專利名稱：冷軋廠使用的輥體處理劑及處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷軋廠使用的輥體處理劑及處理方法。
背景技術(shù)：
隨著鐵礦石、煤等原材料價(jià)格的不斷上升，而鋼材銷售價(jià)格一再下降，鋼廠的利潤(rùn)空間越來(lái)越小。如何提高煉鋼時(shí)使用的備品備件的壽命，進(jìn)一步降低采購(gòu)成本，也是鋼廠提高利潤(rùn)所面臨的主要問(wèn)題。冷軋廠常用的輥?zhàn)影◤埦o輥(張力輥)、活套輥、轉(zhuǎn)向輥、爐底輥等。其輥體表面涂有耐磨涂層，常見的涂層如WC涂層，即碳化鎢涂層。輥?zhàn)邮褂靡欢螘r(shí)間后，其表面受磨損而導(dǎo)致粗糙度下降。當(dāng)輥體表面粗糙度下降到設(shè)計(jì)粗糙度的30% 50%時(shí)，輥?zhàn)訒?huì)出現(xiàn)摩擦力不夠，鋼帶打滑的現(xiàn)象，此時(shí)輥體無(wú)法繼續(xù)使用。分析涂層粗糙度下降的原因主要如下1、輥?zhàn)油繉幽p，導(dǎo)致粗糙度下降；2、輥?zhàn)油繉硬ü戎写嬖阼F粉、鋅及其它粉塵等導(dǎo)致的粗糙度下降。一般輥?zhàn)游词褂们暗耐繉雍穸仍?0 100 μ m左右。在磨損后無(wú)法繼續(xù)使用時(shí)，張緊輥(張力輥)、活套輥、轉(zhuǎn)向輥等的WC涂層磨損量一般不超過(guò)10 20 μ m,此時(shí)，輥體上尚留有60 90 μ m的涂層存在?，F(xiàn)有技術(shù)中通常是將輥體廢棄不再使用。但將留有60 90 μ m的涂層輥體廢棄不用，造成很大的浪費(fèi)，難以充分利用輥體，輥體的使用率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可提高輥體利用率的冷軋廠使用的輥體處理劑。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)冷軋廠使用的輥體處理劑，其特征在于，按照重量百分比包括以下組分，磷酸 20% 50% ；緩蝕劑:2% 10% ；其余為水。發(fā)明人經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，要使輥?zhàn)釉偕^續(xù)使用，必須清除WC涂層中的鐵、鋅等物質(zhì)，但同時(shí)必須保證涂層和輥體不受腐蝕。本發(fā)明中的處理劑磷酸可與鐵粉、鋅等反應(yīng)，去除鐵、鋅等金屬。緩蝕劑可阻止?jié)B透到涂層內(nèi)部的磷酸腐蝕輥體。優(yōu)選地是，所述的緩蝕劑選自烏洛托品。
優(yōu)選地是，所述輥體表面設(shè)置有WC涂層。優(yōu)選地是，所述的輥體包括張緊輥、活套輥、轉(zhuǎn)向輥和爐底輥。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種可提高輥體使用率的冷軋廠使用的輥體處理方法。冷軋廠使用的輥體處理方法，其特征在于，包括以下步驟使用處理劑對(duì)輥體進(jìn)行處理，去除輥體涂層中的金屬；清洗輥體；增加輥體表面的粗糙度。優(yōu)選地是，所述的處理劑按照重量百分比包括以下組分，磷酸20% 50% ；緩蝕劑2%~ 10% ；其余為水。
優(yōu)選地是，所述的緩蝕劑選自烏洛托品。優(yōu)選地是，所述輥體表面設(shè)置有WC涂層。優(yōu)選地是，所述的輥體包括張緊輥、活套輥、轉(zhuǎn)向輥和爐底輥。使用處理劑處理輥體時(shí)，輥體表面粘附的鐵、鋅等金屬與磷酸反應(yīng)而生成可溶解的鹽，反應(yīng)完成后，粘附的鐵、鋅等金屬大部分被去除。然后使用清水清洗輥體至無(wú)鐵粉和鋅渣等。清洗完成后，采用噴砂方式增加輥體表面的粗糙度，使其粗糙度達(dá)到使用要求。清洗輥體，是為了將殘余在涂層中的異物和化學(xué)試劑清理徹底，同時(shí)保證處理劑 (物)不殘余、不損害涂層。使用本發(fā)明中的處理劑和處理方法處理后的輥?zhàn)?，可以恢?fù)至與新輥同樣的性能?？墒鼓p后的輥?zhàn)釉偕罄^續(xù)使用，對(duì)同一個(gè)輥?zhàn)涌啥啻问褂帽景l(fā)明中的處理劑和處理方法處理，直至涂層厚度無(wú)法再滿足使用的的要求，提高了輥?zhàn)拥氖褂脡勖屠寐省Ｊ褂帽景l(fā)明中的處理劑和處理方法，可大大減少冷軋廠的成本，輥?zhàn)拥某杀局辽倏山档?/3。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述各實(shí)施例中的冷軋廠使用的輥體處理劑按照重量百分比配比如下
權(quán)利要求
1.冷軋廠使用的輥體處理劑，其特征在于，按照重量百分比包括以下組分，磷酸 20% 50% ；緩蝕劑:2% 10% ；其余為水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋廠使用的輥體處理劑，其特征在于，所述的緩蝕劑選自烏洛托品。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋廠使用的輥體處理劑，其特征在于，所述輥體表面設(shè)置有WC涂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋廠使用的輥體處理劑，其特征在于，所述的輥體包括張緊輥、活套輥、轉(zhuǎn)向輥和爐底輥。
5.冷軋廠使用的輥體處理處理方法，其特征在于，包括以下步驟使用處理劑對(duì)輥體進(jìn)行處理，去除輥體涂層中的金屬；清洗輥體；增加輥體表面的粗糙度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷軋廠使用的輥體處理方法，其特征在于，所述的處理劑按照重量百分比包括以下組分，磷酸20% 50% ；緩蝕劑2% 10% ；其余為水。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷軋廠使用的輥體處理方法，其特征在于，所述的緩蝕劑選自烏洛托品。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷軋廠使用的輥體處理方法，其特征在于，所述輥體表面設(shè)置有WC涂層。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷軋廠使用的輥體處理方法，其特征在于，所述的輥體包括張緊輥、活套輥、轉(zhuǎn)向輥和爐底輥。
全文摘要
本發(fā)明公開了冷軋廠使用的輥體處理劑，其特征在于，按照重量百分比包括以下組分，磷酸20％～50％；緩蝕劑2％～10％；其余為水。使用本發(fā)明中的處理劑和處理方法處理后的輥?zhàn)樱梢曰謴?fù)至與新輥同樣的性能。可使磨損后的輥?zhàn)釉偕罄^續(xù)使用，對(duì)同一個(gè)輥?zhàn)涌啥啻问褂帽景l(fā)明中的處理劑和處理方法處理，直至涂層厚度無(wú)法再滿足使用的的要求，提高了輥?zhàn)拥氖褂脡勖屠寐?。使用本發(fā)明中的處理劑和處理方法，可大大減少冷軋廠的成本，輥?zhàn)拥某杀局辽倏山档?/3。
文檔編號(hào)C23G1/08GK102181873SQ20111009298
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月13日
發(fā)明者王建康 申請(qǐng)人:上海君山表面技術(shù)工程股份有限公司