專利名稱：硬質(zhì)合金刀片的熱處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于刀具熱處理領(lǐng)域，具體是一種硬質(zhì)合金刀片的熱處理方法。
背景技術(shù)：
涂層硬質(zhì)合金刀片現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于金屬切削加工領(lǐng)域。硬質(zhì)合金在用作機械、礦山、電子、標(biāo)準(zhǔn)件等行業(yè)的工模具材料的加工時，雖然具有高硬度、耐磨、耐腐蝕等優(yōu)良性能，但在用作金屬切削刀具時，則存在因韌性差而導(dǎo)致崩刃、脆斷和早期磨損失效的缺陷，嚴(yán)重限制了硬質(zhì)合金刀片的使用范圍；特別是在受到?jīng)_擊荷載的場合，不僅要求硬質(zhì)合金具有高硬度、高耐磨性，重要的是其還需具有良好的整體強韌性。現(xiàn)有的硬質(zhì)合金刀片雖然解決了一定的問題，但是應(yīng)用度還是很受限制，范圍不是很廣，硬質(zhì)合金刀片的性能主要是由它的熱處理方法決定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述技術(shù)中存在不足之處，提出一種新穎的硬質(zhì)合金刀片的熱處理方法。實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案如下硬質(zhì)合金刀片的熱處理方法，該方法包括如下步驟，a、將硬質(zhì)合金刀片用機油浸泡三小時后進行加熱至500-600°C，然后自然冷卻；b、將a步驟中的硬質(zhì)合金刀片在真空中加熱到1100-1250°C，加熱時間為半小時，然后立即將該硬質(zhì)合金刀片投入_196°C的液氮中迅速冷卻；c、冷卻后的硬質(zhì)合金立即拿出在溫加熱至200°C，然后放入石英砂中自然冷卻。本發(fā)明的優(yōu)點是該方法大大提高了硬質(zhì)合金的耐磨性以及韌性，延長了硬質(zhì)合金刀片的使用壽命。
具體實施例方式硬質(zhì)合金刀片的熱處理方法，該方法包括如下步驟，a、將硬質(zhì)合金刀片用機油浸泡三小時后進行加熱至500-600°C，然后自然冷卻；b、將a步驟中的硬質(zhì)合金刀片在真空中加熱到1100-1250°C，加熱時間為半小時，然后立即將該硬質(zhì)合金刀片投入_196°C的液氮中迅速冷卻；c、冷卻后的硬質(zhì)合金立即拿出在溫加熱至200°C，然后放入石英砂中自然冷卻。
權(quán)利要求
1.硬質(zhì)合金刀片的熱處理方法，其特征在于該方法包括如下步驟，a、將硬質(zhì)合金刀片用機油浸泡三小時后進行加熱至500-600°C，然后自然冷卻；b、將a步驟中的硬質(zhì)合金刀片在真空中加熱到1100-1250°C，加熱時間為半小時，然后立即將該硬質(zhì)合金刀片投入-196°C的液氮中迅速冷卻；c、冷卻后的硬質(zhì)合金立即拿出在溫加熱至200°C，然后放入石英砂中自然冷卻。
全文摘要
發(fā)明屬于刀具熱處理領(lǐng)域，具體是一種硬質(zhì)合金刀片的熱處理方法。硬質(zhì)合金刀片的熱處理方法，該方法包括如下步驟，a、將硬質(zhì)合金刀片用機油浸泡三小時后進行加熱至500-600℃，然后自然冷卻；b、將a步驟中的硬質(zhì)合金刀片在真空中加熱到1100-1250℃，加熱時間為半小時，然后立即將該硬質(zhì)合金刀片投入-196℃的液氮中迅速冷卻；c、冷卻后的硬質(zhì)合金立即拿出在溫加熱至200℃，然后放入石英砂中自然冷卻。本發(fā)明的優(yōu)點是該方法大大提高了硬質(zhì)合金的耐磨性以及韌性，延長了硬質(zhì)合金刀片的使用壽命。
文檔編號C21D11/00GK102912099SQ20111022641
公開日2013年2月6日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者顧勤秀 申請人:顧勤秀