專利名稱：Rh干式抽真空系統(tǒng)精煉模式的過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼的鋼水二次精煉裝置的部件，特別涉及RH干式 抽真空系統(tǒng)精煉模式的過濾裝置。
背景技術(shù)：
RH真空處理工藝是一種用于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼的鋼水二次精煉工藝，整個(gè)工藝中，鋼水 冶金反應(yīng)是在砌有耐火襯的真空槽內(nèi)進(jìn)行的，真空槽上部設(shè)置有工藝氣出口，用于將工藝 氣抽出使真空槽內(nèi)達(dá)到所需的真空度，RH干式抽真空系統(tǒng)采用干式真空泵對(duì)工藝氣進(jìn)行抽 排，由于干式真空泵本身的使用條件限制，要求對(duì)高溫工藝氣進(jìn)行多種處理，如冷卻、過濾、 除塵等，因此，在真空槽與干式真空泵之間的排氣通道上須設(shè)置過濾裝置對(duì)工藝氣進(jìn)行處 理?，F(xiàn)有的過濾裝置模式單一，僅有一種過濾模式，無法適應(yīng)如自然脫碳、強(qiáng)制吹氧脫 碳工藝等RH干式抽真空鋼水精煉工藝的多種要求。針對(duì)上述不足，需對(duì)對(duì)現(xiàn)有的過濾器進(jìn)行改進(jìn)，使其具備多種可相互切換的過濾 模式，以適應(yīng)RH干式抽真空鋼水精煉多種工藝的要求。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種RH干式抽真空系統(tǒng)精煉模式的過濾裝置，該裝置 具備多種過濾模式，并可方便的控制進(jìn)行切換，滿足如自然脫碳和強(qiáng)制吹氧脫碳等多種RH 干式抽真空鋼水精煉多種工藝的要求。本實(shí)用新型的RH干式抽真空系統(tǒng)精煉模式的過濾裝置，包括與RH干式抽真空系 統(tǒng)真空槽連通的工藝氣入口和與RH干式抽真空系統(tǒng)真空泵連通的工藝氣出口，所述工藝 氣入口與工藝氣出口之間設(shè)置有相互并聯(lián)的VD過濾器和HT過濾器，所述VD過濾器適用于 煙氣流量小、真空度較高、煙氣溫度較低的工況，所述HT過濾器適用于煙氣流量大、真空度 較低、煙氣溫度較高的工況，所述VD過濾器和HT過濾器各自的進(jìn)氣口和出氣口分別設(shè)置有 真空切換閥。進(jìn)一步，還包括與VD過濾器和HT過濾器并聯(lián)的備用過濾器，所述備用過濾器的進(jìn) 氣口和出氣口分別設(shè)置有真空切換閥；進(jìn)一步，所述VD過濾器的數(shù)量為2，HT過濾器的數(shù)量為1，備用過濾器的數(shù)量為1 ；進(jìn)一步，所述備用過濾器為HT過濾器。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的RH干式抽真空系統(tǒng)精煉模式的過濾裝 置，包括與RH干式抽真空系統(tǒng)真空槽連通的工藝氣入口和與RH干式抽真空系統(tǒng)真空泵連 通的工藝氣出口，所述工藝氣入口與工藝氣出口之間設(shè)置有相互并聯(lián)的VD過濾器和HT過 濾器，所述VD過濾器適用于煙氣流量小、真空度較高、煙氣溫度較低的工況，所述HT過濾器 適用于煙氣流量大、真空度較低、煙氣溫度較高的工況，所述VD過濾器和HT過濾器各自的 進(jìn)氣口和出氣口分別設(shè)置有真空切換閥，不同工況下，通過控制真空切換閥的啟閉，讓工藝
3氣通過不同的過濾器，從而實(shí)現(xiàn)采用不同的過濾模式，滿足如自然脫碳和強(qiáng)制吹氧脫碳等 多種RH干式抽真空鋼水精煉多種工藝的要求。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1為本實(shí)用新型強(qiáng)制吹氧脫碳模式的原理示意圖；圖2為HT過濾器故障工況的原理示意圖；圖3為本實(shí)用新型自然脫碳模式的原理示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型強(qiáng)制吹氧脫碳模式的原理示意圖，圖2為HT過濾器故障工況的 原理示意圖，圖3為本實(shí)用新型自然脫碳模式的原理示意圖，如圖所示本實(shí)施例的RH干式 抽真空系統(tǒng)精煉模式的過濾裝置，包括與RH干式抽真空系統(tǒng)真空槽連通的工藝氣入口 1和 與RH干式抽真空系統(tǒng)真空泵連通的工藝氣出口 2，所述工藝氣入口 1與工藝氣出口 2之間 連通設(shè)置有相互并聯(lián)的VD過濾器3和HT過濾器4，所述VD過濾器3適用于煙氣流量小、真 空度較高、煙氣溫度較低的工況，所述HT過濾器4適用于煙氣流量大、真空度較低、煙氣溫 度較高的工況，所述VD過濾器3和HT過濾器4各自的進(jìn)氣口和出氣口分別設(shè)置有真空切 換閥5，強(qiáng)制吹氧脫碳模式時(shí)，關(guān)閉所有VD過濾器對(duì)應(yīng)的真空切換閥，打開HT過濾器對(duì)應(yīng)的 真空切換閥，以滿足強(qiáng)制吹氧脫碳煙氣流量大，真空度較低和煙氣溫度較高工況的需要，同 理，自然脫碳模式時(shí)，關(guān)閉所有HT過濾器對(duì)應(yīng)的真空切換閥，以滿足自然脫碳煙氣流量小、 真空度較低和煙氣溫度較低工況的需要。本實(shí)施例中，所述RH干式抽真空系統(tǒng)精煉模式的過濾裝置還包括與VD過濾器3 和HT過濾器4并聯(lián)的備用過濾器6，所述備用過濾器6的進(jìn)氣口和出氣口分別設(shè)置有真空 切換閥5，當(dāng)VD過濾器或HT過濾器出現(xiàn)故障時(shí)，可及時(shí)切換至備用過濾器，不需要中斷當(dāng)前 的精煉周期。本實(shí)施例中，所述VD過濾器3的數(shù)量為2，HT過濾器4的數(shù)量為1，備用過濾器6 的數(shù)量為1，滿足精煉工藝的同時(shí)，使設(shè)備簡(jiǎn)化，降低設(shè)備投入成本。本實(shí)施例中，所述備用過濾器6為HT過濾器，雖然作為VD過濾器的備用過濾器不 能達(dá)到最佳效果，但也可滿足VD過濾器煙氣流量較小、真空度較高、溫度較低的工況，可同 時(shí)作為VD過濾器和HT過濾器的備用過濾器，在特殊情況下使用。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參 照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本 實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范 圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種RH干式抽真空系統(tǒng)精煉模式的過濾裝置，包括與RH干式抽真空系統(tǒng)真空槽連 通的工藝氣入口(1)和與RH干式抽真空系統(tǒng)真空泵連通的工藝氣出口(2)，其特征在于 所述工藝氣入口(1)與工藝氣出口(2)之間設(shè)置有相互并聯(lián)的VD過濾器(3)和HT過濾器 (4)，所述VD過濾器(3)適用于煙氣流量小、真空度較高、煙氣溫度較低的工況，所述HT過 濾器(4)適用于煙氣流量大、真空度較低、煙氣溫度較高的工況，所述VD過濾器(3)和HT過 濾器(4 )各自的進(jìn)氣口和出氣口分別設(shè)置有真空切換閥(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RH干式抽真空系統(tǒng)精煉模式的過濾裝置，其特征在于還包 括與VD過濾器(3)和HT過濾器(4)并聯(lián)的備用過濾器(6)，所述備用過濾器(6)的進(jìn)氣口 和出氣口分別設(shè)置有真空切換閥(5 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的RH干式抽真空系統(tǒng)精煉模式的過濾裝置，其特征在于所述 VD過濾器(3)的數(shù)量為2，HT過濾器(4)的數(shù)量為1，備用過濾器(6)的數(shù)量為1。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的RH干式抽真空系統(tǒng)精煉模式的過濾裝置，其特征在于所述 備用過濾器(6)為HT過濾器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種RH干式抽真空系統(tǒng)精煉模式的過濾裝置，包括與RH干式抽真空系統(tǒng)真空槽連通的工藝氣入口和與RH干式抽真空系統(tǒng)真空泵連通的工藝氣出口，所述工藝氣入口與工藝氣出口之間設(shè)置有相互并聯(lián)的VD過濾器和HT過濾器，所述VD過濾器適用于煙氣流量小、真空度較高、煙氣溫度較低的工況，所述HT過濾器適用于煙氣流量大、真空度較低、煙氣溫度較高的工況，所述VD過濾器和HT過濾器各自的進(jìn)氣口和出氣口分別設(shè)置有真空切換閥，不同工況下，通過控制真空切換閥的啟閉，讓工藝氣通過不同的過濾器，從而實(shí)現(xiàn)采用不同的過濾模式，滿足如自然脫碳和強(qiáng)制吹氧脫碳等多種RH干式抽真空鋼水精煉多種工藝的要求。
文檔編號(hào)C21C7/10GK201842860SQ20102058086
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月28日
發(fā)明者周宏 , 李家春, 楊偉才, 江洪, 董榮華 申請(qǐng)人:重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司, 重慶鋼鐵集團(tuán)設(shè)計(jì)院