專利名稱：用于rh干式抽真空系統(tǒng)的多種物料添加調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼的鋼水二次精煉裝置的部件。
背景技術(shù)：
RH真空處理工藝是一種用于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼的鋼水二次精煉工藝，整個工藝中，鋼水 冶金反應(yīng)是在砌有耐火襯的真空槽內(nèi)進行的，生產(chǎn)不同鋼種時，鋼水的冶金反應(yīng)過程中，需 添加多種不同物料，物料的添加量直接影響著所生產(chǎn)鋼材的質(zhì)量，現(xiàn)有的加料裝置無法實 現(xiàn)在真空反應(yīng)環(huán)境下進行多種物料的自動稱量和添加，不能實現(xiàn)方便地調(diào)節(jié)物料添加量， 物料添加效率低，無法適應(yīng)RH精煉工藝的要求。針對上述不足，需探索一種自動加料調(diào)節(jié)裝置，使其可實現(xiàn)自動向真空槽內(nèi)單獨 或同時添加多種物料，并準確控制和調(diào)節(jié)物料添加量，以適應(yīng)RH干式抽真空鋼水精煉多種 工藝的要求。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供一種用于RH干式抽真空系統(tǒng)的多種物料添加調(diào)節(jié)裝 置，該裝置通過控制多個加料組件可實現(xiàn)自動向真空槽內(nèi)添加多種物料，并準確控制和調(diào) 節(jié)物料的添加量，滿足RH干式抽真空鋼水精煉多種工藝的要求。本實用新型的用于RH干式抽真空系統(tǒng)的多種物料添加調(diào)節(jié)裝置，包括控制單元、 用于向真空槽輸送物料的真空輸料管道和至少兩個與真空輸料管道連通的卸料組件，所述 控制單元控制卸料組件向真空輸料管道卸料或停止卸料。進一步，所述卸料組件包括由上至下依次串聯(lián)的常壓料斗、電控卸料閥I、稱量裝 置、電控卸料閥II、真空料斗和電控卸料閥III，所述真空料斗通過電控卸料閥III與真空輸料 管道連通，所述控制單元控制電控卸料閥I、電控卸料閥II和電控卸料閥III開啟或關(guān)閉；進一步，所述電控卸料閥I為常壓卸料閥，所述電控卸料閥II和電控卸料閥III均 為真空卸料閥；進一步，所述卸料組件的數(shù)量為12，分別用于碳粒進料、硅鐵進料、鋁粒進料和9 種合金進料。本實用新型的有益效果本實用新型的用于RH干式抽真空系統(tǒng)的多種物料添加 調(diào)節(jié)裝置，包括控制單元、用于向真空槽輸送物料的真空輸料管道和至少兩個與真空輸料 管道連通的卸料組件，所述控制單元控制卸料組件向真空輸料管道卸料或停止卸料，使用 時，將多種物料存儲于卸料組件內(nèi)，通過控制單元控制多個卸料組件定量將物料卸入真空 輸料管道后輸送至真空槽內(nèi)，物料添加方便快捷，能很好地適應(yīng)RH干式抽真空鋼水精煉多 種工藝的要求。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。[0011]


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，其中虛線表示控制信號輸出，如圖所示本實施 例的用于RH干式抽真空系統(tǒng)的多種物料添加調(diào)節(jié)裝置，包括控制單元1、用于向真空槽輸 送物料的真空輸料管道2和至少兩個與真空輸料管道2連通的卸料組件，所述控制單元1 控制卸料組件向真空輸料管道2卸料或停止卸料，使用時，將多種物料存儲于卸料組件內(nèi)， 通過控制單元控制多個卸料組件定量將物料卸入真空輸料管道后輸送至真空槽內(nèi)，物料添 加方便快捷，能很好地適應(yīng)RH干式抽真空鋼水精煉多種工藝的要求。本實施例中，所述卸料組件包括由上至下依次串聯(lián)的常壓料斗3、電控卸料閥 I 4、稱量裝置5、電控卸料閥II 6、真空料斗7和電控卸料閥III 8，所述真空料斗7通過電控 卸料閥III 8與真空輸料管道2連通，所述控制單元1控制電控卸料閥I 4、電控卸料閥II 6 和電控卸料閥III 8開啟或關(guān)閉，控制單元1的控制信號輸出端分別連接電控卸料閥I 4、電 控卸料閥II 6和電控卸料閥III 8的控制電路，將物料儲存至常壓料斗3中，需添加物料時， 運行控制程序的控制單元1控制電控卸料閥I 4打開讓物料在重力作用下卸至稱量裝置， 達到所需添加量時，控制單元控制電控卸料閥I 4關(guān)閉，同時，控制電控卸料閥II 6開啟使 物料進入真空料斗7內(nèi)，然后關(guān)閉電控卸料閥II 6并控制電控卸料閥III8打開，物料進入真 空輸送管道輸送至真空槽。本實施例中，所述電控卸料閥I 4為常壓卸料閥，所述電控卸料閥II 6和電控卸料 閥III 8均為真空卸料閥，以保證添加物料的操作不會影響到真空槽內(nèi)的真空度。本實施例中，所述卸料組件的數(shù)量為12，分別用于碳粒進料、硅鐵進料、鋁粒進料 和9種合金進料，滿足RH干式抽真空鋼水精煉需添加多種物料的工藝要求。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參 照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本 實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范 圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種用于RH干式抽真空系統(tǒng)的多種物料添加調(diào)節(jié)裝置，其特征在于包括控制單元 (1)、用于向真空槽輸送物料的真空輸料管道(2)和至少兩個與真空輸料管道(2)連通的卸 料組件，所述控制單元(1)控制卸料組件向真空輸料管道(2)卸料或停止卸料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于RH干式抽真空系統(tǒng)的多種物料添加調(diào)節(jié)裝置，其特征 在于所述卸料組件包括由上至下依次串聯(lián)的常壓料斗(3)、電控卸料閥I (4)、稱量裝置(5)、電控卸料閥II(6)、真空料斗(7)和電控卸料閥III(8)，所述真空料斗(7)通過電控卸料 閥111(8)與真空輸料管道(2)連通，所述控制單元(1)控制電控卸料閥I (4)、電控卸料閥II(6)和電控卸料閥III(8)開啟或關(guān)閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于RH干式抽真空系統(tǒng)的多種物料添加調(diào)節(jié)裝置，其特征在 于所述電控卸料閥I (4)為常壓卸料閥，所述電控卸料閥II (6)和電控卸料閥III(8)均為 真空卸料閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于RH干式抽真空系統(tǒng)的多種物料添加調(diào)節(jié)裝置，其特征在 于所述卸料組件的數(shù)量為12，分別用于碳粒進料、硅鐵進料、鋁粒進料和8種合金進料。
專利摘要本實用新型公開了一種用于RH干式抽真空系統(tǒng)的多種物料添加調(diào)節(jié)裝置，包括控制單元、用于向真空槽輸送物料的真空輸料管道和至少兩個與真空輸料管道連通的卸料組件，所述控制單元控制卸料組件向真空輸料管道卸料或停止卸料，使用時，將多種物料存儲于卸料組件內(nèi)，通過控制單元控制多個卸料組件定量將物料卸入真空輸料管道后輸送至真空槽內(nèi)，物料添加方便快捷，能很好地適應(yīng)RH干式抽真空鋼水精煉多種工藝的要求。
文檔編號C21C7/10GK201842858SQ20102058085
公開日2011年5月25日 申請日期2010年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月28日
發(fā)明者周宏 , 李家春, 楊偉才, 江洪, 董榮華 申請人:重慶鋼鐵(集團)有限責(zé)任公司, 重慶鋼鐵集團設(shè)計院