用微波加熱方式，加熱均勻，且易控制，不會產(chǎn)生過燒現(xiàn)象，一方面使鋰輝石原礦產(chǎn)生相變，由α 鋰輝石礦變?yōu)棣落囕x石礦，同時，使與鋰輝石原礦共生的長石、石英、云母等晶界產(chǎn)生裂變，從而提高鋰輝石精礦的回收率和產(chǎn)率。本方法工藝流程短，為干法生產(chǎn)，不使用化學(xué)藥品，生產(chǎn)成本低，回收率高，無化學(xué)污水排放，有利于環(huán)境保護(hù)。
具體實施例方式實施例1 本發(fā)明微波作用于鋰輝石原礦生產(chǎn)β -鋰輝石精礦的方法，其工藝步驟如下1)將四川某地鋰輝石原礦(氧化鋰平均含量1. 17%)粉碎至粒度0.2 30mm，得粉碎料。
2)將粉碎料于930°C溫度下微波加熱50分鐘，自然冷卻至彡60°C。3)將步驟2)所得粉碎料進(jìn)行第一次篩分，篩孔徑為0. 2mm,得篩上物和篩下物 β -鋰輝石精礦I，含氧化鋰6.03%，。4)將步驟幻所得篩上物磨碎至0. 1 10mm，進(jìn)行第二次篩分，篩孔徑為0. 2mm,得篩上物尾礦和篩下物β-鋰輝石精礦II，其中，β-鋰輝石精礦II含氧化鋰4. 11%，尾礦含氧化鋰彡0.2%。5)將步驟幻所得β -鋰輝石精礦I和步驟4)所得β -鋰輝石精礦II合并，得 β-鋰輝石精礦，回收率82%。實施例2 本發(fā)明微波作用于鋰輝石原礦生產(chǎn)β -鋰輝石精礦的方法，其工藝步驟如下1)將四川某地鋰輝石原礦(氧化鋰平均含量1. 17%)粉碎至粒度0.2 30mm，得粉碎料。2)將粉碎料于990°C溫度下微波加熱40分鐘，自然冷卻至彡60°C。3)將步驟2)所得粉碎料進(jìn)行第一次篩分，篩孔徑為0. 2mm,得篩上物和篩下物 β -鋰輝石精礦I，含氧化鋰6.05%。4)將步驟幻所得篩上物磨碎至0. 1 10mm，進(jìn)行第二次篩分，篩孔徑為0. 2mm,得篩上物尾礦和篩下物β-鋰輝石精礦II，其中，β-鋰輝石精礦II含氧化鋰4. 17%，尾礦含氧化鋰彡0.2%。5)將步驟幻所得β -鋰輝石精礦I和步驟4)所得β -鋰輝石精礦II合并，得 β-鋰輝石精礦?；厥章?5%。實施例3 本發(fā)明微波作用于鋰輝石原礦生產(chǎn)β -鋰輝石精礦的方法，其工藝步驟如下1)將四川某地鋰輝石原礦(氧化鋰平均含量1. 17%)粉碎至粒度0.2 30mm，得粉碎料。2)將粉碎料于1050°C溫度下微波加熱30分鐘，自然冷卻至彡60°C。3)將步驟2)所得粉碎料進(jìn)行第一次篩分，篩孔徑為0. 2mm,得篩上物和篩下物 β -鋰輝石精礦I，含氧化鋰6.04%。4)將步驟幻所得篩上物磨碎至0. 1 10mm，進(jìn)行第二次篩分，篩孔徑為0. 2mm,得篩上物尾礦和篩下物β-鋰輝石精礦II，其中，β-鋰輝石精礦II含氧化鋰4. 12%，尾礦含氧化鋰彡0.2%。5)將步驟幻所得β -鋰輝石精礦I和步驟4)所得β -鋰輝石精礦II合并，得 β-鋰輝石精礦?；厥章?3%。
權(quán)利要求
1. 一種微波作用于鋰輝石原礦生產(chǎn)β-鋰輝石精礦的方法，其特征在于工藝步驟如下1)將鋰輝石原礦粉碎至粒度0.2 30mm，得粉碎料；2)將粉碎料于930 1050°C溫度下微波加熱30 50分鐘，自然冷卻至彡60°C；3)將步驟幻所得粉碎料進(jìn)行第一次篩分，篩孔徑為0.2mm，得篩上物和篩下物β-鋰輝石精礦I ；4)將步驟幻所得篩上物磨碎至0.1 10mm，進(jìn)行第二次篩分，篩孔徑為0. 2mm，得篩上物尾礦和篩下物β -鋰輝石精礦II ；5)將步驟幻所得β-鋰輝石精礦I和步驟4)所得β -鋰輝石精礦II合并，得β -鋰輝石精礦。
全文摘要
本發(fā)明提供一種微波作用于鋰輝石原礦生產(chǎn)β-鋰輝石精礦的方法，其步驟包括1)將鋰輝石原礦粉碎至粒度0.2～30mm，得粉碎料；2)將粉碎料于930～1050℃溫度下微波加熱30～50分鐘，自然冷卻至≤60℃；3)將步驟2)所得粉碎料進(jìn)行第一次篩分，篩孔徑為0.2mm，得篩上物和篩下物β-鋰輝石精礦I；4)將步驟3)所得篩上物磨碎至0.1～10mm，進(jìn)行第二次篩分，篩孔徑為0.2mm，得篩上物尾礦和篩下物β-鋰輝石精礦II；5)將β-鋰輝石精礦I與β-鋰輝石精礦II合并得β-鋰輝石精礦。工藝流程短，投資少，成本低，易操作，易控制，回收率高，產(chǎn)率高，且無化學(xué)污染及廢水排放。
文檔編號C22B1/02GK102433430SQ20111022669
公開日2012年5月2日 申請日期2011年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月9日
發(fā)明者馮金泉, 張孝天, 張潤欽 申請人:四川省菁英礦業(yè)開發(fā)有限公司