專利名稱：3m7780研磨機自動卸球裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種精密鋼球研磨機，特別涉及一種用于3M7780研磨機自動卸
球裝置。
背景技術：
鋼球精研加工是鋼球加工過程中最后一道關鍵工序，其研磨的加工精度對鋼球成 品的等級級別起著舉足輕重的作用，在鋼球研磨結束后的卸球程序，對鋼球的表面的要求 相當嚴格，目前，研磨機的卸球一直是采用人工操作的方法實施，通過自制的類似于簸箕形 狀的紙質硬盒，外套一層防護塑料袋，將研磨結束后的鋼球從料盤中一箕一箕的送到等料 箱中，該作業(yè)方法，一是工人的勞動強度增加，一盤球卸下來，工人感覺到比較疲憊。二是作 業(yè)效率降低，一盤球卸球過程時間大約在40-50分鐘，且卸球過程中，不能從事于其它任何 事務。三是在卸球過程中，將球從料盤中送到等料箱中，球與球會產(chǎn)生碰撞，碰撞力的大小 跟卸球作業(yè)人員的送球力度、傾倒的高度等關聯(lián)較大，往往會造成鋼球表面形成碰傷，對鋼 球的噪音、合套易音等檢測指標帶來影響，極有可能會降低鋼球的等級級別，提高了生產(chǎn)成 本、降低了經(jīng)濟效益。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是提供一種3M7780研磨機自動卸球裝置，可自動 進行卸球，降低工人勞動強度，避免在卸球過程中造成鋼球表面。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為一種3M7780研磨機自動卸球裝 置，包括集油箱、油泵、等料箱和等球盒，其創(chuàng)新點在于所述集油箱內(nèi)裝滿油，中部設有將 集油箱分隔成兩個腔體的過濾網(wǎng)，左側腔體內(nèi)設有油泵，右側腔體內(nèi)設有等料箱，等球盒上 分別連接有兩路油管，一路與油泵連通，另一路接入等料箱。本實用新型的優(yōu)點在于使用時，等球盒在卸球時被安裝在研磨機的動、靜磨板之 間，通過機床加壓，等球盒牢牢夾在其中。油泵通過進油管路將清洗油打入等球盒內(nèi)，此時 反向開動研磨機的料盤，速度控制在低速狀態(tài)，料盤內(nèi)的鋼球通過機床的分配器裝置慢慢 流入夾在兩板之間的等球盒中，在油流作用及鋼球自身流動性的作用下，流進等球盒中的 鋼球，與清洗油一并通過另一管路流進集油箱內(nèi)的等球箱中，從而實現(xiàn)了自動化卸球的功 能。其大大提高了自動化作業(yè)程度，卸球的速度從原來的人工40-50分鐘/人工，到現(xiàn)在的 15分鐘/自動，同時，大幅降低了工人的勞動強度，在卸球時，操作人員可以做其它的事情， 無需等待，作業(yè)的整體效率提高，研磨的生產(chǎn)加工效率提升，產(chǎn)量遞增較大，且在自動卸球 過程中，因為有了清洗油的緩沖作用，鋼球與鋼球之間的碰傷幾乎沒有。有效克服了鋼球與 鋼球之間的碰撞，對保護鋼球表面起到一定的作用，對鋼球的噪音、合套異音等質量、經(jīng)濟、 效益指標的提升帶來有效突破。
圖1為本實用新型3M7780研磨機自動卸球裝置結構示意圖。圖2為本實用新型進行卸球的工作示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型包括集油箱1、過濾網(wǎng)5、油泵2、等料箱3、等球盒4。上述集油箱1內(nèi)裝滿油，中部設有將集油箱1分隔成兩個腔體的過濾網(wǎng)5，左側的 腔體內(nèi)設有油泵2，右側腔體內(nèi)設有等料箱3，等球盒4上開有兩個孔，分別安裝有兩路油 管，其中一路油管與油泵2連通，另一路油管出口接入等料箱3。使用時，如圖2所示，等球盒4在卸球時被安裝在研磨機的動、靜磨板6、7之間，通 過機床加壓，等球盒4牢牢夾在其中。油泵2通過進油管路將清洗油打入等球盒4內(nèi)，此時 反向開動研磨機的料盤8，速度控制在低速狀態(tài)，料盤8內(nèi)的鋼球通過機床的分配器裝置慢 慢流入夾在兩板之間的等球盒4中，在油流作用及鋼球自身流動性的作用下，流進等球盒4 中的鋼球與清洗油一并通過另一管路流進集油箱內(nèi)的等球箱3中，從而實現(xiàn)了自動化卸球 的功能。本實用新型的精密鋼球研磨機自動卸球裝置可整體安放在一個可以移動的推車 上，實現(xiàn)了裝置的通用性、靈活性、方便性、易操作性，利用率大大提高。
權利要求一種3M7780研磨機自動卸球裝置，包括集油箱、油泵、等料箱和等球盒，其特征在于所述集油箱內(nèi)裝滿油，中部設有將集油箱分隔成兩個腔體的過濾網(wǎng)，左側腔體內(nèi)設有油泵，右側腔體內(nèi)設有等料箱，等球盒上分別連接有兩路油管，一路與油泵連通，另一路接入等料箱。
專利摘要本實用新型涉及一種3M7780研磨機自動卸球裝置，包括集油箱、油泵、等料箱和等球盒，其創(chuàng)新點在于所述集油箱內(nèi)裝滿油，中部設有將集油箱分隔成兩個腔體的過濾網(wǎng)，左側腔體內(nèi)設有油泵，右側腔體內(nèi)設有等料箱，等球盒上分別連接有兩路油管，一路與油泵連通，另一路接入等料箱。使用時，等球盒在卸球時被安裝在研磨機的動、靜磨板之間，通過機床加壓，等球盒牢牢夾在其中。油泵通過進油管路將清洗油打入等球盒內(nèi)，此時反向開動研磨機的料盤，鋼球流入等球盒中，在油流作用及鋼球自身流動性的作用下，流進等球盒中的鋼球，與清洗油一并通過另一管路流進集油箱內(nèi)的等球箱中，從而實現(xiàn)了自動化卸球的功能。
文檔編號B24B37/02GK201645315SQ20102016179
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月19日 優(yōu)先權日2010年4月19日
發(fā)明者何福艮, 包建華, 張建, 沈義宏, 石國慶 申請人:江蘇力星鋼球有限公司