專利名稱：鎂及鎂合金定量澆鑄爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬澆鑄技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鎂及鎂合金定量澆鑄爐，特別 適合于鑄造工廠臥式冷室壓鑄機(jī)的自動(dòng)澆料工作。
背景技術(shù)：
鎂及鎂合金定量澆鑄爐作為臥式冷室壓鑄機(jī)的配套設(shè)備，要同時(shí)具備的技術(shù)性能 指標(biāo)是操作簡(jiǎn)單，快捷安全，牢固耐用，降低費(fèi)用。現(xiàn)有的鎂及鎂合金定量澆鑄裝置多是用 變頻電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪式泵，將金屬熔液泵出；或借鑒古人挖井打水式的方法，用料斗將金屬熔 液提拉到位，然后傾倒到料槽中。如申請(qǐng)?zhí)枮?006201005212的實(shí)用新型專利披露了一種鎂合金液體壓鑄精確定 量控制裝置；其特征是檢測(cè)反饋系統(tǒng)將變量信號(hào)傳至PC機(jī)，PC機(jī)經(jīng)電機(jī)控制器電連接，并 實(shí)時(shí)根據(jù)PC機(jī)的控制至調(diào)速電機(jī)，通過(guò)澆鑄自動(dòng)修訂定量值，達(dá)到精確的目的。可以看出 該裝置雖然采用PC機(jī)利用信號(hào)探測(cè)控制金屬液流量，但此方法沒(méi)有解決定量泵極易產(chǎn)生 堵塞和變頻電機(jī)經(jīng)受不起高溫容易損壞的問(wèn)題。如申請(qǐng)?zhí)枮?00710062194的實(shí)用新型專利披露了一種鎂合金定量澆鑄裝置，其 包括一個(gè)一端設(shè)置在爐體內(nèi)的澆勺通道、設(shè)置在澆勺通道內(nèi)的龍門架可由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)在 澆勺通道內(nèi)上下移動(dòng)的澆勺以及設(shè)置在澆勺通道上端的出料口，傳動(dòng)裝置通過(guò)龍門架帶動(dòng) 澆勺上升，澆勺翻轉(zhuǎn)，鎂液便通過(guò)出料口倒出?？梢钥闯鲈撗b置雖然利用了古人挖井打水的 智慧，但用在定量澆鑄上有些欠妥。因?yàn)闈采椎娜萘渴枪潭ǖ?、澆勺通道又是密封的，如?要重新定變量的話還要把密封裝置打開(kāi)更換澆勺，熔液暴露在空氣中氧化，而且這種在周 圍是高溫熔液環(huán)境下作業(yè)難度是很大的。上述裝置還都不具備將定量鎂熔液?jiǎn)为?dú)加熱的能力，只是將加熱好的鎂熔液通過(guò) 各種方式澆鑄出來(lái)，這種單一形式欠妥，澆鑄出的金屬質(zhì)量不穩(wěn)定。又如現(xiàn)在企業(yè)生產(chǎn)的金屬定量澆鑄爐都是用支架式的升降機(jī)構(gòu)將爐體升高來(lái)達(dá) 到順利澆鑄的目的，那將使操作人員在操作、檢修、加料、清渣過(guò)程中更加重負(fù)擔(dān)，并且安全 隱患也相應(yīng)增多。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，操作輕松方便 的鎂及鎂合金定量澆鑄爐。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為鎂及鎂合金定量澆鑄爐，包括外設(shè)有第一電加熱組件的大容量坩堝，采取的技術(shù) 措施包括大容量坩堝經(jīng)外設(shè)有第二電加熱組件的出料管連通外設(shè)有第三電加熱組件的定 量爐，大容量坩堝上設(shè)有密封配裝的金屬蓋板，該金屬蓋板貫穿有單向進(jìn)氣控制裝置和出 料管，該金屬蓋板的密封爐蓋上設(shè)有出氣控制的泄壓閥。所采取的技術(shù)措施還包括上述的單向進(jìn)氣控制裝置包括有至少一個(gè)進(jìn)氣口的進(jìn)氣管，該進(jìn)氣管經(jīng)單向閥連通有由進(jìn)氣控制器控制的進(jìn)氣裝置和惰性氣源；進(jìn)氣口位于 大容量坩堝上部構(gòu)成的壓力腔中。上述的出料管的出料吸口伸入大容量坩堝下部構(gòu)成的第一熔體腔中；出料管的出 料管口伸入定量爐上部構(gòu)成的第二熔體腔中。上述的第一電加熱組件包括有用于包裹大容量坩堝的第一電加熱件，第一電加熱 件外經(jīng)第一保溫層設(shè)有第一外殼。上述的第二電加熱組件包括有用于包裹出料管的第二電加熱件，第二電加熱件外
設(shè)有第二保溫層。上述的第三電加熱組件包括第三電加熱件，第三電加熱件內(nèi)經(jīng)保溫內(nèi)腔包裹定量 爐；第三電加熱件外經(jīng)第三保溫層設(shè)有第二外殼，定量爐上設(shè)有爐蓋，爐蓋貫穿有通入第二 熔體腔的保護(hù)氣進(jìn)氣口。上述的定量爐底部設(shè)有貫穿定量爐、保溫內(nèi)腔、第三保溫層、第二外殼的澆道，位 于該澆道下部設(shè)有壓鑄機(jī)料杯。上述的澆道上部與定量爐連接處安裝有可自由啟閉的閥體，閥體貫穿定量爐、保溫內(nèi)腔、第三 保溫層、第二外殼與定量爐控制閥相連。上述的第一外殼的底部安裝至少四個(gè)固定腳，該固定腳放置在水平面上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型中大容量坩堝經(jīng)外設(shè)有第二電加熱組件的出料管連 通外設(shè)有第三電加熱組件的定量爐，大容量坩堝上設(shè)有密封配裝的金屬蓋板，該金屬蓋板 貫穿有單向進(jìn)氣控制裝置，該金屬蓋板的密封爐蓋上設(shè)有出氣控制的泄壓閥。其工作原理 十分簡(jiǎn)單，定量模式十分清晰，通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)氣量可做到每次定量澆鑄出的金屬熔液重量相 等或每次不等，這樣設(shè)計(jì)方便壓鑄操作員對(duì)壓鑄產(chǎn)品的質(zhì)量和壓鑄料頭進(jìn)行控制，即減少 了操作員手動(dòng)澆料的大工作量又節(jié)省金屬熔液，提高了生產(chǎn)率。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中大容量坩堝的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中進(jìn)氣、出料、密封裝置剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1中定量爐的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。圖1至圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明固定腳1，第一外殼2，第一保 溫層3，第一加熱件4，大容量坩堝5，第一熔體腔6，壓力腔7，金屬蓋板8，密封爐蓋9，泄壓 閥10，螺桿11，進(jìn)氣口 12，進(jìn)氣控制器13，進(jìn)氣裝置14，惰性氣源14a，單向閥15，進(jìn)氣管16， 第二保溫層17，第二加熱件18，出料管19，出料吸口 20a，出料管口 20b，閥體21，定量爐控 制閥22，保護(hù)氣進(jìn)氣口 23，爐蓋24，第二熔體腔25，定量爐26，第三加熱件27，第三保溫層 28，第二外殼29，保溫內(nèi)腔30，澆道31，壓鑄機(jī)料杯32，水平面33。如圖1至圖4所示本鎂及鎂合金定量澆鑄爐，包括外設(shè)有第一電加熱組件的大容量坩堝5，其中的大容量坩堝5經(jīng)外設(shè)有第二電加熱組件的出料管19連通外設(shè)有第三電加 熱組件的定量爐26，所述的大容量坩堝5上設(shè)有密封配裝的金屬蓋板8，該金屬蓋板8貫 穿有單向進(jìn)氣控制裝置和出料管19，該金屬蓋板8的可密封爐蓋9上設(shè)有出氣控制的泄壓 閥10。鎂及鎂合金定量澆鑄爐底部安裝至少四個(gè)固定腳1，放置在于壓鑄機(jī)水平面33上。如圖2所示第一電加熱組件包括有用于包裹所述的大容量坩堝5的第一電加熱 件4，第一電加熱件4外經(jīng)第一保溫層3設(shè)有第一外殼2。用于保存第一電加熱件4釋放熱 能，防止熱能散失導(dǎo)致熔液溫度變化。如圖3所示所述的單向進(jìn)氣控制裝置包括有至少一個(gè)進(jìn)氣口 12的進(jìn)氣管16，該 進(jìn)氣管16經(jīng)單向閥15連通有進(jìn)氣控制器13控制的進(jìn)氣裝置14和惰性氣源14a ；所述的 進(jìn)氣口 12位于大容量坩堝5上部構(gòu)成的壓力腔7中。其工作方式為進(jìn)氣控制器13把生產(chǎn) 需要的惰性氣源14a通過(guò)進(jìn)氣裝置14、進(jìn)氣管16和進(jìn)氣口 12打入已封閉的大容量坩堝5 中，形成壓力腔7。氣路中安裝有單向閥15，保證氣體壓力和防止氣體回流。壓力腔7的作 用是將第一熔體腔6中熔液通過(guò)伸入到金屬熔液中的出料管19流入出料吸口 20a，金屬熔 液流動(dòng)至定量爐26的第二熔體腔25中。對(duì)大容量坩堝5進(jìn)行密封的是金屬蓋板8，用不銹鋼螺桿11把金屬蓋板8和大容 量坩堝5進(jìn)行密封裝配，金屬蓋板8和大容量坩堝5之間加墊石墨密封墊片。金屬蓋板8 開(kāi)有可密封爐蓋9，金屬爐蓋8與金屬蓋板9之間用螺紋螺桿擰緊，防止氣體外溢。加可密 封爐蓋9可以方便操作員查看坩堝內(nèi)情況，方便添加金屬，對(duì)坩堝中雜質(zhì)進(jìn)行清理，同時(shí)方 便質(zhì)檢員取樣化驗(yàn)。在密封爐蓋9上安裝有泄壓閥10，泄壓閥10與大容量坩堝5相通。在 緊急情況或需要清理、檢查大容量坩堝5或需要添加金屬時(shí)，先打開(kāi)泄壓閥10將大容量坩 堝5內(nèi)的壓力泄至正常大氣壓然后開(kāi)啟密封爐蓋。如圖3、圖4所示所述的第二電加熱組件包括有用于包裹所述的出料管19的第 二電加熱件18，第二電加熱件18外設(shè)有第二保溫層17，用于保持出料管溫度和熔液溫度。 所述的出料管19的出料吸口 20a伸入所述的大容量坩堝5下部構(gòu)成的第一熔體腔6中；所 述的出料管19的出料管口 20b伸入所述的定量爐26上部構(gòu)成的第二熔體腔25中。所述 第三電加熱組件包括第三電加熱件27，第三電加熱件27內(nèi)經(jīng)保溫內(nèi)腔30包裹所述的定量 爐26 ；第三電加熱件27外經(jīng)第三保溫層28設(shè)有第二外殼29，所述的定量爐26上設(shè)有爐蓋 24，爐蓋24貫穿有通入熔體腔25的保護(hù)氣進(jìn)氣口 23。所述的定量爐26底部設(shè)有貫穿定量 爐26、保溫內(nèi)腔30、第三保溫層28、第二外殼29的澆道31，位于該澆道31下部設(shè)有壓鑄機(jī) 料杯32。所述的澆道31上部與定量爐連接處安裝有可自由啟閉的閥體21，閥體21貫穿定 量爐26、保溫內(nèi)腔30、第三保溫層28、第二外殼29與定量爐控制閥22相連。在定量爐上部開(kāi)有爐蓋24，此爐蓋24不需要密封裝配，主要是起方便觀察定量爐 26內(nèi)部情況和清理熔渣的作用。爐蓋24上開(kāi)有保護(hù)氣進(jìn)氣口 23，可通入保護(hù)氣體。定量 爐26外部第三電加熱組件可以將定量爐26中的第二熔體腔25加熱到壓鑄最佳溫度，然后 進(jìn)行澆鑄。定量爐26底部是一個(gè)傾斜面，傾斜面底部與澆道31相連，通過(guò)啟動(dòng)密封在定量 爐26底部?jī)A斜面和澆道之間由定量爐控制閥22控制的閥體21，將金屬熔液流到壓鑄機(jī)料 杯32中完成澆鑄。本實(shí)用新型實(shí)施例的操作原理如下將鎂及鎂合金定量澆鑄爐放置在于壓鑄機(jī)水平面33上，定量爐26的澆道31正對(duì)壓鑄機(jī)料杯32位置。將大容量坩堝5中鎂或鎂合金經(jīng)第一電加熱組件加熱熔化并保溫。進(jìn) 氣控制器13控制進(jìn)氣裝置14將惰性氣體14a通過(guò)單向閥15和進(jìn)氣管16注入大容量坩堝 5形成壓力腔7，壓力腔7作用力使第一熔體腔6中鎂合金金屬熔液流入由第二電加熱組件 加熱出料管19的出料吸口 20a，從出料口 20b流出，進(jìn)入由第三電加熱組件加熱定量爐26 中的第二熔體腔25，定量爐控制閥22控制閥體21開(kāi)啟，鎂合金液由于重力效應(yīng)通過(guò)澆道 31流入壓鑄機(jī)料杯32，定量爐控制閥22控制閥體21關(guān)閉完成一次定量澆鑄，依次循環(huán)。 本專利的優(yōu)點(diǎn)在于鎂及鎂合金定量澆鑄爐與臥式冷室壓鑄機(jī)水平放置，利用氣 壓原理充填惰性氣體完成金屬熔液的定量澆鑄。一大一小兩個(gè)爐體起到不同的作用，大爐 體加熱保溫金屬熔液，保持氣體壓力，全程密封，與外界不接觸，保證金屬質(zhì)量，同時(shí)安有泄 壓閥具有方便清理，方便加料的功能。小爐體用來(lái)存放單位需要定量澆鑄的熔液，因容積小 可以精確加熱熔液至最佳溫度，保證鑄件質(zhì)量。從而使本專利具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便、容易操作、容 易維護(hù)、安全可靠、對(duì)環(huán)境和人員的污染少的特點(diǎn)。
權(quán)利要求1.鎂及鎂合金定量澆鑄爐，包括外設(shè)有第一電加熱組件的大容量坩堝(5)，其特征是: 所述的大容量坩堝(5)經(jīng)外設(shè)有第二電加熱組件的出料管(19)連通外設(shè)有第三電加熱組 件的定量爐(26)，所述的大容量坩堝(5)上設(shè)有密封配裝的金屬蓋板(8)，該金屬蓋板(8) 貫穿有單向進(jìn)氣控制裝置和出料管(19)，該金屬蓋板(8)的密封爐蓋(9)上設(shè)有出氣控制 的泄壓閥(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂及鎂合金定量澆鑄爐，其特征是所述的單向進(jìn)氣控制裝 置包括有至少一個(gè)進(jìn)氣口(12)的進(jìn)氣管(16)，該進(jìn)氣管(16)經(jīng)單向閥(15)連通有由進(jìn)氣 控制器(13)控制的進(jìn)氣裝置(14)和惰性氣源(14a)；所述的進(jìn)氣口(12)位于所述的大容 量坩堝(5)上部構(gòu)成的壓力腔(7)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎂及鎂合金定量澆鑄爐，其特征是所述的出料管(19)的 出料吸口(20a)伸入所述的大容量坩堝(5)下部構(gòu)成的第一熔體腔(6)中；所述的出料管 (19)的出料管口(20b)伸入所述的定量爐(26)上部構(gòu)成的第二熔體腔(25)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鎂及鎂合金定量澆鑄爐，其特征是所述的第一電加熱組件 包括有用于包裹所述的大容量坩堝(5)的第一電加熱件(4)，第一電加熱件(4)外經(jīng)第一保 溫層(3)設(shè)有第一外殼(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鎂及鎂合金定量澆鑄爐，其特征是所述的第二電加熱組件 包括有用于包裹所述的出料管(19)的第二電加熱件(18)，第二電加熱件(18)外設(shè)有第二 保溫層(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎂及鎂合金定量澆鑄爐，其特征是所述的第三電加熱組件 包括第三電加熱件(27)，第三電加熱件(27)內(nèi)經(jīng)保溫內(nèi)腔(30)包裹所述的定量爐(26)； 第三電加熱件(27)外經(jīng)第三保溫層(28)設(shè)有第二外殼(29)，所述的定量爐(26)上設(shè)有爐 蓋(24)，爐蓋(24)貫穿有通入第二熔體腔(25)的保護(hù)氣進(jìn)氣口(23)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鎂及鎂合金定量澆鑄爐，其特征是所述的定量爐(26)底部 設(shè)有貫穿定量爐(26)、保溫內(nèi)腔(30)、第三保溫層(28)、第二外殼(29)的澆道(31)，位于 該澆道(31)下部設(shè)有壓鑄機(jī)料杯(32)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述鎂及鎂合金定量澆鑄爐，其特征是所述的澆道(31)上部與 定量爐(26)連接處安裝有可自由啟閉的閥體(21)，閥體(21)貫穿定量爐(26)、保溫內(nèi)腔 (30)、第三保溫層(28)、第二外殼(29)與定量爐控制閥(22)相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鎂及鎂合金定量澆鑄爐，其特征是所述的第一外殼(2)的 底部安裝至少四個(gè)固定腳(1)，該固定腳(1)放置在水平面(33)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了鎂及鎂合金定量澆鑄爐，包括外設(shè)有第一電加熱組件的大容量坩堝，大容量坩堝經(jīng)外設(shè)有第二電加熱組件的出料管連通外設(shè)有第三電加熱組件的定量爐，大容量坩堝上設(shè)有密封配裝的金屬蓋板，該金屬蓋板貫穿有單向進(jìn)氣控制裝置，該金屬蓋板的可密封爐蓋上設(shè)有出氣控制的泄壓閥。鎂及鎂合金定量澆鑄爐與臥式冷室壓鑄機(jī)水平放置，利用氣壓原理充填惰性氣體完成金屬熔液的定量澆鑄。一大一小兩個(gè)爐體起到不同的作用，大爐體加熱保溫金屬熔液，保持氣體壓力，全程密封，與外界不接觸，保證金屬質(zhì)量，同時(shí)安有泄壓閥具有方便清理，方便加料的功能。小爐體用來(lái)存放單位需要定量澆鑄的熔液，因容積小可以精確加熱熔液至最佳溫度，保證鑄件質(zhì)量。
文檔編號(hào)B22D39/00GK201776436SQ20102019975
公開(kāi)日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者許小忠, 陳鵬 申請(qǐng)人:陳鵬