專利名稱：一種砂帶研磨機(jī)的快速拆裝及調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種砂帶研磨機(jī)的快速拆裝及調(diào)整裝置，具體是通過一方便操作 的升降座結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)快速更換，通過送料孔前可調(diào)整的送料滾輪及送料臺(tái)調(diào)整作業(yè)物對(duì)準(zhǔn)研 磨中心，從而形成與砂帶間的最佳研磨效益。
背景技術(shù)：
砂帶研磨機(jī)是一種普遍用于各種材料表面研磨與拋光的機(jī)器，在材料加工操作 中，具有舉足輕重的作用，也就是說研磨機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的好壞，將直接關(guān)系著成品表現(xiàn)及使用 者操作的優(yōu)劣。傳統(tǒng)的砂帶研磨機(jī)，如圖1所示，該研磨機(jī)本體10具有一供材料(未顯示) 穿入作業(yè)的送料孔11，并在本體外環(huán)設(shè)一升降臺(tái)12，而升降臺(tái)12上對(duì)應(yīng)于送料孔11前的 兩側(cè)，都裝設(shè)有送料滾輪14，其作用在于，當(dāng)不同尺寸的材料欲進(jìn)行研磨作業(yè)時(shí)，該升降臺(tái) 12通過桿13的升降來調(diào)整其高度，使材料與送料孔11的中心點(diǎn)等高，為了配合材料的寬 度，則需要利用工具調(diào)整送料滾輪14的開合度。如圖2和圖3所示，該研磨機(jī)的轉(zhuǎn)盤20上，在長(zhǎng)穿孔24前設(shè)有一升降座21，以與 轉(zhuǎn)盤20穿結(jié)的螺絲22為中心點(diǎn)，通過扳手工具25的向上扳動(dòng)，使升降座21前端向下旋動(dòng)， 從而調(diào)整其背面所連接的滾輪在長(zhǎng)穿孔24中的高度，方便拆裝套設(shè)在滾輪上的砂帶，而在 扳手工具25松離后，通過升降座21后方連接的彈簧23復(fù)位。在實(shí)際操作中，常用的砂帶研磨仍存有以下缺點(diǎn)第一為調(diào)整材料對(duì)準(zhǔn)送料孔的中心位置，需控制整個(gè)升降臺(tái)上下，增加了作業(yè)的 難度。另外，因調(diào)整不易，難免存在對(duì)正準(zhǔn)度的落差，從而造成研磨質(zhì)量控制上的困難。第二 利用工具調(diào)整送料滾輪的開合度以適應(yīng)欲研磨材料的寬度，不僅增加使用 者操作上的麻煩，而且由于兩側(cè)的送料滾輪并沒有同步控制開合的結(jié)構(gòu)，必須逐個(gè)進(jìn)行調(diào) 整，延長(zhǎng)耗費(fèi)的時(shí)間，不但影響工作效率，而且難以確保中心點(diǎn)對(duì)應(yīng)的精確，導(dǎo)致研磨質(zhì)量 上的顧慮。第三該砂帶的拆裝，需通過扳手工具持續(xù)撐抵升降座，控制滾輪的高度，因此在 實(shí)際作業(yè)中，用戶需一手調(diào)整砂帶的拆裝，而另一手持工具控制升降座的位置，這樣不僅費(fèi) 時(shí)費(fèi)力，也不符合使用者追求便利性的需求，因此對(duì)廣大的材料加工業(yè)者來說，確實(shí)有改進(jìn) 的必要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的就在于，通過提供一種砂帶研磨機(jī)的快速拆裝及調(diào)整裝 置，連接迅速且簡(jiǎn)便的完成拆卸釋放、裝入撐抵和快速調(diào)整。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案為一種砂帶研磨機(jī)的快速拆裝及調(diào)整裝 置，主要包括在一機(jī)臺(tái)座上，設(shè)有多個(gè)外框體；在所述外框內(nèi)置有一研磨裝置本體；在所述 研磨裝置本體上方設(shè)有一與所述外框連接且側(cè)向掀起的上蓋；在所述外框的送料孔前側(cè)則 設(shè)有送料滾輪及其所連接的螺桿控制裝置；所述送料滾輪的前側(cè)或后側(cè)，則設(shè)有送料臺(tái)。其中，所述的研磨裝置本體主要包括一轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的前側(cè)中心位置設(shè)有一主輪，所述 主輪中心設(shè)有一送料孔，在所述主輪兩側(cè)設(shè)有皮帶輪，而皮帶輪則通過一皮帶與所述主輪 連接及驅(qū)動(dòng)，所述主輪上下側(cè)的轉(zhuǎn)盤都設(shè)有一長(zhǎng)穿孔，所述長(zhǎng)穿孔的兩側(cè)則設(shè)有兩穿孔；一 升降座，其后端預(yù)設(shè)有一穿孔及一缺槽，并通過一圓柱與轉(zhuǎn)盤穿孔連接，而其前端設(shè)有一長(zhǎng) 型槽框體，所述升降座相對(duì)于長(zhǎng)穿孔的位置，設(shè)有一向后凸伸并貫穿長(zhǎng)穿孔的連接桿廣轉(zhuǎn) 輪，設(shè)置于所述長(zhǎng)穿孔另一側(cè)的穿孔中，其環(huán)部有一調(diào)整桿，所述轉(zhuǎn)輪前端設(shè)有一偏心輪， 而所述偏心輪則置于所述升降座的長(zhǎng)型槽中；一架體，設(shè)于所述升降座缺槽下方的轉(zhuǎn)盤上， 所述架體上設(shè)有微調(diào)螺絲，并通過一彈簧勾連所述缺槽及所述微調(diào)螺絲預(yù)設(shè)的孔洞；一尺 標(biāo)調(diào)整裝置，設(shè)于所述架體旁；多個(gè)滾輪，裝設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤的后側(cè)，并分別與所述尺標(biāo)調(diào)整 裝置、所述升降座的連接桿以及皮帶輪連接，三個(gè)所述滾輪為一整體套設(shè)一砂帶。所述送料臺(tái)設(shè)有一快速釋放及壓緊結(jié)構(gòu)。采用上述結(jié)構(gòu)的砂帶研磨機(jī)的快速拆裝及調(diào)整裝置，通過調(diào)整桿的扳起或下壓動(dòng) 作，調(diào)整所述偏心輪在所述長(zhǎng)型槽中的滑移，進(jìn)而定位所述升降座的連接桿在所述轉(zhuǎn)盤的 長(zhǎng)穿孔中的高度，并驅(qū)動(dòng)與所述連接桿連接的所述滾輪向上或向下連動(dòng)，從而使砂帶撐抵 緊繃或松脫釋放；而且所述送料滾輪通過螺桿控制裝置的正轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)，進(jìn)而控制兩側(cè)的送 料滾輪產(chǎn)生同步敞開或閉合動(dòng)作。本實(shí)用新型通過微調(diào)螺絲輔助升降座控制砂帶的松緊 度，使研磨操作更為精確；通過螺桿控制裝置，控制兩側(cè)的送料滾輪同步開合，從而提高操 作的便利性及材料對(duì)準(zhǔn)送料孔中心點(diǎn)的準(zhǔn)確度；通過快速釋放及緊迫結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)快速調(diào)整。

32外框33上蓋[0032]34送料孔[0033]40研磨裝置本體41轉(zhuǎn)盤[0034]42主輪43皮帶輪[0035]44皮帶45送料孔[0036]46尺標(biāo)調(diào)整裝置47長(zhǎng)穿孔[0037]48滾輪[0038]50升降座51長(zhǎng)型槽[0039]52連接桿53缺槽[0040]54穿孔55圓柱[0041]56架體57微調(diào)螺絲[0042]571孔洞58彈簧[0043]60轉(zhuǎn)輪61偏心輪[0044]62調(diào)整桿63,64穿孔[0045]70砂帶[0046]80送料滾輪81螺桿控制[0047]82送料臺(tái)90圓棒
具體實(shí)施方式
以下配合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)組成、技術(shù)手段及功效。首先，如圖4所示，本實(shí)用新型的砂帶研磨機(jī)30主要是在一機(jī)臺(tái)座31上，設(shè)有多 個(gè)外框32體，在外框32內(nèi)置有研磨裝置本體40，在研磨裝置本體40上方設(shè)有與外框32連 接且可側(cè)向掀起的上蓋33，而在外框32的送料孔34前側(cè)則設(shè)有送料滾輪80及其所連接的 螺桿控制裝置81，該送料滾輪80的前側(cè)或后側(cè)，則設(shè)有一送料臺(tái)82。其次，如圖5所示，該研磨裝置本體40主要包括一轉(zhuǎn)盤41，轉(zhuǎn)盤41的前側(cè)中心位 置設(shè)有一主輪42，該主輪42中心則設(shè)有一送料孔45，又在主輪42兩側(cè)設(shè)有皮帶輪43，而 皮帶輪43通過一皮帶44與主輪42連接及驅(qū)動(dòng)；該主輪42上下側(cè)的轉(zhuǎn)盤41都設(shè)有一長(zhǎng)穿 孔47，而長(zhǎng)穿孔47的兩側(cè)則設(shè)有兩穿孔63和64，穿孔63和64用于裝設(shè)一升降座50。其 中，升降座50后端預(yù)設(shè)有一穿孔54，并通過一圓柱55與轉(zhuǎn)盤41的穿孔64連接，而另一穿 孔63中則設(shè)置一轉(zhuǎn)輪60，該轉(zhuǎn)輪60的環(huán)部有一調(diào)整桿62，轉(zhuǎn)輪60前端有一偏心輪61，而 偏心輪61則置于升降座50的長(zhǎng)型槽51中，又該升降座50相對(duì)于長(zhǎng)穿孔47的位置，設(shè)有 一向后凸伸并貫穿長(zhǎng)穿孔47的連接桿52。再次，所述升降座50后端預(yù)設(shè)有一缺槽53，該缺槽53下方的轉(zhuǎn)盤41上，設(shè)有一架 體56，而在架體56上設(shè)有微調(diào)螺絲57，并透過一彈簧58勾連缺槽53以及微調(diào)螺絲57預(yù) 設(shè)的孔洞571，該架體56旁有一尺標(biāo)調(diào)整裝置46 ；在轉(zhuǎn)盤41的后側(cè)則設(shè)有多個(gè)滾輪48，其 中滾輪48分別與尺標(biāo)調(diào)整裝置46、升降座50的連接桿52以及皮帶輪43連接，三個(gè)滾輪 48為一整體套設(shè)砂帶70。再次，如圖6和圖7所示，當(dāng)調(diào)整桿62扳起時(shí)，該偏心輪61向外側(cè)移動(dòng)，該升降座50則以后端圓柱55為固定點(diǎn)向下方偏移，并驅(qū)動(dòng)與連接桿52連接的滾輪48向下運(yùn)動(dòng)，使 砂帶70松脫釋放，從而快速完成拆卸替換砂帶70的動(dòng)作。相反，如圖8和圖9所示，當(dāng)調(diào)整桿62下壓時(shí)，該偏心輪61向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，此時(shí)該升 降座50也以后端圓柱55為固定點(diǎn)向上方偏移，并驅(qū)動(dòng)與連接桿52連接的滾輪48向上連 動(dòng)，使砂帶70撐抵緊繃，從而快速裝設(shè)砂帶70 ；而通過該彈簧58勾連缺槽53以及微調(diào)螺 絲57預(yù)設(shè)孔洞571的結(jié)構(gòu)，當(dāng)對(duì)微調(diào)螺絲57進(jìn)行調(diào)整時(shí)，可進(jìn)一步輔助升降座50微調(diào)砂帶70的松 緊度，從而滿足更精確的研磨需求。如圖10所示，本申請(qǐng)以圓棒90作為說明的實(shí)施例，當(dāng)該螺桿控制裝置81朝方向 1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該送料滾輪80則同步向內(nèi)側(cè)方向B內(nèi)縮；而相反的，當(dāng)螺桿控制裝置81朝方向2 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該送料滾輪80則同步向外側(cè)方向A敞開，從而根據(jù)作業(yè)圓棒90的大小，立即進(jìn)行 適度的開合調(diào)整，提高操作的便利性及圓棒對(duì)準(zhǔn)送料孔中心點(diǎn)的準(zhǔn)確度。如圖11所示，當(dāng)圓棒90欲進(jìn)行研磨作業(yè)時(shí)，則將送料臺(tái)82與送料滾輪80調(diào)整至 適當(dāng)?shù)母叨燃皩挾群?，該圓棒90即可對(duì)準(zhǔn)送料孔34中心點(diǎn)進(jìn)入研磨裝置本體40中進(jìn)行研 磨；因此，本實(shí)用新型的砂帶研磨機(jī)通過多種快速調(diào)整及定位裝置，使用戶操作更為便利， 而研磨質(zhì)量得以提高。對(duì)于廣泛使用材料研磨加工業(yè)者而言，本實(shí)用新型提供了一種提高 作業(yè)質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益的裝置。
權(quán)利要求一種砂帶研磨機(jī)的快速拆裝及調(diào)整裝置，包括在一機(jī)臺(tái)座上，設(shè)有多個(gè)外框體，并在所述外框內(nèi)置有一研磨裝置本體，在所述研磨裝置本體上方設(shè)有一與所述外框連接且側(cè)向掀起的上蓋，而在所述外框的送料孔前側(cè)設(shè)有送料滾輪及其所連接的螺桿控制裝置，所述送料滾輪的前側(cè)或后側(cè)設(shè)有送料臺(tái)；其特征在于，所述的研磨裝置本體包括一轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的前側(cè)中心位置設(shè)有一主輪，所述主輪中心設(shè)有一送料孔，在所述主輪兩側(cè)設(shè)有皮帶輪，該皮帶輪通過一皮帶與所述主輪連接及驅(qū)動(dòng)，所述主輪上下側(cè)的轉(zhuǎn)盤都設(shè)有一長(zhǎng)穿孔，所述長(zhǎng)穿孔的兩側(cè)設(shè)有兩穿孔；一升降座，其后端預(yù)設(shè)有一穿孔及一缺槽，并通過一圓柱與轉(zhuǎn)盤穿孔連接，而其前端設(shè)有一長(zhǎng)型槽框體，所述升降座相對(duì)于長(zhǎng)穿孔的位置，設(shè)有一向后凸伸并貫穿長(zhǎng)穿孔的連接桿；一轉(zhuǎn)輪，設(shè)置于所述長(zhǎng)穿孔另一側(cè)的穿孔中，其環(huán)部有一調(diào)整桿，所述轉(zhuǎn)輪前端設(shè)有一偏心輪，而所述偏心輪置于所述升降座的長(zhǎng)型槽中；一架體，設(shè)于所述升降座缺槽下方的轉(zhuǎn)盤上，所述架體上設(shè)有微調(diào)螺絲，并通過一彈簧勾連所述缺槽及所述微調(diào)螺絲預(yù)設(shè)的孔洞；一尺標(biāo)調(diào)整裝置，設(shè)于所述架體旁；多個(gè)滾輪，裝設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤的后側(cè)，并分別與所述尺標(biāo)調(diào)整裝置、所述升降座的連接桿以及皮帶輪連接，三個(gè)所述滾輪為一整體套設(shè)一砂帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂帶研磨機(jī)的快速拆裝及調(diào)整裝置，其特征在于，所述送料 臺(tái)設(shè)有一快速釋放及壓緊結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種砂帶研磨機(jī)的快速拆裝及調(diào)整裝置，主要涉及砂帶的拆裝以及欲研磨作業(yè)物的置入位置，方便調(diào)整且快速作業(yè)。該裝置主要包括在砂帶研磨機(jī)的轉(zhuǎn)盤上設(shè)置一組升降座裝置，使其在一調(diào)整桿的扳起或下壓作用下，調(diào)整其偏心輪在長(zhǎng)型槽中的滑移，進(jìn)而定位升降座的連接桿在轉(zhuǎn)盤長(zhǎng)穿孔中的高度，并通過連接桿與滾輪的連接，快速完成拆卸釋放或裝設(shè)抵緊；該裝置還包括在研磨裝置本體前裝設(shè)可同步調(diào)整開合寬度的送料滾輪及一送料臺(tái)，使得各種尺寸的材料在操作中能快速調(diào)整對(duì)準(zhǔn)送料孔中心，提高操作效率和便利性。
文檔編號(hào)B24B21/20GK201645297SQ201020032919
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月12日
發(fā)明者謝仁杰 申請(qǐng)人:謝仁杰