專利名稱：鑄造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鑄造技術(shù)，尤其涉及一種鑄造裝置。
背景技術(shù)：
樹脂砂鑄造工藝是一種常見的鑄造工藝，與傳統(tǒng)的粘土砂鑄造工藝生產(chǎn)鑄件相 比，樹脂砂鑄造工藝生產(chǎn)出的鑄件具有表面粗糙度小、尺寸精度高、品質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng) 用于單件、小批量鑄件的生產(chǎn)中。目前，樹脂砂鑄造工藝中一般采用傳統(tǒng)的單箱澆注鑄造裝置，包括砂箱和放置在 砂箱上的砂型，即在砂箱上直接成型得到單獨(dú)的砂型后，直接將鋼水從單獨(dú)的砂型的冒口 澆入，從而得到所需的鑄件?，F(xiàn)有的單箱澆注鑄造裝置每次僅能澆注一個(gè)砂型，且每個(gè)砂型 均需要一個(gè)配套的砂箱，其僅適用于單件或少量的鑄件的鑄造，而對(duì)于鑄造大批量鑄件時(shí)， 則需要大量的砂箱，而砂箱會(huì)占用較大的面積，并且由于每次僅能澆注一個(gè)砂型時(shí)均會(huì)產(chǎn) 生鋼水浪費(fèi)的問題。綜上，現(xiàn)有樹脂砂鑄造工藝中，單箱澆注鑄造裝置僅適用于單件或小批量的鑄件 的鑄造，對(duì)于大批量鑄件鑄造時(shí)，需要大量的砂箱，鑄件生產(chǎn)過程中會(huì)占用較大的場(chǎng)地面 積，不利于鑄件的生產(chǎn)，且生產(chǎn)效率較低；而且頻繁的澆注砂型時(shí)會(huì)造成澆注鋼水的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種鑄造裝置，可有效提高鑄件的生產(chǎn)效率，減少鑄造過程中澆 注的鋼水的浪費(fèi)。本實(shí)用新型提供一種鑄造裝置，包括砂箱，以及沿垂直方向疊加放置在所述砂箱 上的兩個(gè)以上的樹脂砂砂型；所述兩個(gè)以上的樹脂砂砂型的澆道連通設(shè)置。所述砂箱上還設(shè)置有澆口窩，所述澆口窩與樹脂砂砂型的澆道連通設(shè)置。且所述 澆口窩可為鋪設(shè)在所述砂箱上的耐火磚。上述鑄造裝置中，位于頂端的樹脂砂砂型的澆道口處，設(shè)置有用于澆注鋼水的冒上述鑄造裝置中，各樹脂砂砂型的澆道包括直澆道和與直澆道連通設(shè)置的橫澆 道，且各樹脂砂砂型的直澆道連通設(shè)置。上述鑄造裝置中，樹脂砂砂型的數(shù)量為6個(gè)。上述鑄造裝置還可包括將所述兩個(gè)以上的樹脂砂砂型固定在所述砂箱上的夾具。本實(shí)用新型提供的鑄造裝置，通過在砂箱上疊加放置多個(gè)樹脂砂砂型，使得利用 樹脂砂鑄造工藝生產(chǎn)鑄件時(shí)，可有效降低砂箱的使用數(shù)量，可有效降低鑄件生產(chǎn)中占用的 場(chǎng)地面積；而且每次澆注鋼水可澆注多個(gè)砂型，提高了鋼水的利用率，避免了鋼水的浪費(fèi)， 且每次澆注可以成型得到多個(gè)鑄件，也極大地提高了鑄件的生產(chǎn)效率。
圖1為本實(shí)用新型鑄造裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記I-砂箱；2-樹脂砂砂型； 21-直澆道；22-橫澆道； 3-冒口；4-澆口窩；5-夾具。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新 型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描 述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施 例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于 本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。圖1為本實(shí)用新型鑄造裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。具體地，如圖1所示，本實(shí)施例 鑄造裝置包括砂箱1，以及沿垂直方向疊加放置在該砂箱1上的兩個(gè)以上的樹脂砂砂型2 ； 各樹脂砂砂型2的澆道連通設(shè)置。其中，各樹脂砂砂型2的澆道可包括直澆道21和與直澆 道21連通設(shè)置的橫澆道22，各樹脂砂砂型2的直澆道21連通設(shè)置；且位于頂端的樹脂砂 砂型2的澆道口處設(shè)置有冒口 3，用于澆注鋼水。本實(shí)施例中，如圖1所示，砂箱1上還可設(shè)置有澆口窩4，該澆口窩4與樹脂砂砂 型2的澆道連通設(shè)置，用于在鋼水澆注時(shí)起到緩沖作用，提高鑄件成型效果。具體地，該澆 口窩4可為鋪設(shè)在砂箱1上的耐火磚，并與直接和砂箱1接觸的樹脂砂砂型上的直澆道連 通設(shè)置。實(shí)際應(yīng)用中，可根據(jù)實(shí)際的需要，例如鑄件的形狀等，設(shè)置合適的數(shù)量樹脂砂砂型 2，以得到更好的澆注質(zhì)量。具體地，本實(shí)施例中，樹脂砂砂型2的個(gè)數(shù)為6個(gè)，依次疊加放 置在砂箱1上。此外，本實(shí)施例鑄造裝置上還可設(shè)置有夾具5，以便通過夾具5將疊加放置的多個(gè) 樹脂砂砂型2固定在砂箱1上。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，根據(jù)實(shí)際的需要也可選擇 其它的方式對(duì)樹脂砂砂型進(jìn)行固定，在此并不作限制。為對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案有更好的了解，下面對(duì)本實(shí)施例鑄造裝置的制作過程進(jìn) 行說明。本實(shí)施例鑄造裝置在制作時(shí)，可根據(jù)需要鑄造的鑄件，利用樹脂砂制造出滿足鑄 件所需的多個(gè)砂型，并將多個(gè)砂型疊加放置在砂箱上。具體可包括以下步驟步驟1、造型。制作一個(gè)木質(zhì)活箱，在型板上分別布置4個(gè)模樣和澆道，并使直澆道上下對(duì)通；造 型放砂并待砂型硬化后，可脫箱刷涂料等待合型。依次可制造得到多個(gè)相同形狀的砂型。步驟2、疊箱。利用樹脂砂的自硬化和固化后的高強(qiáng)度特性，將造型后得到的砂型一層層的疊放 在砂箱上，并使各砂型的直澆道上下對(duì)齊。具體地，可根據(jù)鑄件的大小，以及澆注的方便設(shè) 置合適的層數(shù)，這里采用6個(gè)砂型依次疊加放置在砂箱上。[0029]步驟3、固定。當(dāng)樹脂砂砂型疊放后，可利用夾具將疊放的多個(gè)砂型固定在砂箱上，同時(shí)在位于 頂端的樹脂砂砂型的澆道口處，設(shè)置冒口。此外，由于澆注位置較高，因此，在疊箱步驟前，可在砂箱上鋪設(shè)耐火磚作為澆口 窩，并在疊箱時(shí)，將樹脂砂砂型的直澆道與該澆口窩連通設(shè)置，以在鋼水澆注時(shí)起到一定的 緩沖作用。當(dāng)鑄造裝置制作完成后，即可開始澆注鋼水，以澆注得到所需的鑄件。具體地，當(dāng) 鋼水從冒口澆入時(shí)，位于最下面的砂型的型腔先充滿鋼水，然后鋼水的液面會(huì)充滿第二層， 并依次充滿所有的6層砂型的型腔，在鋼水澆注過程中，可采用開放式澆注系統(tǒng)，以使得充 型平穩(wěn)，得到的鑄件質(zhì)量好。本實(shí)施例鑄造裝置通過利用樹脂砂的自硬化和固化后的高強(qiáng)度特性，將多個(gè)樹脂 砂砂型疊加設(shè)置，并將各砂型的澆道連通，且可共用一個(gè)胃口，因此，在鑄件生產(chǎn)過程中，可 利用串澆的方式進(jìn)行澆注，可有效提高鑄件的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。具體地，與傳統(tǒng)單箱澆注 鑄造裝置相比，本實(shí)施例中，由于采用將多個(gè)砂型疊加設(shè)置，澆注的位置較高，因此可利用 澆注的鋼水的自重，使得鑄件具有較好的補(bǔ)縮效果，可獲得表面光滑、棱角清晰的高質(zhì)量鑄 件；本實(shí)施例中，僅需要一個(gè)砂箱即可實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)砂型的澆注，可有效節(jié)省砂箱的使用數(shù) 量，節(jié)省了樹脂砂的使用數(shù)量；本實(shí)施例中，由于多個(gè)砂型可通用一個(gè)冒口以及直澆道，可 有效減少鑄件鑄造過程中鋼水的澆注次數(shù)以及澆注間隔鋼水的拋灑損失，提高了鋼水的利 用率和鑄件的生產(chǎn)效率。綜上，本實(shí)施例鑄造裝置通過在砂箱上疊加放置多個(gè)樹脂砂砂型，使得利用樹脂 砂鑄造工藝生產(chǎn)鑄件時(shí)，可有效降低砂箱的使用數(shù)量，可有效降低鑄件生產(chǎn)中占用的場(chǎng)地 面積；而且每次澆注鋼水可澆注多個(gè)砂型，提高了鋼水的利用率，避免了鋼水的浪費(fèi)，且每 次澆注可以成型得到多個(gè)鑄件，也極大地提高了鑄件的生產(chǎn)效率。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制； 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解: 其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等 同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù) 方案的精神和范圍。
權(quán)利要求一種鑄造裝置，其特征在于，包括砂箱，以及沿垂直方向疊加放置在所述砂箱上的兩個(gè)以上的樹脂砂砂型；所述兩個(gè)以上的樹脂砂砂型的澆道連通設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造裝置，其特征在于，所述砂箱上設(shè)置有澆口窩，所述澆口 窩與樹脂砂砂型的澆道連通設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑄造裝置，其特征在于，所述澆口窩為鋪設(shè)在所述砂箱上的 耐火磚。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造裝置，其特征在于，位于頂端的樹脂砂砂型的澆道口處， 設(shè)置有用于澆注鋼水的冒口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造裝置，其特征在于，各樹脂砂砂型的澆道包括直澆道和 與直澆道連通設(shè)置的橫澆道，且各樹脂砂砂型的直澆道連通設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造裝置，其特征在于，樹脂砂砂型的數(shù)量為6個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造裝置，其特征在于，還包括將所述兩個(gè)以上的樹脂砂砂 型固定在所述砂箱上的夾具。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鑄造裝置。該鑄造裝置包括砂箱，以及沿垂直方向疊加放置在所述砂箱上的兩個(gè)以上的樹脂砂砂型；所述兩個(gè)以上的樹脂砂砂型的澆道連通設(shè)置。本實(shí)用新型提供的鑄造裝置可有效提高鑄件的生產(chǎn)效率，減少砂箱的使用數(shù)量和鋼水的浪費(fèi)，節(jié)省了鑄件的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B22C9/04GK201711496SQ20102019877
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月14日
發(fā)明者俞靜, 周山林, 王積登, 秦強(qiáng), 賈海龍 申請(qǐng)人:淮南舜立機(jī)械有限責(zé)任公司;淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司